化工公司丁腈橡胶项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要:

P 103P 102产品装桶固体助剂加料口真空泵放空D107P 107丁二烯进料泵丙烯腈计量罐D104P 102P 103辅料进料泵 丙烯腈进料泵P 104 P 105反应釜出料泵成品泵P 107LIPCPIFCFCLITIFC冷却水回水D107成品罐LI排放P 106P 106D106电子秤回水冷却水PI PI PIPITIPIPIФ 87 179。 3. 5Ф25179。 2.5Ф25179。 2.5Ф30179。 2.5Ф25179。 2.5Ф25179。 2.5Ф19179。 2.5Ф57179。 3.5Ф 57 179。 3. 5Ф 57 179。 3. 5Ф57179。 3.5Ф38179。 3.0Ф30179。 2.5Ф 32 179。 3. 0Ф77179。 3.5Ф77179。 3.5Ф20179。 2.5Ф 87 179。 3. 5Ф 57 179。 3. 5Ф 31 179。 3. 0Ф47179。 3.5Ф15179。 2.5Ф20179。 2.5Ф20179。 2.5Ф20179。 2.5D101D103LIФ20179。 2.5Ф20179。 2.5Ф20179。 2.5D102Ф20179。 2.5粗胶过滤器Y101Y101P 101 原 料泵P 101Ф25179。 2.5 装置消耗、 能耗 及产品质量规格 原材料消耗 表 5 原材料消耗表 原材料 投料量/釜 (Kg) 单耗( Kg/ t 产品) 总消耗( t/年) 丁二烯 丙烯腈 甲基丙烯酸 十二烷基硫酸钠( K12) 辛基酚聚氧乙烯醚( OPE10) 十二烷基硫醇 过硫酸钠 过 硫酸钾 碳酸氢钠 氯化钾 氧化锌 硫磺 分散剂 ( 10%溶液) 促进剂 防老剂 干酪素 ( 10%溶液) 水(去离子水) 能量消耗 厂区现有 公用工程规格 如下: a、 工业水(地下水): 给水、回水温度 2330℃ 给水压力 ~ (G) 污垢系数 ℃ /w b、 采暖、伴热用热水 : 热水给水温度 80177。 10℃ 热水给水压力 177。 PaG 热水回水温度 80177。 10℃ 热水回水压力 177。 PaG c、 电源 : 电压: 380/220V 频率: 50Hz 系统: 交流三相四线制、中性点直接接地 d、 仪表空气 : 温度 常温 压力 177。 PaG 露点 40℃ e、压缩 空气 : 压力 177。 PaG 温度 常温 能量消耗表 表 6 能量消耗表 能源名称 消耗 量/釜 (t) 单耗( t/ t 产品) 总消耗( t/年) 工业水 4000 电 (KW/h) 7143 折合标准能耗( Kg标油/ t) 产品质量规格 表 7 丁腈胶乳质量规格表 序号 名称 标准值 备注 1 挥发度≤, % 2 总挥分≤, % 3 结合丙烯腈, % 27~ 90 4 溶胀度≤, % 38 5 生胶门尼粘度 70~ 90 6 扯断强度≥, Mpa 7 扯断伸长率≥ , % 425 表 8 反应釜 序号 设备 位号 工艺用途 介质 操作温度(℃) 操作压力( MPa) 规格尺寸 夹套 间隙 mm 夹套面积 m2 体积 m3 材质 安装 1 R- 101 成胶 /磺 化釜 丁二烯 、 丙烯腈、甲基丙烯酸 、催化剂 30~ 40 常压 夹套: Φ 1300179。 1800 功率: 11kw 50 (304)、 16MnR 立式 表 9 容器、储罐 序号 设备 位号 工艺用途 介质 操作温度(℃) 操作压力( MPa) 规格尺寸 体积 m3 腐蚀 状态 材质 安装 方式 1 D101a 丁二烯 储罐 丁二烯 ≤ 25 Φ 2750179。 10000 50 无 A3 卧式 2 D101b 丁二烯 储罐 丁二烯 ≤ 25 Φ 2200179。 6000 23 无 A3 卧式 3 D102 丙烯腈 储罐 丙烯腈 ≤ 35 常压 Φ 1500179。 3000 无 A3 立 式 4 D103 丁二烯计量罐 丁二烯 ≤ 35 Φ 800179。 1600 无 A3 立式 5 D104 丙烯腈计量 罐 丙烯腈 ≤ 25 常压 Φ 800179。 1600 无 A3 立 式 6 D105 辅料配制 罐 K1 OPE10 等 ≤ 25 常压 Φ 800179。 800 腐蚀 304 立 式 7 D106 单体回收 罐 丁二烯 ≤ 25 ~ Φ 800179。 1600 无 A3 立式 8 D107 成品罐 丁腈胶乳 常温 常压 Φ 1500179。 3000 无 A3 立式 9 D108 工业水箱 水 常温 常压 3000179。 4000179。 5000 60 轻 A3 箱式 表 10 换热器 序号 设备 位号 工艺用途 介质 操作温度(℃) 操作 压 力( MPa) 规格尺寸 类 型 管 程 数 管 数 材 质 安装方式 规格 mm 换热 面积 m2 入口 出口 1 E- 101 单体回收 冷凝器 壳程 丁二烯 , 40 25 Φ 400179。 3000179。 