龙桥住宅花园龙泉时代新城及室外实施细则(编辑修改稿)

龙桥住宅花园龙泉时代新城及室外实施细则(编辑修改稿)内容摘要：

章规定执行。 门窗工程施工质量监理实施细则 一、 木门窗 ： 木门窗安装质量预控 、材质等级、人造板甲 醛含量符合设计要求。 设计未规定时，材质等级应符合 GB502102001 规范附录 A 规定。 、尺寸、线型、数量符合设计图纸，检查出厂合格证，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。 如有窜角，翘曲、壁裂应进行修理。 木门窗应 釆 用烘干木材，含水率不大于 12%。 刷稀释的次底子油，其它面应刷清油一道。 埋入墙体的木砖应进行防腐处理。 有防火要求的检查防火处理是否合格，检查有无生产许可证。 安装前，检查门窗洞口尺寸是否合格。 21 木门窗安装质量控制： 、牢固、两端距离相等，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 门窗框安装在抹灰前进行，扇的安装在抹灰后进行。 ，从顶层用大线锤 吊垂直，检查窗口位置准确度，并弹出安装位置线，根据 50cm 水平线检查安装标高，对不附线的结构边楞进行处理。 门窗口吊正，走头留足 12cm；不能留走头时 ，应可靠固定在木砖上。 门框固定在木砖上的钉子不得一下钉死，钉帽砸扁且应外露框边5mm,以便更改校正用。 长度的 1/3，再用改锥拧入剩余的 2/3。 合页位置必须距上下端宜取立梃高度的 1/10，并避开上冒头。 安装扇平整光滑，裁口顺直不走扇、不翘曲。 ，位置适宜，木螺丝拧紧，卧平，插销关启灵活。 门窗框和厚度大于 50mm 的门窗扇应用双榫连接，榫槽用胶严密嵌合，胶楔加紧。 、纤维板门、模压门不得脱胶。 胶合板门、面层、边框及横楞 应加压胶结。 横楞和上下帽头应各钻两个以上透气孔。 木门窗与墙体之间嵌缝材料应符合设计要求。 木门窗制作与安装允许偏差及检验方法见《建筑装饰装修工程质量验收规范》表 和 的规定。 二、铝合金门窗 铝合金门窗质量预控 : 22 、型号应符合图纸要求，五金配件齐全，并检查产品出厂合格证，外墙窗抗风压、空气渗透，雨水渗漏性能检测报告，进场验收记录及复验报告； 嵌缝材料、密封胶是否符合设计要求； 检查室内＋ 50cm 水平是否正确； 校核门窗洞口尺寸 及标高是否符合施工图纸要求； 检查预埋砼块数量、位置是否符合设计要求。 铝合金门窗安装质量控制： 洞口位置正确，且框平面离外墙平面距离一致，标高准确； ，不变形，连接件铁脚至窗角距离不应大于 180mm，铁脚间距应小于 600mm，且安装牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 铝框应有外包装保护层； ，应及时处理窗框与墙体缝隙，塞矿棉或玻璃棉，外表面留 5－ 6mm 深槽，并填嵌（严禁用水泥砂浆作窗框与墙体的填塞材料），嵌缝表面平整、光滑； 开关 灵活适用，关闭严密、功能性好，端正美观，推拉扇必须有防脱措施； 铝合金门窗扇的橡胶条或毛毡条应安装完好，不得脱槽。 排水孔（槽）应畅通，位置数量符合设计要求； 铝合金门窗表面洁净，无污染，无划痕，无锈蚀； 铝合金门窗安装允许偏差见《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB502102001 表 规定。 三、塑钢门窗 23 塑钢门窗质量预控 塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家产品标准的质量要求。 外墙窗需进行抗风压性能，空气渗透性能和 雨水渗漏性能的试验。 检查产品合格证书、性能检测报告，进场验收记录和复验报告。 门窗小五金、固定片（铁脚）应按门窗规格型号配套。 洞口预留尺寸要求：当外墙抹灰时为 15～ 20mm，外墙贴面砖时为20～ 25mm，外墙贴花岗岩石时为 40～ 50mm。 检查洞口两侧对应铁脚位置预埋砼块的位置、数量是否正确，办好工序预验收。 嵌缝材料、密封材料符合设计要求，应有出场合格证明。 检查门窗表面色泽是否均匀，无裂缝、气孔、麻点和明显擦伤。 塑钢门窗安装质量控制 检查固定片的设置及规格。 固定片采用 Q235A 冷轨钢板，表面防腐处理，其厚度≥ ，宽≥ 15mm。 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框 150200mm，固定片之间的间距应≤ 600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档上。 不允许单向固定，必须按规定要求安装双方向以保证受力均衡。 固定门窗框，框进洞口，框口线应与洞口线对齐，用木楔将框临时固定。 校正正面、侧面垂直度，对角线与水平度，然后用楔固定靠牢。 注意过紧将造成内向弯曲；上框不加楔。 特别注意：一座楼的整体框线上下、水平一致，粉刷抹灰前应全面检查调整，才能保证关闭自如，密封好，整体美观。 固定时先上框后侧框。 外门窗必须安装牢固，在砌体上安装严禁用射钉固定。 用膨胀螺栓将铁脚固定。 