龙都城市公司金桥石油苑住宅楼策划方案公寓住宅(编辑修改稿)

龙都城市公司金桥石油苑住宅楼策划方案公寓住宅(编辑修改稿)内容摘要：

证手续，方可浇筑。 并与气象部门取得联系，避免雨天浇筑砼。 b、搅拌：搅拌砼前加水先空转数分钟后，将积水倒掉，使搅拌筒内充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到 筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配比规定减半，每次搅拌上机前，要将石子冲洗干净并每辆过磅做上记号，施工时粗细骨料投放到搅拌机料斗中，具体的投料顺序为：石子→水泥→黄砂→水。 施工时按一包水泥用量一机搅拌，搅拌时间不得少于 90 秒，要使砼上粗细骨料充分拌和。 拌好后的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前，不得投入拌和料，更不得采用边出料边进料，开机人员必须由专业熟练人员操作，严格控制水灰比坍落度。 c、运输：本工程砼运输，采用塔吊直接运输到楼层。 d、浇筑：砼浇筑前，新旧砼应先用与砼相同灰砂比的水泥砂浆 铺设厚30— 50mm，作为接浆以避免产生蜂窝等现象，浇筑顺序为柱→梁→板。 浇筑砼时，应连续进行，中途吃饭，休息时间尽量缩短，间歇不应超过二小时，其间歇部位应留在规定允许的施工缝处，浇筑过程中要保证砼保护层、厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，特别要重视竖向结构的保护层和板、雨蓬结构负弯矩部位钢筋的位置。 柱砼浇筑完成后，应停歇 1— 2 小时，使砼获得初步沉实，再继续浇筑梁板，否则，容易使柱顶与梁底接缝处的砼出现裂缝，当浇筑柱、次梁交叉处砼时，一般钢筋较密集，特别是上部负弯矩钢筋又粗又多，因此，既要防止砼下料困难 又要注意钢筋挡住石子下不去，必要时，这部分可改用同标号细石砼进行浇筑。 施工缝留置的位置，在一般情况下，应留在砼受力最小的部位，柱、梁的施工缝应垂直于构件的轴线，柱的施工缝的缝应设于基础顶面及梁的下面。 e、振捣：振动棒振捣时，必须做到快插慢拔，防止分层，离析、空洞， 在振捣过程中宜将振动棒上、下略为抽动，以使上、下振动均匀，分层浇筑时，每层砼厚度不应超过振动棒长的 倍，在振动上层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除二层之间接缝。 同时在振动上层砼时，要在下层初凝之前进行，每点振动时间为 20— 30 秒左 右，以砼表面呈水平 ,不再显著下沉 ,不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动器插入均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，防止漏振，因一般振动棒的作用半径为30— 40cm，故每次移动位置不应大于作用半径的 倍，振动棒使用时，不允许将其碰撞钢筋，也不宜紧靠模板振动，振动密实后，派专人用木蟹将梁、板表面整形搓揉、平整。 达到设计图纸的断面和标高要求。 f、试块：砼浇过程中，每工作台班必须按要求随机做好试块，并注明部位和日期，试块取样组数应符合以下规定： ①每工作台班取样不少于一组 ②每拌制 100 盘，但不超过 100 立方米砼，取样不少于一组 ③每一种标号的砼，每工作台班，取样不少于一组，同时还应根据施工需要，制作一定的指导性施工试块，砼配比的试配及试块制作和检验试压必须有专人负责。 g、配合：在浇筑砼前，应派木工、钢筋工及水电人员专人值班，经常检查模板、钢筋、支撑、预埋件和管线等情况，当发现变形移位时，应停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝之前修整完好，否则必须按施工缝的要求，处理好砼接头。 h、砼养护：在砼浇筑完毕后，当砼终凝后，即开始浇水养护，养护时将其外露的砼表面加 以覆盖，同时不断浇水，以保持模板及覆盖面的充分润湿，并养护时间不少于 7 昼夜。 （ 4）、砌体工程 a、严格按主体分部流水施工，确保主体质量。 b、砌筑时要控制好轴线和标高，切实保证砌体的内外三度。 砌筑前先竖好皮数杆，排好门、窗洞口，砂浆应随拌随用，严禁用过夜砂浆，预埋的木砖事先应做好防腐。 c、注意上、下层门、窗洞的垂直，每一工段完成后，要做到工完、料清，防止砌筑砂浆粘在现浇板上。 d、柱与砖墙连接均需每隔 500 高由柱内预埋并伸出长度为 1000 的 2φ 6 钢筋与砌体连结。 所 有砖墙在相互连接或转角处，均应设置墙身拉结 2φ 6@500 相互伸入墙 1000。 (三 )门、窗工程 本工程窗为塑钢窗，进户防盗门。 （ 1）、塑钢窗 成品要求：型材及其附件规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计要求和规范标准。 