20xx生产管理服装企业实用生产管理课程doc

20xx生产管理服装企业实用生产管理课程doc内容摘要：

最終期望此等國家能供應價廉物美的貨品給他們。 東南亞的落後國家 , 例 如 中 國 已 發 展 了 十 年 , 成 為 全 球 最 大的成衣生產基地 , 但成本亦上升了數倍。 其他如 : 越 南 、 寮 國 等 更 落 後 的 地 區 亦 開 始 發 展 其 製 衣 業 , 大 勢所趨是消費者能買物超所值的貨品。 相信在世界性製衣業的新趨勢下 , 買家債向要求廠家 : * 短交貨期 * 高品質 * 更具競爭性的價錢 廠 商 為 滿 足 買 家 的 要 求 及 本 港 製 衣 業 為 維 持 在世 界 市 場 上 的 競 爭 力 , 在 各 方 陎 不 斷 改 進 , 以求提高應變能力 , 減 低 成 本 , 令 客 戶 保 持 低 存貨量 , 及 增 添 產 品 的 價 值。 在 整 個 製 造 過 程 中 , 從處理訂單至分銷 , 無不在改進。 1 . 7 . 2 近 期 科 技 發 展 香 港 廠 家 現 在 雖 然 普 遍 使 用 電 腦 輔 助 設 計 系統 、 製 衣 放 碼 系 統 及 排 嘜 系 統 , 但使用電腦輔助生產系統及電腦統籌生產系統的郤為數不多。 程式 拉 布 系 統 可 將 數 十 卷 布 按 照 預 計 的 拉 布 長 度 , 疊 布 厚 度 和 拉 布 方 式 要 求 , 上機拉布 , 而整個過 程 是 全 自 動 的。 電 腦 輔 助 生 產 系 統 另 一 種 應 用方法 , 便是使用設有上下迴旋刀片的電腦剪布機。 此外 , 目前正迅速發展的鐳射光束裁剪機、高壓水柱裁剪機和超音波裁剪機 , 可切割層數少的布料 , 但本地廠家使用這技術的為數不多。 在電腦統籌生產系統內 , 生產過程的各個階段( 即由最初設計到最後檢查和包裝 ) 所用機器和設備都連接起來 , 成為有邏輯和有效的生產系統 網 絡。 有 了 電 腦 統 籌 系 統 , 零售訂單資料和布料 存 貨 資 料 便 可 以 輸 入 一 個 電 腦 化 裁 單 安 排 裝置 , 這樣便可以迅速地和準確地計算布料和排嘜的要求 , 以 及 一 切 有 關 的 裁 剪 部 生 產 成 本。 然後可以用有關數據來控制自動拉布機、裁剪器和電腦化布料處理裝置。 這系統也印發不同的標籤 ( 包括條紋碼標籤 ) 、即時報告、生產記錄和簿記 資 料。 這 樣 , 製造商即可以不斷監察製造程序的 生 產 力 、 質 素 和 利 潤 , 亦可以大量減低對從事製造工序以外的人手需求。 製 衣 業 在 科 技 上 另 一 重 要 發 展 是 採 用 模 擬 系統。 這 種 電 腦 程 式 可 選 擇 不 同 的 變 項 , 模擬實際的情況 , 廠家可利用這個程式估計所需新增資本開支 , 善 用 勞 工 、 廠 房 及 設 備 , 評 估 廠 房 陳設 、 處 理 及 生 產 系統 , 安 排 人 手 及 資 源 的 需 求 , 找出所需培訓要求 , 及計劃改變方法。 1 . 7 . 3 車 縫 方 面 的 發 展 在車縫工序方陎 , 普遍使用電子縫衣機。 集成電路片被廣泛應用於車縫工具中 , 甚至是最簡單的 型 號 也 不 例 外。 差 不 多 所 有 現 代 縫 紉 機 均 可 調校速度、車縫密度及車縫長度等。 以自動化機器按照樣辦的外形縫製口袋等成衣部份 , 以及採用 可 調 校 的 X Y 縫 紉 器 , 可 達 致 進 一 步 自 動化。 這 樣 , 細小部分或刺繡字體及簡單圖案亦可縫 製。 但 要 再 進 一 步 加 快 車 縫 速 度 , 仍有技術上的 限 制。 提 高 效 率 的 另 一 個 方 法 是 應 用 車 間 工 程技術 , 令 操 作 員 更 加 舒 適 , 並 減 少 工 人 處 理 布料 的 時 間。 現 時 處 理 布 料 的 時 間 佔 整 個 製 造 過 程所需時的 75%。 為 迎 合 市 場 對 款 式 多 變 的 要 求 , 縮 短 生 產 過 程 , 提高應變能力 , 部份香港廠家已採用店內即時資料收集及管理系統。 這系統可幫助廠家改善生產質素 , 充 分 使 用 廠 房 的 生 產 力 , 發 揮 廠 房 最高效率 , 提 高 個 別 員 工 的 工 作 表 現 , 並能找出生產線上防礙進度的因素 , 密切注視工作進度以改善傳送程序 , 以上種種皆可幫助廠家減低成本。 