凯泽源商贸10万吨石灰石脱硫剂生产项目建议书(编辑修改稿)

凯泽源商贸10万吨石灰石脱硫剂生产项目建议书(编辑修改稿)内容摘要：

第五章 技术特点和工艺流程 石灰石粉末生产的技术特点最新的石灰石磨细系统采用管磨干式制粉工艺，与传统的立磨干式制粉工艺相比，具有以下优点： ● 管磨应用、发展史悠久，技术非常成熟、可靠。 与立磨相比故障率极低，维护工作量小； ● 管磨技术发展较快，处于国内领先水平，且相同规格的管磨机，出力可增大 3050%； ● 与立磨工艺系统相比，管磨工艺系统设备少、投资低、 电耗低。 ● 系统及总平面布置相对较合理，占地少。 石灰石磨细技术方案石灰石磨细加工工艺流程可分为开路和闭路两种系统，目前国内均采用闭路系统，经调研和研究，其典型磨细加工工艺流程具有自动化程度高、出力稳定、维护成本少等特点。 石灰石原料计量及入库系统进厂石灰石原料粒度应满足如下要求：体积当量直径≤１０ mm、颗粒最大尺寸≤２０ ~25mm、含水率≯３％。 设置电子汽车衡一台，可有效计量石灰石原料来量，也可用于外卖石灰石出厂的计量。 可记录每次称重的全部结果，包括车号、货物名称、货运单位、驾驶员、毛皮重、净重等 ，并可打印多种格式的过磅码单、具有多种查询功能。 石灰石原料采用自卸式运输车进厂，经称重后卸至卸料间室内地下原料斗。 在地下料斗下设１台电磁振动给料机，将石灰石原料均匀／稳定喂入１台 NE 型板链斗式提升机，将石灰石原料提升至中 间过渡仓中储存。 在中间过渡仓底设２台空气炮，以便当原料发生堵料时通堵。 为解决自卸车卸料料时的扬尘，在卸料房顶设有 1 台 MDQ型脉带离心风机的脉冲布袋除尘器。 为解决石灰石原料入中间过渡仓时的扬尘及从中间过渡仓中所置换出的含尘气体，在库顶设 1台 MDQ 型脉带离心风机的脉冲布袋除尘器。 在中间过渡仓顶设 1台重锤式探测料位计，可随时掌握在中间过渡仓内石灰石原料的库存情况。 石灰石粉磨系统粉磨设备采用管磨机，系统采用圈流系统，管磨机的循环倍率取 150~200%，选粉机按出力设计要求选取。 系统从中间过渡仓库底取料，库底设 1 台双层棒条阀门阀， 1 台调速电子皮带称，将石灰石原料均匀、稳定地喂入管磨机内。 进入磨机内的石灰石原料经磨机内由研磨体粉碎、研磨后从磨机出料装置排出，进入 1 台 NE 型板链斗式提升机，将粉磨后的石灰石粉喂入 1 台高效选粉机内。 选粉机选出的石灰石成品灰进入过渡仓，选粉机排出的粗粉经 1 台 DS 型电动锁气给料机及 1 台 FU 型链式输送机返回至磨机进料口，与新加入的原料混合，重新进行磨细。 磨尾设置 1 台 MDQ 型带离心风机的脉冲布袋除尘器，把磨内含尘的湿热气体即时排出，加强磨内通风，以提高研磨效率，同时使粉尘排放浓度达到国家环保要求 的排放标准。 为调节风量，在除。