饮用天然矿泉水公司质量管理手册

饮用天然矿泉水公司质量管理手册内容摘要：

档保存的质量记录一律不得再涂改，未经允许不得复印、复制。 质量记录的查阅和保存按《文件管理制度》执行。 到期的质量记录经主管经理签字批准后在办公室监督下进行销毁，并作好详细记录。 销售记录 管理制度 建立销售记录管理制度，以保证追朔产品销售的去向，确保必要时能在最短的时间内了解、调查、招回有关的产品。 销售记录的内容 销售记录应包括： （ 1）记录编码： （ 2）产品名称：应写明产品全称： （ 3）产品规格、等级： （ 4）数量： （ 5）收货人（收货单位），应写全称： （ 6）发货人、发货时间、发运方式。 销售记录填写要求。 （ 1）字迹清楚、内容真实、完善、详尽，用钢笔、签字笔填写，不得用铅笔、油笔、红色笔填写。 （ 2）应在销售当日及时填写，不得提前或后补。 （ 3）不得随意撕毁或任意涂改，如需修改， 应在原内容上画两条水平线，在旁边重新填写，还应签名或盖章并标明日期。 （ 4）记录人、审核人应签全名，不得只写姓氏或代签。 记录的保存 （ 1）销售记录由供销科长指定专人保管，按生产月汇总一式二份，其一由销售保管，其二交由办公室保管。 （ 2）销售记录保存至产品有效期后 1 年或使用期后1 年。 销售记录的查阅和保存按《文件管理制度》执行。 到期的销售记录经主管经理签字批准后在办公室监督下进行销毁，并作好详细记录。 车间质量管理制度 认真贯彻执行公司各项规章制度，加强车间管理，提高劳动 生产率。 根据公司下达的各项生产任务，组织和安排好车间生产工作。 生产过程必须严格遵守工艺标准和操作规范，保证产品质量，不合格原料绝不投入生产，不合格半成品绝不进入下一道工序，不合格产品绝不出厂。 定期召开班组长会议和质量、安全会议，安排生产、质量、安全工作，消除事故隐患。 加强车间各项原始资料的统计、收集和汇总，做好车间经济核算，按日上报生产数量、产品质量。 按月公布产品产量、质量。 适时召开车间质量工作分析会。 会同有关科室加强车间设备管理，建立设备台帐，机械设备维护保养完好，运转正常。 做好车间职工考勤工 作，加强职工理论和操作技能培训工作，不断提高职工素质。 原材料领用制度 生产所需原辅料、包装材料应提前做好预算，经车间主任签字批准后，由车间人员和仓库保管员共同从原料库中领取。 领取时应由车间人员和原料库保管员双方共同在领料帐相符。 领取时应由车间人员和原料库保管员双方共同在领料单上签字认可。 所领取的原辅料、包装材料进入车间时，由使用该原辅料、包装材料的班组长核对品种、规格、数量、合格证明，并在领料单上签字。 包装材料损耗记录单应与生产记录一起，在当日生产结束后上报办公室。 包装材料损耗记录单一式二 份，由车间主任、办公室各保存一份。 关键质量控制点管理制度 对直接影响产品质量生产的所有过程，尤其对关键质量控制点进行管理，确保这些过程处于受控状态，使产品质量满足顾客和法律、法规的要求。 关键质量控制点为：原水质量、过滤、臭氧消毒、灌装。 原水质量：保证原水的质量，是保证最终产品质量的前提。 对水源地进行有效保护，对进入厂内的原水输送管道每月消毒一次。 每年 3 月和 8 月从泉口密封罩内取水样，按照 GB 5749《生活饮用水卫生标准》进行分析化验，确保源头水质量。 过滤： 原水在从地下涌出、并经管道输送 至车间内的过程中不可避免地带有少量杂质，如将其带入产品中，将严重影响产品的感官质量。 我公司采用二级过滤工艺，在生产过程中注意取样观察经过滤的水的浊度和滤苡色泽，一旦发现浊度升高或滤苡色泽变深（淤泥附着）、变黄（泥沙附着）、发绿（水澡生长），应立即停产，更换滤苡，同时对一、二级组合过滤器及前后管道进行严格消毒，再行使用。 臭氧消毒：原水在过滤后、灌装前要进行臭氧消毒，以杀灭水中可能含有的各种微生物，确保产品的微生物指标合格。 臭氧消毒的效果取决于臭氧浓度、水气流量和水气接触时间，需严格按照工艺操作说明（作业指导 书）进行操作，杜绝经验性和随意性。 灌装：灌装的目的除形成最终销售单元外，还具有对产品密封，隔绝外部氧气和微生物，延长产品保存期限的作用。 主要存在的问题是灌装净重精度和封口的严密，封口不严则易造成漏水和漏气，影响净重精度和产品保质期限。 卫生管理制度 本制度根据国家有关食品卫生要求，结合本厂实际情况制订。 生产区域的卫生管理由生产车间负责，化验室和专（兼）职质量监督员负责监督 办公室结合职工培训，配合化验室定期或不定期对全体人员进行卫生常识教育，加强对办理健康证工作的管理。 办公室配合化验室，定期对全公司的卫生状况和车间卫生管理制度执行情况进行检查，严明奖惩。 确保厂区干净卫生、整洁，每日清扫一次，上下水道应保持畅通，厂区空地内应植树、种植花草，并不得堆放垃圾和有碍卫生的杂物及有毒化学用品。 