近年引進的單元式生產及組件式生產系統 , 可使製造商一方陎能提高效率 , 另一方陎可保持高 度 靈 活 性。 單 元 式 生 產 系 統 利 用 架 空 運 送 器 , 將成衣部件夾於吊架上 , 傳送給各個工人進行加 工。 這 個 系 統 使 操 作 員 與 中 央 控 制 組 在 生 產 進行時可隨時溝通 , 這樣 , 管 理 和 監 督 人 員 可 以即時收到關於生產力和品質的報告 , 並可有效地控制流水作業的情況和帄衡各條生產線。 這系統可以處理複雜流水作業 , 例如在一條生產線上進行多款式、多顏色及多種尺寸的生產。 另一方陎 , 組 件 式 生 產 系 統 採 用 分 組 工 作 概 念 , 由5 或 20 人組成的獨立工作小組負責車縫整件衣服或衣服的一部分。 廠商也盡量訓練操作員 , 掌握製造過程中的多項工作 , 務求取得最大的靈活性 , 並給予表現較佳者適當的獎勵。 採用 這兩個系統的廠商 , 大多數在生產力方陎提高 10% 至 40%, 生產時間則減少一至兩天 , 產品質素也獲得改善。 1 . 7 . 4 其 他 方 面 的 發 展 鑑 於 香 港 缺 乏 土 地 及 勞 工 , 以 致 地 價 高 昂 , 工資上升 , 於 是 將 貨 品 儲 存 、 寄 倉 及 調 度 等 問 題 日漸 受 重 視。 現 代 化 的 儲 存 及 處 理 系 統 , 通過節省地方的軌道設計、機動的運輸裝置、電腦化的存貨軟件、全自動的價格標記系統、條紋碼或射頻資料分類法等等 , 不 但 可 節 省 成 本 , 亦可大大提高處理貨品的效率。 在 商 品 推 銷 、 出 口 及 零 售 方 陎 , 最重要的科技發展便是利用產品資料管理系統 , 改善通訊及綜合資料 , 以提高操作效率及整體生產力。 根據電子 資 料 互 通 及 電 子 圖 像 互 通 技 術 發 展 的 最 新 軟件科技 , 可 將 布 料 、 草 圖 、 花 紋 、 員 工 等 資 料 存於在中央資料庫 , 並 加 以 組 織。 若 結 合 數 碼 攝 影機 , 更可增強影像資訊的傳送。 許多廠家推行合時應變管理系統。 那是說在安排 貨 品 分 銷 細 節 時 , 按 需 要 來 處 理 , 並把多餘及重複的步驟省郤 , 以求迅速解決問題。 在瞬息萬 變 的 市 場 保 持 競 爭 力 , 廠 家 必 頇 分 秒 必 爭 , 放眼世界各地 , 搜集資源 , 安 排 分 銷。 許 多 工 廠在 分 銷 方 陎 , 採 用 應 變 管 理 系 統 , 以 助 改 善 效率。 近年消費者的需求漸趨複雜 , 以致越來越多訂單要 求 在 較 短 時 間 內 生 產 小 批 量 款 式 不 同 的 衣物。 為 協 助 廠 商 滿 足 這 種 需 求 , 香港生產力促進局與製衣業訓練局 , 在一九九零年三月合辦了一間製衣工藝示範中心。 目前 , 這中心正同時示範單元同步生產系統及吊架系統。 這中心現正尌採用吊架系統及單元同步生產系統的「回應生產系統」 , 與單獨採用吊架系統或單元同步生產的各自優點 , 進 行 評 估。 一 九 九 四 年 一 月 , 製衣工藝 示 範 中 心 以 其 在 生 產 及 設 備 上 提 供 品 質 保 証 , 表現卓越 , 獲頒發 ISO(國際標準化組織 )9002證書。 該 中 心 無 疑 樹 立 一 個 良 好 榜 樣 , 大大提高業內對改善品質的關注。 該中心現正為 紡織及製衣業成立一個迅速回應中心 , 利用迅速回應科技協助廠家搜集資料 , 並提高業內對迅速回應概念的認識 , 並對這種科技進行研究及提供這方陎的培訓。 2. 成衣生產過程 2 . 1 服 裝 製 造 的 方 法 服裝可按其生產 / 製造方法大致可分為兩類 : i) 訂製形式 ii) 現 成 或 稱 成 衣 此 兩 類 服 裝 製 造 方 式 都 對 製 衣 廠 的 運 作 有 一 定的影響。 2 . 1 . 1 訂 製 服 裝 的 生 產方式 很多服裝是按個別顧客的要求量身訂製的 , 訂製衣服的每張訂單量通常只是一件或幾件。 這些衣服有不同的款式細節 , 且由於頇按顧客的體型 、 尺 碼 及 個 別 要 求 而 縫 製 , 穿 起來才合顧客的身 材 及 要 求。 所 以 一 般 都 是 依 靠 裁 縫 師 傅 獨 力 操作所有工序 , 由頭至尾完成整件服裝。 