厂区给排水改造工程沥青混凝土路面施工方案

厂区给排水改造工程沥青混凝土路面施工方案内容摘要：

(6)为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。 注意事项 接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。 接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。 相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位 1m 以上。 横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。 修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。 五、质量保证措施 原材料的质量控制： 在沥青混凝土路面施工的准备阶段，原材料的质量检验应当是质量控制的主要内容，对选定沥青按照规范进行质量检查，对于不符合的原材料坚决不允许使用 . 基层表面清理与检验 （ 1）清洁 施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面，要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂物，对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。 （ 2）检查里面基层的高程和平整度 ① 局部松散，凹凸不平可凿除后用素混凝土填平； ② 若路面基层纵断面高程超过设计标准，应进行纵断面高程调整； ③ 横坡超过设计要求，应按 %渐变过度段调整。 （ 3）沥青下承层的质量检验 对下承层的外观与内在质量进行全面检验，对局部缺陷（如严重离析、开裂等），应按规定修复补救，并将缺陷及修复的情况整理存档备案。 施工人员 严密组织，加强管理，保证质量，每道工序，每个施工环节都应当配备专门人员负责，施工过程中决不随意调换施工骨干，以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。 施工阶段的质量控制 （ 1）沥青混合料运输 混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输，运输车的数量根据生产能力、运距等情况综合考虑，合理配置，并留有备用。 在运输过程中应注意做好如下几点： ① 为了确保摊铺温度，并防止漏料造成污染和防雨，所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖； ② 运输车装料前，必须将车箱清理干净，车箱底板及周壁涂一层混合液，柴油：水＜ 1： 3，防止混合料粘连； ③ 拌和机向运料车卸料时，应每卸一斗混合料，挪动一下汽车位置，以减少离析现象； ④ 自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧、开启，以防止车辆在运输途中漏料，造成材 料浪费和路面污染； ⑤ 倒车卸料时，要避免汽车撞击摊铺机，指定专人指挥车辆，在摊铺机前 10~30cm 处停车，卸料过程中应挂空档靠近摊铺机推动前进； ⑥ 沥青混合料运到现场的温度不得低于 130~150℃已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺； ⑦ 运输车返回途中，料斗要落下，一面发生事故和余料漏污染路面； ⑧ 料车中残余混合料运离摊铺现场，在指定地点集中清除，当天施工生产的废料。