韶山市章公加油站建设项目申请报告_[全文

韶山市章公加油站建设项目申请报告_[全文内容摘要：

极端最高气温 ℃ 2）日照时数 年均日照时数为 1717 小时，年平均日照百分率为 39%。 3）降雨量 年均降雨量 1358 毫米 最多年 米 全年降水集中在 4— 7 月份。 春夏多雨，秋冬干燥。 4）风速 平均风速 风向具有明显的季风特点，盛夏盛行偏南风，秋冬盛行偏北风。 工程地质条件 项目暂未进行地质勘察，下一步应与相关部门接洽，尽快开展这一工作，以便为工程设计和建设提供可靠 的地质资料。 基础设施条件 本项目所在地周边的水、电、路等基础设施条件良好。 （ 1）供电 接韶山市供电电网。 （ 2）供水 供水由韶山市自来水厂采用环状管网洪水解决，项目供水由韶山北路的地下管网进行输送。 水质符合国家饮用水标准，供水压力。 （ 3）排水 排水实行雨污分流。 雨水排至韶河。 污水管线汇入韶山北路市政污水干线，最终进入污水处理厂统一处理。 （ 4）电信 接韶山市有线和宽带网络。 宽带传输网络提供 4M 的宽带光纤入户，可满足项目所需的电信条件。 交通运输条 件 韶山市交通有铁路、公路两种形式，韶山铁路是从湘黔线向韶山站分支的一条专用线。 目前韶山市公路骨架基本形成，与外界联系主通道为二级公路，通过 S208 与潭邵高速公路连接。 在市域外缘有 10 320 国道相邻而过，上瑞高速公路潭邵段在向红设有互通立交连接市区。 韶山市区距离长沙黄花机场 90 公里。 项目临“大坪 韶山”公路段，向北连接韶灰公路（韶山 — 灰汤），韶灰公路是连接花明楼、灰汤、韶山的便捷通道，实现宁乡、韶山两城市之间的直接连通。 5 工艺技术与建筑方案 加油站的工艺过程主要指完成油品卸入（埋地储油罐） 和油品付出（经营销售）的整个过程。 工艺简述 即汽油、柴油由汽车槽车运送至加油站密闭卸油点处，将其与卸油口快速接头连接好，打开储罐的开启阀门，闭合其它储罐阀门，利用位差将汽油（柴油）输送至相应的贮罐储存（常压）；然后，通过带有计量、计价和税控装置的电脑加油机将储罐内的油气抽出，实现为汽车油箱充装汽油或柴油的付出（经营销售）作业。 工艺流程框图 (1)卸油工艺过程： 油罐车 阀 胶管 接头阀门 罐 图 51 加油站卸油工艺 (2)加油工艺过程： 储油罐 吸油 油泵 油气分离 计量器 视油器 油枪 受油容器 计数器 图 52 加油站加油工艺 设备选择 序号 名 称 型号及规格 数量 1 0柴油储罐 30m3Φ2200*8806 1 个 3 93汽油储罐 30m3Φ2200*8806 1 个 5 0柴油加油机 双枪 1 台 7 93汽油加油机 双枪 1 台 9 阻火器 2 10 快速接头 2 12 灭火推车 35kg 2 13 量油器 5 设计说明 设计依据： 1.《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB501562020； 2．《钢质管道及储罐腐蚀控制工程》 SY0007； 3．《钢制压力容器》 GB150； 4．《钢制卧式容器》 JB4731； 5．《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163； 6．建筑专业提供的条件图。 说明 （ 1）本设计为加油站的工艺设计 ,油罐数量为 2 个 ,总容量为 120 m3,储存的油品为汽油和柴油。 （ 2）油罐按标准图 纸进行制作 ,并应符合现行《钢制焊接常压容器技术条件》的规定。 （ 3）罐体的焊缝应进行 X 射线无损伤检测，检测长度不得小于焊缝全长的 10%，十字接头必检焊缝质量应符合 JB473094 中Ⅲ级为合格。 （ 4）罐体制造完毕后，盛水试漏，实验时间不得小于 1 小时，符合第 2 条说明中提到的标准的规定为合格。 （ 5）罐体的静电接地见电气专业的设计图纸，静电接地处应待电气专业配合施工后，再进行防腐。 （ 6）本设计输油及通气管线均采用无缝钢管焊接连接，敷设在行车道及加油岛下的输油管线须敷设在 DN100 的铸铁套管内。 （ 7）埋设在地面下的输油、通气管线及储油罐在除锈刷两遍防锈漆后，作三层玻璃丝布，四遍环氧树脂漆的防腐，明设管路在除锈刷两遍防锈漆后刷银粉两遍。 （ 8）管线施工完毕后， 进行 的水压试验， 10 分钟压力降至小于 20KPa，经检查无渗、漏为合格。 （ 9）油罐安放固定完毕后 ,应在油罐周边 300mm 范围内填充干净的细砂。 （ 10）油罐进油管的上部应安装一个 DN80 的快速接头及闷盖，油罐与运油车必须采用密闭卸油的方式。 （ 11）本加油站应在站房前设置 4kg 的手提式干粉灭火器 10 只， 35kg 的推车式干粉 灭火机4 只，并应备有一处沙堆以及灭火棉被 10 床。 （ 12）当储油罐采用一般直埋安装时，地耐力须在 140kPa 以上，砂垫层须作沉砂处理。 否则，储油罐采用防漂浮直埋安装。 （ 13）储油罐防漂浮直埋时，有腐蚀性土或地下水位较高时，储油罐表面应作特加强级防腐。 （ 14）操作井采用砖混结构，内侧与底部贴不发火花的白色面砖，操作井盖采用玻璃钢材料整体成型，采用滑轨推拉开启形式，统一规格。 （ 15）卸油口集中安装，快速接头中心距为 ，其高度与卸车道高差 以下。 （ 16）通气管在围堰内安装，管口高 出地面 4m 以上。 建筑方案 主要建筑物、构筑物 本项目建筑主要工程为：埋地油罐、加油岛、罩棚、站房、机油库等。 (1)埋地油罐区：火灾危险类别为甲类，耐火等级为二级，基础为钢筋混凝土独立基础 ,油罐区设 高的实心砖防火堤。 (2)加油罩棚：采用钢网架结构，立柱为钢结构、外面耐火材料保护。 (3)加油岛：宽 ，高出停车场地 200mm。 (4)站房： 1 层两间，主要是办公用房、休息室、收银室、便利店等，建筑面积 38m2；上述建筑采用砖混结构，基础采用钢筋混凝土独立基础及毛 石条形基础。 总平面布局 在总平面布置中，充分考虑安全和各区功能的基础上尽量节约用地，合理布局，本方案采取按使用功能和使用特点进行分区布置的布置规则，主要分为：埋地油罐区、加油岛、站房及辅助用房（厕所、机油库、消防水池和沙池）。 