采油作业二区设备设施完整性管理检查标准(完整

采油作业二区设备设施完整性管理检查标准(完整内容摘要：

斜垫铁应成对使用，垫铁总厚度不宜大于 30mm，平垫铁放置应按最厚的放在下面，最薄的放在中间且不宜小于 2mm；每一组垫铁应放置平稳整齐、接触良好，每一组垫铁均应被压紧；垫铁应露出底座外边缘，平垫铁应露出 (1030)mm，斜垫铁应露出(1050)mm 9 刹车 应灵活可靠，保证曲柄在任何位置时均能有效制动。 松开刹把后，刹车毂与刹带 (刹块 )不得有任何接触，最小间隙范围为 ()mm(目测 )，无自锁现象。 抽油机停抽后，必须刹紧刹车和辅助刹车，保证曲柄不能滑动。 长停井应将曲柄停止在下死点，并刹紧刹车及辅助刹车。 刹车各连接部位应牢固、活动部位灵活、防脱销子等齐全、完好 10 电机皮带无油污及严重破损、其松紧程度合适，无打滑现象 11 抽油机曲柄、平衡块、曲柄销固定背帽处应设置检查红线 12 减速器内油位位于指示器的两刻线或两孔之间。 减速器内部各表面 不应有沉淀物、润滑油中不得含有砂子、金属颗粒等杂质。 润滑油不得被乳化，油中不得有油泥和水分 13 减速器轴承盖及轴头密封，减速器合箱面、排油孔丝堵等各密封、接合处不得有漏油，渗油现象 ,废弃机油必须回收处理 14 减速器轴承、油池最高温度均不得超过 70℃ 15 齿轮接触斑点应无擦伤、点蚀或裂纹等损坏情况，轮幅、轮缘无裂纹 16 曲柄轴、减速箱皮带轮，电机皮带轮的键应无松动 17 悬绳器防脱销子 齐全、完好 4 17 连接曲柄与减速器被动轴的楔键上、下接触面均不得小于 80%，并且每平方 厘米上均应有接触斑点 18 支架轴承、横梁轴承、曲柄销轴承、连杆销轴承、减速箱轴承等所有润滑点，要有足够的润滑油 19 当抽油机停在上死点或下死点位置时，在抽油机侧面观察，两连杆应重合 20 在游梁上钻孔或焊接，不得影响整体的设计强度。 所有焊接件本体无永久变形，开裂和焊缝无疲劳裂纹等现象 21 驴头弧面磨损超过其壁厚的三分之一，应更换驴头 22 抽油机运行时悬点最大载荷（示功图最大载荷）不允许超过额定载荷 23 钢丝绳无断股、打扭、刮槽，绳帽无松动现象 24 光杆卡子应紧固。 悬绳 器应完好且与井口中心对正。 悬绳器的防脱出装置（防止绳辫子和光杆脱出的销钉及挡板等）应齐全、紧固 25 双翼光杆胶皮阀开关要灵活好用，光杆盘根松紧要适当，无偏磨井口盘根盒现象 26 抽油机曲柄和平衡块应采用护栏防护，护栏的防护面积、尺寸和强度应满足防护要求 游梁式抽油机 27 抽油机支架上应装设梯子，中轴下方应装设有护栏的操作平台或护圈并固定牢固，其安装方式应便于安全登梯。 所有梯子、护罩、护栏、平台、紧固件及附件都应是钢制的，外形尺寸符合要求。 梯子、护罩、护栏、平台各表面应无毛刺、扶手上连接处应呈平 滑过渡，并无锐利或伸出的凸台 28 井场内应设置明显的防火防爆标志，含硫化氢井应设置警示标识及风向标 29 管线中心两侧各 5 米范围内，严禁取土、挖塘、建房等违章占压 30 座落在公路上及附近的油井 (车辆发生意外时可能被撞击的 )，应设置可靠的防护措施及显著的警示标识、警示灯等 31 居民区内以及靠近居民区的油井，应设置围栏、围墙、安全屏障等防护措施及警示标识，且门应上锁 32 管线防腐层无损坏，埋地管线无裸露， 跨越管段结构稳定，构配件无破损，明管无锈蚀。 穿越管段稳定，无裸露、悬空、移位和 受水流冲刷、剥蚀损坏等 五、 抽油机配电柜（箱）、电机检查清单 部位 序号 相关标准 抽油机配电柜（箱）/电机 1 当机械采油井场采用非防爆启动器时，距井口水平距离不应小于 5 米 2 配电柜、箱内外整洁、完好、无杂物、无油污、无积水，具有良好的防雨性能，箱体有警示标志；柜、箱的漆层应完好 3 配电柜、箱应独立设置且安装牢固，配电柜底面距自然地坪应不低于 300mm。 配电箱底面距自然地坪应不低于 200mm，以箱内中间主控元件距自然地坪（或箱下面平台） 米为宜（河套内配电柜、箱 可适当架高），柜、箱前方 米范围内无障碍物（因工艺布置、设备安装确有困难时可减少至 米，但不得影响箱门开启和操作） 4 内部所装电器元件应接触良好、连接可靠，无严重发热烧损现象，安装位置正确，固定牢固。 所有二次回路接线应准确，标志齐全清晰，绝缘符合要求 5 5 用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应符合下列要求：应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧，并应加终端附件或搪锡，不得松散、断股 6 裸露在箱体外部且易触及的导线端子应 加绝缘保护 7 配电柜、箱内插座接线正确，并配有漏电保护器 8 螺杆泵电控柜应有断相保护、减速停机功能 9 配电柜、箱的接地（零）应牢固，接地电阻不应大于 4 欧姆。 