质量要求：安装的位置，开启方向 必须符合设计要求。 框、扇安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，关闭严密。 间隙均匀，开关灵活。 附件齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。 框与窗之间填嵌要密实，表面平整、光滑、无裂缝，填实材料，方法要符合规范要求。 外观表面要洁净，无划痕、碰伤；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 成品保护：施工时要注意加强保护，不允许随意撕去框边上贴的保护胶纸。 在交叉作业中，应采用有效的防护措施，以免钢管或硬物碰坏窗框。 粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有 胶痕，要用香蕉水清理干净。 （四）装饰工程 （ 1）、内墙水泥砂浆粉毛面，外墙水泥砂浆粉刷，涂料罩面。 （ 2）、在抹灰工程前检查门、窗是否安装好及上、下水管道、电管是否符合要求，位置是否正确，与墙连接是否牢固，门窗框与墙连接处的缝隙就用 1:3 水泥砂浆分层嵌实 ,大面积粉刷前，内墙要进行清理，并用水泥砂浆补好各种墙眼，凿除凸出部分的砂浆或砼、梁、柱面进行拉毛处理，粉刷前一天充分浇水湿润，保证与基层粘接牢固。 （ 3）、室内墙面，柱面的阳角和门洞的阳角应用 1: 水泥砂浆做护角，其厚度 不低于 ，每侧宽度不少于 4cm。 （ 4）、用托线板检查墙面平整，垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于 7mm），再在墙的上角各做一标准灰饼，然后根据这二个饼用托线垂直做墙面下角的二个标准灰饼高度一般在离地面 30cm 左右处，厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近缝内，拴好小线，挂好通长线，并根据小线位置每隔 — 米上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约 10cm 的砂浆冲筋，用刮尺刮平，厚度与灰饼相平，待有一定强度的，将墙面浇 水湿润，即可大面积粉刷内墙。 砼梁、柱面、粉刷前应刷素水泥一道，防止空鼓，增加粘结度。 涂料面层施工质量控制 1．要求涂料施工前必须将墙面清理干净，并且墙面有了一定干度后方可进行（基体含水率不得大于 10%，无明显显潮气，干燥度达 80%以上）， 对墙面、顶棚处有缺角损坏的，应事先用 1： 砂浆修补，基层的灰尘、污垢、溅沫和沙砾痕应清除干净。 2．腻子要比刮均匀、干后磨光，以表面达到平整、光滑、自然流畅后方可滚刷涂料，在刷涂料时，应将涂料充分搅拌均匀，不得有硬化等现象，第一遍如刷不开可适当加水稀释，第二遍不加水或 少加水，以防颜色不匀，第二遍不加水，但大面积涂刷应多人配合流水作业，互相衔接，程序为先前后背、先上后下、先左后右、先复杂后简便。 3．涂料腻子批刮磨光后，利用碘钨灯照射方法进行验收，一块墙面涂料滚刷时要一次性完成，避免过多的接痕；一个房间要一次性配料，避免产生色差，施工过程中应加强现场保护，防止人员碰摸及靠墙放置工具污染面层，在拆除脚手架时更应注意防止损伤涂装面，必要时采取遮盖措施。 （五）楼、地面工程 （ 1）、地面：素土夯实，必须分层回填夯实好，浇砼找平层前，石子垫层上应洒水湿润，并控制好标 高，地面面层为水泥砂浆。 （ 2）、楼面：施工前先清理板面上的砂浆、杂物，并用水冲洗干净。 （ 3）、浇找平层前要整理好门框、操平、弹线、设置好塌饼，待有一定强度后浇水湿润。 铺设砼找平层前，还要刷水泥浆，要注意卫生间、走廊与室内的高差，不能倒泛水，也不能有积水现象，凡有地漏之处，注意泛水坡度。 地坪洒水养护 7 天，强度未到，不得提前使用，避免起空、起砂。 （六）屋面工程 本工程屋面为现浇斜坡屋面，盖水泥彩瓦。 （ 2）、砼应用刮尺刮平，使其厚度保持一致，用平板振动器振实，表 面泛浆 ，用木抹子抹平压实后待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，待水泥收干后进行水泥砂浆挂瓦条制作。 （ 3）、混凝土终凝后，及时用草袋覆盖，浇水养护不少于 14 昼夜。 （ 4）、养护完毕，干燥后清除缝口杂质污垢后，铺水泥彩瓦。 （七）施工测量 （ 1）、轴线定位控制 在基础施工前，应根据施工图所注的轴线位置以及尺寸，在基坑外围钉设龙门桩和龙门板，用经纬仪将轴线测至龙门板上，并钉一小钉，涂上红漆以及轴线位置，同时将轴线引至建筑外约 5— 7 米处的永久性坐标或建筑物上，基础施工时应根据龙门板和坐标桩上 轴线位置进行施工，待基础施工至正、负零以上后，用经纬仪引测到柱上，并用红色油漆做出标记。 各楼层施工时一律根据所标记用经纬仪引测到各层，轴线位移应控制在允许偏差值以内。 （ 2）、。