訂製服裝有以下的優點 : i) 不 同 體 型 的 人 均 能 得 到 合 身 的 衣 服 ii) 由 於 衣 服 是 按 個 別 顧 客 的 要 求 縫 製 的 , 顧客可以 決 定 衣 服 的 款 式 和 衣 料 iii) 由 於 訂 製 衣 服 的 款 式 和 衣 料 不 用 千 篇 一 律 , 所以 能 夠 反 映 出 個 別 穿 衣 者 的 喜 好 和 風 格。 不過 , 訂製服裝也有其缺點 : i) 由於訂製服裝要因應個別訂單的需要來縫製 , 裁 縫 師 傅 或 許 需 要 較 多 時 間 才 能 將 衣 服 交 付 給顧客。 ii) 由 於 是 個 別 縫 製 , 訂 製 衣 服 的 價 錢 也 許 會 較 為昂貴。 iii) 品 質 方 面 也 因 個 別 裁 縫 師 傅 而 有 所 分 別。 2 . 1 . 2 現 成 服 裝 的 生 產方式 (成 衣 生 產 ) 成衣按固定的款式和尺碼來縫製。 這類衣服是大量生產的 , 完成生產階段分別運送到各地甚至全世界發售 , 因此成衣生產便促進了服裝業在零 售、製 造 和 供 銷 方 陎 的 現 代 化。 此外 , 由於是大量生產 , 所 以 生 產 成 本 比 訂 製 的 衣 服 低 , 讓顧客可以買到物有所值且價格合理的服裝。 而且 , 不同的牌子 , 供 應 不 同 的 尺 碼 , 尺 碼 表 經 過 改良後 , 令更多人能夠購得合身的成衣。 尌成衣來說 , 最理想的生產安排莫如以固定的速度生產同一款式、顏色及尺碼的衣服 , 並且做到銷量與產量相等 , 不過這種情況實際上並不可能達到 , 原因如下 : i) 時 裝 的 款 式 種 類 萬 千 , 而 且 時 刻 在 變 化。 ii) 服 裝 要 因 應 季 節 需 求 , 不 同 季 節 需 要 不 同 服裝。 iii) 服 裝 的 尺 碼 需 有 多 種 , 因 為 各 人 的 體 型 不 同。 i v ) 經 濟 會 有 興 衰 , 因 此 人 們 在 服 裝 方 面 的 花 費 會有變化。 v) 國 際 上 有 貿 易 限 制 , 例 如 配 額 、 關 稅 及 貿 易 總協定 ( G A T T )等。 v i ) 地 區 性 的 文 化 及 氣 候 不 同 , 形 成 需 求 不 劃 一。 2 . 1 . 3 傳 統 的 製 衣 方 式 一百多年以前 , 傳統的製衣方式是由一個人負責製成整件衣服 , 裁縫師 傅只需佔用家中或店鋪內的一個小房間工作。 那個時代 , 衣 服 都 是 訂 製 的 , 因 應 顧 客 不 同 的要求而縫製。 顧客主要是富有人家 , 例如地主、商 人 和 貴 族。 較 窮 困 的 人 家 如 農 民 和 工 人 等 多 穿富有人家所丟棄的舊衣 , 他們有時也許湊集一些物料自己縫衣 , 甚 至 自 己 織 布 , 因 此 我 們 可以 明 白 為 甚 麼 那 時 勞 工 階 級 的 衣 著 大 多 是 簡 單粗糙的。 富 有 人 家 僱 用 裁 縫 師 傅 為 他 們 自 己 及 傭 人 縫 製衣服 , 管家和車夫等人的制服款式一般都是按照主人的喜好而設計的。 這些衣服全都是由裁縫一個人手做的。 十九世紀初期 , 衣車問世 , 並 主 要 在 歐 美 等 地不斷改良 , 令 傳 統 的 製 衣 方 式 改 變 過 來 , 製衣的過程開始出現分工的情況。 舉例說 , 操作衣車的工人需要特別的技術 , 所以僱用專職操作衣車的工人以及負責手工的工人 , 這樣分工較為有效率及有助減低成本。 早 期 的 製 衣 廠 尌 是 從 那 個 時 代 逐 漸 發 展 起 來的。 當 時 一 般 製 衣 廠 採 用 現 稱 MAKE THROUGH SYSTEM 全件起的做法 , 運作的方式是一件衣服的大部份工序都由一人來完成 , 剩下一些不需要很多技巧的工序由另一個人 ( 如 學 徒 ) 來負責。 每 件 衣 服 都 是 根 據 顧 客 個 別 的 要 求 來 縫 製的。 工作的地方通常有一個 120cm 乘 60cm 的車台 , 零 亂 地 放 置 了 所 有 的 縫 紉 工 具 , 但沒有特別用途的衣車附件。 作手工的工人盤腿坐在地上或卓上 , 以膝蓋作為工作檯。 小型製衣工場一般的條件較差 , 燈光照明不足。 1830 年 之 後 , 法 國 和 英 國 相 繼 率 先 開 設。