窗框与 24 拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，深度不小于30mm，然后用 C20 细石砼浇注固定。 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，设计无要求时用闭孔弹性材料填满，表面用 5～ 8mm密封胶密闭。 门窗附件安装：用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁敲打。 门窗扇的密封条不得脱槽。 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边脱槽。 门窗扇应开启灵活 ，关闭严密，无倒翘，推拉扇必须有防脱落措施。 排水孔应畅通，位置和数量符合设计要求。 注意成品保护，防污染、防电焊烧伤，损坏面层。 塑钢门窗安装的允许偏差和检查方法见《建筑装饰装修工程质量验收规范》表 规定。 四、门窗玻璃安装 玻璃品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。 单块面积大于 ㎡ 时应使用安全玻璃。 检查出厂合格证、性能检测报告和进场验收记录。 玻璃裁割尺寸正确。 安装方法符合设计要求，固定用的钉子、卡子数量、规格应保证安装牢固，玻璃不得有裂纹、 损伤和松动。 木压条、密封条与玻璃、玻璃槽口接触紧密、平整。 密封胶与玻璃槽口边缘粘牢固，接缝平齐，带密封条的玻璃压条，必须与玻璃全部贴紧。 压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝不大于 . 玻璃表面应洁净、不得污染，中空玻璃内外表面应洁净，中空层内 25 不得有灰尘和水蒸气。 玻璃不应直接接触型材。 单面镀膜玻璃镀膜层及磨砂玻璃磨砂面应朝向室内。 中空玻璃的单面镀膜玻璃应在外层，镀膜层朝向室内。 腻子要填饱、粘牢、腻子边缘与裁口平齐，卡子不应露出腻子表面。 卷材防水屋面 工程 施工质量监理实施细则 一、 卷材 屋面 工程 施工前的质量控制： 审查防水施工队伍的资质和业绩，操作人员上岗证； 检查卷材及胶结料的材质证明和复试资料； 屋面基层质量的验收（包括保温层含水率测试）； 检查胶结材料配合比； 基层下的管道、预埋件等已妥善处理完毕； 屋面基层的阴阳角处应做成圆弧，圆弧半径按规定。 二、卷材屋面 工程 施工质量控制： 应经常抽样检查胶结材料配比和材料计量情况； 检查卷材铺贴质量、铺贴方法、压接顺序和搭接长度，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等； 每铺贴一层及时检查和附加层铺贴情况； 细部做法（如泛水、沿口 、变形缝、墙角、泛水立面收头）是否符合要求； 落水口、变形缝等处的安装件是否牢固、平整，防腐漆涂刷均匀； 屋面保护层粒径和筛选、撒铺粘结是否符合要求； 经过 24 小时蓄水试验，或 2 小时淋水试验，不得渗漏； 26 严禁雨天、雪天和五级风及其以上施工； 卷材防水屋面施工质量按《屋面工程质量验收规范》执行。 地下防水工程 施工 质量监理实施细则 一、质量预控 对施工单位的资质进行审查和认可，对技术操作人员检查上岗证。 检查卷材及胶结料的材质证明书、出厂合格证、出厂日期不得超过有效期，必须进行复试 检查、见证抽样检查。 基层控制：找平层的刚度、平整度无起砂起皮、裂缝、含水率都是保证工程质量的控制要点。 合成高分子氯化聚乙稀防水卷材性能，必须符合设计和标准，变形缝、预埋件处、阴阳角部位的做法必须符合设计要求和施工规范的规定。 二、卷材防水层施工质量控制 应经常抽样检查胶结材料配比和材料计量情况。 检查卷材铺贴质量、铺贴方法、压接顺序和搭接长度，粘贴牢固、无滑移、翘边、起泡、皱折等。 每铺贴一层应及时检查和附加层铺贴情况。 细部做法变形缝、墙角、管道周边等细部要精心处理。 采用 外防水外贴法施工时，应先铺贴平面、后贴立面，应交叉搭接防水层，施工隐蔽工程验收后，及时铺设保护油毡保护墙。 三、卷材防水层施工的监理要求 要做好监理质量记录，及防水卷材的产品合格证现场取样复试资料， 27 隐蔽工程验收记录。 卷材防水层施工质量验收按《地下防水工程质量验收规范》验收。 建筑给排水及采暖工程施工质量监理实施细则 一、施工质量预控： 熟悉设计图纸，将设计图纸中影响施工进度、图纸差错和工程质量等问题，及时用文字通知甲方，参加施工图纸的设计交底会，了解工程特点和工程质量的要求。 审查施工单 位提交监理的施工组织设计或施工方案，该方案须经监理工程师批准后方可实施。 检查施工现场有无健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 对施工单位的资质、施工管理人员、技术人员的专业技术资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。 安装开始之前，应对土建工程的基面进行验收，对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞预埋件要对照图纸进行核验。 