装有电器的可开启的门，应与接地的金属构架可靠地连接 10 各控制按钮（启停按钮）标识清楚，仪表指示正常，灵敏好用 11 导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠 12 柜、箱内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤 13 电动机在 14kg 以上，机壳上应有起吊凸缘、螺纹吊环或其他适用方式，以方便起吊 14 电机接线盒密封圈及盒盖固定螺栓齐全、牢固且密封良好 15 配电柜、箱及电动机电缆出入口处应有防磨保护 16 电机外壳、风叶护罩完好，地脚螺栓齐全、无松动，运转平稳，无杂音、无异常发热现象 17 电机皮带轮端面与减速器皮带轮端面应在同一平面内，且保证两轴相互平行；电机皮带松紧度应适宜，旋转方向正确 18 电机外壳应有良好的接地（接零），接地线不应有接头 19 电缆应使用铠装电缆，埋深不得小于 700mm，农田内埋深不得小于 1000mm，且在冻土层以下，应在电缆上下各均匀铺设细砂层，其厚 度宜为 100mm，在细砂层应覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超出电缆两侧各 50mm，当受条件限制不能深埋时，可增加细砂层的厚度，在电缆上方和下方各增加的厚度不宜小于 200mm。 电缆过路应安装金属防护管，防护管内径不应小于电缆外径的 倍 20 电缆选择应符合负荷要求，线路无老化、破损和裸露现象，且应有走向标识 21 柜、箱门除检、维修及操作外，均应关闭，且关闭应密合；柜、箱内外不应存在裸露导线 六、螺杆泵井 螺杆泵 1 井场应平整并满足现场施工条件。 井场应无油污、无杂草、无其 它易燃易爆物品。 井场严禁取土、堆柴、耕种、挖塘、建房、堆放建材等违章占压 2 管线中心两侧各 5 米范围内，严禁取土、挖塘、建房、等违章占压 3 坐落在公路上及附近的螺杆泵井 (车辆发生意外时可能被撞击的 )，应设置可靠的防护措施及显著的警示标识、警示灯等 4 居民区内以及靠近居民区的螺杆泵井，应设置围栏、围墙、安全屏障等防护措施及警示标识，且门应上锁 5 管线防腐层无损坏，埋地管线无裸露，跨越管段结构稳定，构配件无破损，明管无锈蚀。 穿越管段稳定，无裸露、悬空、移位和受水流冲刷、剥蚀损坏等 6 井场内应设置明显的防火防爆标志，含硫化氢井应设置警示标识及风向标 7 井口及卡箍螺栓应齐全、均匀紧固、螺栓规格应一致，并符合设计要求，螺纹外漏至少23 扣，不渗不漏 6 8 地面驱动头应有有效的防反转装置 9 地面驱动设备无油污，螺栓连接紧固 10 旋转区域应安装防护罩 11 电机转向正确，光杆密封盒不渗不漏 12 运转时无异常声音，振动不应过大 13 皮带松紧应不打滑，主、被动皮带轮同线度偏移量应小于 2mm 14 承扭和承拉方卡子应卡紧，光杆不应下滑 15 光杆上端高出驱动 头减速箱上平面的距离在 ()米之间 16 减速箱机油在规定刻度且无变质现象 17 出液管线应安装防倒灌单流阀 七、 高架罐、火烧罐检查清单 部位 序号 相关标准 高架罐/火烧罐 1 高架罐、火烧罐外观应清洁、无油污、无渗漏，放油管线无有残油滴落 2 高架罐、火烧罐应有牢固的基础，罐体无倾斜、变形、下沉、移位等现象 3 高架罐、火烧罐梯子、平台处应无油污、无积雪、无积水、无积冰、无杂物 4 高架罐应安装呼吸阀、阻火器且在有效期内，各种储罐顶部附件（呼吸阀、安全阀、阻火器等） 的对接法兰应采用截面积不小于 （即直径不小于 6mm）的铜质导体跨接。 