19 浮 头 式 4 108 20G 水平 管程 工业水 26 30 表 11 泵 序号 位号 名称 型号 操作条件 流量 m3/hr 扬程 m 口径 mm 轴功率 kw 材质 数量 台 备注 介质 温度 (℃ ) 1 P101 原料泵 离心防爆泵 丁二烯 丙烯腈 室温 20 50 1 2 P102 丁二烯 进料泵 QBY15 丁二烯 室温 50 20 气动自吸 1 3 P103 辅料进料泵 CQB2014100F K1 OPE10 等 室温 12 20 1 4 P104 丙烯腈 进料泵 QBY15 丙烯腈 室温 10 20 气动自吸 1 5 P105 反应釜 出料泵 32CQ25 丁腈胶乳 30~ 40 25 50 1 6 P106 水环式真空泵 2SR3 水、不凝气体 20~ 35 200m3 /h, 真空度3m3 /min 20 70179。 70 1 7 P108 工业水泵 离心式清水泵 水 25~ 35 25 20 50 2 表 12 其它设备 序号 设备位号 工艺用途 介质 操作温度(℃) 操作压力( MPa) 处理量 类型 材质 备注 1 C101 空气压缩机 空气 常温 m3 /min V A3 2 F101 反应釜 出料 过滤器 丁腈胶乳 30~ 40 常压 m3 沉降滤袋式 A3 3 H101 反应釜固体加料斗 碳酸氢钠等 室温 常压 30L 锥形料斗 A3 Φ 400179。 230179。 230 4 B101 计量 秤 助剂 室温 常压 0200 kg 台式 A3 原料、辅助材料、燃料、公用工程供应 原料供应 XXXXXXXX 化工有限公司 目前已经加入中国石油东北化工销售公司 的购销客户网络,500 吨/年丁腈橡 胶、胶乳项目所用主要生产原料丁二烯 ( 150 吨/年 ) 、丙烯腈 ( 75吨/年) 均由该公司供应,基本确定在大庆石化公司就进供给。 辅助材料供应 500 吨/年丁腈橡胶、胶乳项目 在生产过程中除丁二烯、丙烯腈两种主要原料外,还需要另外 15 种辅助原料 (见表 12),这些辅助材料国内市场供货充足,质量可靠。 表 13 辅助材料供应情况 原材料 单耗( Kg/ t 产品) 总消耗( t/年) 供货商 甲基丙烯酸 南京圣瑞 十二烷基硫酸钠( K12) 吴江天诚化工 辛基酚聚氧乙烯醚( OPE10) 南京古田化工 十二烷基硫醇 上海南洋化工 过硫酸钠 天津鑫浩达 过硫酸钾 天津鑫浩达 碳酸氢钠 大连德威龙 氯化钾 大连德威龙 氧化锌 大连德威龙 硫磺 大连德威龙 分散剂 上海怡创公司 促进剂 上海怡创公司 防老剂 上海怡创公司 干酪素 XXXX乳品厂 水(去离子水) 大庆石化三高水厂 燃料供应 本项目生产中不需要 工艺 锅炉等动力装置和加热炉等设备, 只有生活燃煤热水炉一台,每年需生活燃煤 3吨, 在本地燃料公司直接采购。 公用工程供应 给水排水 在计量间和主车间之间,打一眼 35 米深的机井,用 DN85 的软胶管,八水打到主车间 60 立方米的水箱中。 供给该厂的水量为每小时 3~ 8t/h,能保证本厂的生活、生产、消防补充等用水。 1) 生活用水量为 ~ 2)生产用水量为 ~ (自然冷 却) 3) 消防用水量为 80t/h(间断、事故时) 厂内设有两套排水系统,分别为生产生活消防水系统和生产生活排水系统。 生产污水 经处理后,通过管道排入厂区外的排洪沟。 电力 厂内供电引自厂北侧以 35KVA 的变压器,年用电 2530KWh。 供电装置用电负荷为三级。 此装置内设低压开关柜 1台。 通过低压配电柜对厂内生产车间及辅助设备供电。 控制方式以安全可靠、经济、操作方便为准则,所有电器设备金属外壳,以及事故情况可能带电的部分,均接零接地保护。 自动控制 XXXXXXXX 化工有限公司 500 吨/年丁腈橡 胶、胶乳装置 , 由于工艺简单、流程较短,又是间歇式生产,所以 前期 生产工艺条件(温度、压力、流量、液位) 将 采用现场指示仪表和手工操作方式 控制,完全可以达到生产要求,暂不采用自动控制系统。 按技术提供方( XXXX 规划设计院) 工艺包 提供的工艺流程 ,进行大型化、工厂化 生产时,应按原流程设计自动控制系统。 该 装置用 丁二烯 、 丙烯腈 、 甲基丙烯酸 、 其它助剂 等原料,通过 成胶 、 磺 化、 真空抽提 溶剂回收等单元操作过程 生产 丁基胶乳或羧基丁基胶乳 ,所使用原料中有腐蚀性介质 甲基丙烯酸 、易燃易爆及有毒介质 丁二烯 、 丙烯腈。 生产采用间歇方式,操 作条件较为缓和,没有强烈的吸放热过程和高温高压条件。 生产过程自动化水平 本装置采用常规仪表控制,在控制室通过安装在盘上的记录仪、调节仪等仪表来监视、控制生产过程。 对于如温度、压力、流量、液位这一类工艺变量采用常规闭环控制。 本装置监视、控制回路数如下: 温度调节回路 1 个 压力调节回路 1 个 液位调节回路 0 个 流量调节回路 0 个 温度指示点 4 个 压力指示点 5 个 流量指示点 0 个 液位指示点。
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