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证的文件，包括其规格、型号及性能检测报告均应符合国家技术标准或设计要求。 进场时应做检查验收，并经 监理工程师核查确认。 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。 包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 要求各种管材：管壁薄厚均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂口、无砂眼等。 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 阀门安装前，应作强度和严密性试验。 试验应在每批（同牌号、同 28 型号、同规格）数量中抽查 10%，且不小于一个。 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，其强度试验压力为公称压力的 倍；严密性试验压力为公称压力的 倍；试验压力在持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣 密封面无渗漏。 在土建主体结构施工中，注意本专业预埋件、预留洞施工配合与预控工作。 二、施工过程质量控制： 隐蔽工程应在隐蔽前经各方验收合格后，才能隐蔽，并形成记录。 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过时，应采取防水措施。 对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施： 在墙体两侧采取柔性连接； 在管道或保温层外皮上、下部留有不小于 150mm 的净空； 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装； 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 位置正确，预设应平整牢固； 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠； 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应当留有 3～ 5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求； 给排水管道的吊架、吊杆应垂直安装； 热水及采暖管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移； 固定在建筑结构上的管道支、吊架间距应不大于下表（单位： m） 29 公称直径 （ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 保暖管 2 2 3 3 4 4 不保暖管 3 4 5 6 6 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距见下表： 管径（ mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 支架最大间距（ M） 立管 水平管 冷水管 热水管 采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装，层高小于等于 5m，每层须安装一个；层高大于 5m，每层不得少于 2 个；管卡安装高度距地面为 ～ ， 2 个以上管卡应按层高匀称安装。 管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 成品保护 安装好的管道不得做支撑或当脚手架用，不得受力变形。 管道在装修施工中加以保护，防止喷浆的灰浆液对管道污染。 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点。 ，其四周和顶部要用细土覆盖，人工夯实，逐层夯实，不允许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。 搬运卫生洁具要防止磕碰，对洁具和配件要做好保护工作。 三、建筑给水工程施工质量的监理要点： 30 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材 四、建筑排水工程施工质量的监理要点： 料必须达到饮用水卫生标准。 塑料管和复合管与金属管件，阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管道上套丝。 室内给水管道的水压试验必须符 合设计要求。 当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 倍，但不得小于。 生活给水系统管道交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。