除呼吸阀、阻火器外的其它部位不应与大气连通 5 高架罐检尺口应设有有色金属衬套，检尺口盖与座间密封垫完好、不量油时盖应盖紧、密封严密 6 机械呼吸阀阀盘与阀座接触面良好、阀杆上下运动灵活、阀壳网罩完好、呼吸通道畅通、压盖衬垫严密、每月检查不少于 2 次，气温低于 0℃时每周不少于 1 次 7 阻火器防火网和散热片清洁畅通、垫片完整、无漏气现象、每季度检查不少于 1 次，冰冻季节每月不少于 1 次 8 高架罐、火烧罐进罐管线宜从罐 体下部接入，若必须从上部接入，应延伸至距罐底 200mm处 9 高架罐采用热水循环伴热时，管线、法兰接口处不应渗漏，不应超压运行，法兰固定螺丝齐全、紧固 10 装油鹤管应使用防静电胶管 11 含有 H2S 的高架罐、火烧罐应设置风向标 12 高架罐、火烧罐罐口处应配备石棉毯 13 高架罐、火烧罐区应设置“严禁烟火”等醒目的标志牌，消防通道应保持畅通 14 火烧罐燃料气管线应装设两道阀门，阀门间应设放空阀，并应设点火枪接口阀 15 火烧罐烟囱连接法兰型号应一致，固定螺丝齐全、紧固，连接法 兰不得焊接 16 高架罐和火烧罐应设防雷防静电接地，具体参见防雷防静电接地装置检查清单 17 采用电加热的高架罐，其罐内的加热设备应选用本质安全型防爆电器设备，距高架罐罐体外壁及固定支架至少 3 米范围内使用的电气设备应符合防爆要求，具体参见防爆电气设备检查清单 7 18 高架罐梯子、平台具体参见固定式钢梯、平台、护栏检查清单 19 高架罐、火烧罐应有静电接地装置，具体参见防雷防静电检查清单 八、 管道检查清单 部位 序号 相关标准 管道 1 管道运行压力不得超过管道允许最高工作压力 2 地上管道基础无下沉、开裂、倾斜，管道支撑牢固可靠 3 管道无锈蚀，保温层完好，不准在防腐保温层上践踏 4 管道按规定涂色并标示介质流向 5 管道上的压力表安装齐全、完好，量程合适，且在有效期内，安装位置应便于观察录取压力，压力显示正常，针型阀与压力表之间应设压力表接头；在略高于正常工作压力处设置警戒红线，压力指示超出警戒红线应立即处理 6 工艺管道排污和放空，应将其引入污油回收系统，严禁随地排放 7 埋地管道无裸露 8 跨越管段结构稳定，构配件无缺损，明管无锈蚀，严禁将桁架 作为巡检通道 9 埋地管线应设标志桩，注明管线的名称、规格、走向等内容 10 管道线路中心线两侧各 5m地域范围内严禁种植根系深达管道埋设部位可能损坏管道防腐层的深根植物，禁止取土、挖塘、修渠、修建水产养殖场、建温室、建家畜棚圈、建房以及修建其他建筑物等 11 管道两侧各 50m 线路带内禁止爆破和修建大型建筑物、构筑物工程 12 及时汇报、处理管道占压隐患。 按照要求向沿线相关方进行管道保护宣传 13 管网和管件应不渗，不漏 14 油管线与 5000m179。 以上油罐连接，应采用柔性连接装置 15 消防管网上的阀门必须开关灵活 16 消防管线在冬季应保持管线内清洁、无积水 17 油、气管道的法兰（绝缘法兰除外）连接处，四条螺栓（含四条）以下连接处应设金属跨接线 九、 阀门检查清单 部位 序号 相关标准 阀门 1 阀门铭牌清晰、完整，各部件（手轮、压盖等）应齐全、完好 2 法兰、卡瓦螺栓应使用同一规格的螺栓，并符合设计要求。 安装方向一致，紧固应对称、均匀、松紧适当。 应保证螺纹外露不少于 23 扣 3 丝扣阀门应连接紧固，不渗不漏 4 阀门外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等 缺陷和缺件、脏污等情况；阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰，并按要求使用 5 阀门阀体漆面或保温应无脱落；各连接部位的所有紧固件无松动，填料函、排污嘴、注脂嘴等密封点无泄漏 8 6 阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合良好，螺纹无缺陷 7 阀门应启闭灵活、开启指示正确 8 阀门控制系统各元件功能良好，设定值正确；执行机构传动部位润滑良好，无锈蚀，传动部位外露丝杠清洁、无锈蚀、且润滑良好；阀门执行机构变速箱无积水、冰冻现象，润滑良好 9 阀门严禁超压运行 10 新更换的阀门的规格和质量应符 合原设计标准 十、 防爆电气设备检查清单 部位 序号 相关标准 防爆电气设备 1 防爆电器设备应与爆炸性可燃气体环境区域划分相符，高架罐、火烧罐以及容器内部的电气设备应选择本质安全型，其它防爆区域宜选择隔爆型，隔爆型电气设备应具备隔爆性和耐爆性 2 防爆电气设备应有 “ EX“ 标志和标明防爆电气设备的类型、级别、组别的标志的铭牌，并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号 3 隔爆型电气设备外壳应无裂纹、损伤。 接合面的紧固螺栓应齐全，弹簧垫圈等防松设施应齐全完好，弹簧垫圈应 压平 4 安装在隔爆外壳设备上的螺纹引入装置中的螺纹部分至少有 8mm 的长度，并且至少 8扣螺纹，保证至少啮合 5 扣 5 防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，。