车间主任及班组长负责车间卫生工作和对个人的卫生检查，不符合个人卫生标准者应及时纠正。 车间内地面、墙壁、门窗必须保持干净，室内外水沟要保持畅通，每日应冲洗一次，并进行消毒。 防蝇、防虫、防鼠设施应保持完好。 车间的工作台、生产设备、工器具等要每天擦洗、消毒，保持干净。 厂区及车间内禁止吸烟、 吐痰、吃东西、大声喧哗及从事与生产无关的活动。 直接从事生产加工人员必须持健康证上岗。 1 进入车间前必须消毒，必须穿戴好工作服、工作鞋、口罩、工作帽，头发不得外露，不能戴首饰、耳环，不得擦抹香味化化妆品。 出入车间必须更换工作服。 1 保持好个人卫生，要勤理发、勤洗澡、勤剪指甲。 1 传染病患者，应及时请假离岗，待病愈后方可上岗。 1 做好防鼠、防蝇、防虫工作，以防原料和产品被侵害。 1 每天工作结束后，应将本工序的设备、工器具、车间墙壁、地面清扫干净。 离开车间时开启车间内的紫外线灯，对车间空气进行消毒。 1 车间人员有权拒绝非生 产人员和外来人员进入生产车间，以维护车间正常的卫生环境和工作秩序。 生产设备的维修与保养 加强各种生产设备管理，建立完整的设备台帐，全厂进行统一编号，分类管理，做到帐物相符。 设备台帐应包括：设备编号、设备名称、使用车间、生产厂家、生产日期、购置日期、使用日期、完好状况、维修和大修记录、零配件更换记录等。 生产过程中设备出现运行故障，要立即通知车间主任，由车间主任通知生产科和维修人员，组织维修。 设备的维修与保养记录应完整、整洁，保存完整，并及时记入设备台帐。 凡需停机检修的设备，必须由车 间主任提出，报总经理同意后方可停机检修。 对暂时停用的设备，必须妥善保管和封存，严禁拆除或转移，对设备或部件的改造，必须提出合理方案，经总理研究同意后方可进行。 发生重大设备事故和一般设备事故时，应及时向总经理汇报，由总经理组织调查、分析，提出改进意见和处理意见。 成品库管理制度 成品仓库由供销科负责管理。 管理细则由供销科会同办室另行制定。 密切配合各送货、收货单位，做到规格、数量无差错，并按规定办理出、入库手续。 产品入库时，仓库管理人员应监督生产车间人员按生产日期或批号分别堆放整齐，并挂卡、登记。 办理成品入库交接手续。 产品出库时，除审查出库手续外，还应该对产品检验合格证明。 无产品检验合格证明，该批产品不得出库。 每周进行一次出入库产品核算，做到账、物、卡三方相符。 搞好仓库卫生，地面整洁、干净，不得有积水、积尘。 做好仓库防鼠，防虫，防蝇设施的养护工作。 当班仓库管理人员不场或非成品库工作人员，任何人不得进入仓库。 未经仓库管理人员同意，不得移动库内物品。 各仓库保管员交接班时，填写交接记录。 严禁在仓库内吸烟、饮食、生火及从事与正常工作无关的活动。 生产标识管理制度 各种原辅料、半成品、成品 、生产设备、检验仪器和设备均应以标识牌的形式进行标识。 具体格式由生产科负责制定。 原材料标识 标识内容：原材料各称、生产厂商或产地、生产日期、购进日期、是否合格（或是否经过进货检验）、标识日期及保管员签定。 该标识内容应与原材料出入库记录相符。 标识（悬挂）地点：原材料库。 半成品标识 标识内容：半成品名称、生产日期、生产批号、是否合格（可标注为“合格”、“待检”、“某项目不合格、待处理”等），该半成品生产操作人员签字。 该标识内容应与生产记录相符。 标识（悬挂）地点：半成品罐处醒目位置。 成品标识 标识内容：产品名称、产品批号、生产日期、检验日期、是否合格、标识日期及保管员签字。 该标识内容应与生产记录相符。 标识（悬挂）地点：包装车间成品罐外、成品库。 设备标识 标识内容：设备名称（用途）及编号、是否正在使用（如“使用”、“停用”、“检修”、“报废”等），当该 设备已停止使用时，还应标注设备停用（或检修、报废）日期。 该标识内容应与设备台账内容一致。 检验仪器和设备 检验仪器和设备的标识仅用于该仪器（设备）停用时使用，并标明“停用”字样。 标识内容：设备（仪器）重新投入使用时，如有校准要求的，需重新 校准后方可重新投入使用。 标识（悬挂）地点：该仪器（设备）外部。 标识可采用单色或彩色，以区别不同内容或要求。 原辅料采购制度 原辅料的优劣、数量是否准确，直接或间接地影响产品的质量和生产成本，因此为加强原辅材料的采购和检验工作，建立完善的验收制度，不断提高采购人员的素质，特制定本制度。 供销科根据公司年生产计划，编制物质供应计划。 凡用于生 产的原辅料都必须符合该原辅料国家标准或行业标准、企业标准的要求。 物资采购必须经公司领导审批，由二人共同采购。 对原辅材料采购价格、货号、数量 、产地、验收方式每季度公布一次，接受职工监督。 采购时，必须对两个以上供货单。