埋地油罐区位于站区西北侧，设有 2 个埋地储油罐；加油岛位于站区南侧，加油岛上安装 2 台加油机，加油机采用罩棚保护；站房和辅助用房位于在站区的东北侧；加油站的加油机、油罐与周围建筑物、构筑物、交通线、电力线等安全距离不小于《汽车加油加气站设计与施工规范》所规定的安全距离。 详见加油站总平面图。 竖向布置 竖向布置是在满足工艺要求，道路运输畅通的前提下尽量节省土方，并争取使填挖方平衡，加油罩棚内设计地面坡度为 %。 站内道路 站区共 2 车道，汽车可自由出入，汽车出入口设置在韶山北路西侧。 出入口道路转弯半径不小于 9 米。 站区围护及其他 为了运营安全，站区北侧、东侧、西侧和南侧设置了 高的实体围墙。 建筑工程及公用工程设计 项目规划设计方案委托专业的建筑规划设计院设计，其建筑、结构、电气、给排水、采暖通风、建筑节能、消防 等设计详见其规划设计方案。 6 劳动安全与工业卫生 设计依据及设计采用的标准、规范 （ 1）汽车加油加气站设计与施工规范（ GB501562020）（ 2020 年版）； （ 2）职业性接触毒物危害程度分级（ GB504485）； （ 3）生产过程危险和有害因素分类与代码（ GB/T1386192）； （ 4）有毒作业分级（ GB1233190）； （ 5）职业安全卫生术语； （ 6）工业企业设计卫生标准 (GBZ12020)； （ 7）工业场所有害因素职业接触限值 (GBZ22020)； （ 8）易燃易 爆性商品储藏养护技术条件（ GB179141999）； （ 9）常用化学危险品贮存通则（ GB156031995）； （ 10）重大危险源辨识（ GB182182020）； （ 11）安全色（ GB28932020）； （ 12）安全标志（ GB28941996）； （ 13）防止静电事故通用导则（ GB1215890）； （ 14）有毒作业分级（ GB1233190）； （ 15）安全标志使用导则（ GB161791996）； （ 16）消防安全标志（ GB1349592）。 危险有害因素分析 本 项目涉及到的主要危险物质为汽油和柴油，汽油和柴油均属易燃、易爆危险物品，在储存及经营过程中由于各种原因泄漏，蒸气积聚，遇明火易造成火灾爆炸事故。 储罐的防雷设置不当，存在被雷电击中的可能，雷电可引燃储罐内储存介质，造成火灾和爆炸事故。 因此，火灾、爆炸是本工程的主要危险因素。 此外，油品及其蒸气都具有一定毒性，储罐埋地管线的腐蚀和静电接地不良等，也具有很大危害。 油品的危险有害特性 （ 1）汽油 —— 标识 危险性类别：第 类低闪点易燃液体 —— 火灾危险性参数与消防 汽油 样品名称 90汽油 93汽油 97 汽油 爆炸极限 —% —% 97汽油和 93汽油除了汽油辛烷值的不同之外，质量和性能差不多。 引燃温度 （自燃点） 419℃ 进样量 引燃延迟时间： 2S 411℃ 进样量 ml 引燃延迟时间： 3S 闪点 ≤ 37℃ ≤ 37℃ 注 :试验条件为环境温度 26 — 28℃，大气压 101420— 101870pa。 危险特性：其蒸汽与空气易形成爆炸性混合物。 与氧化剂会发生强烈反应，遇明火、 高热会引起燃烧爆炸。 其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 有毒或蒸汽有毒。 灭火办法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂：抗溶性泡沫、有效组分的干粉。 用水灭火无效。 —— 储运注意事项 罐贮时要有防火防爆技术措施。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 灌装时应注意流速（不超过 3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。 —— 泄漏应急处理 迅速撤离泄 漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。 切断火源。 建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿消防防护服。 尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收，运至废物处理场所处置。 大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。 用防爆泵等回收，再运至废物处理场所处置。 —— 健康危害 侵入途径：吸入、食入 经皮吸收； 急性中毒：对中枢神经系统有麻醉作用。 轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。 高浓度吸入出现中毒性脑病。 极高浓 度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。 可伴有中毒性周围神经及化学性肺炎。 部分患者出现中毒性神经病。 液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。 溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔甚至灼伤。 吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。 慢性中毒：神经衰弱综合症、植物神经功能紊乱、周围神经病。 严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分类裂症。 皮肤损害。 —— 急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15min，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。 保持呼吸通畅。 如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 就医。 食入：给饮牛奶或植物油洗胃和灌肠。 就医。 —— 防护措施 工程控制：生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴防苯耐油手套。