机房土建冬季施工方案

机房土建冬季施工方案内容摘要：

c、 看护人员必须由专人操作，接受项目部安全技术交底和安全教育，并指定监护负责人，服从项目部安全和消防负责人的指挥和安排。 d、 动火附近不得有易燃物品；火源附近不得与钢管架子靠的过近，防止钢管受热引起变形和人员烫伤，钢管上方不得有假设的电缆、配电箱等电器设备。 e、 消 防值班人员不得在棚内睡觉，须由两人以上轮流值班，值班间隔时间不得超过半小号，发现异常情况须及时向现场值班管理人员报告、协助处理问题。 f、 棚内配备足够的灭火器材以防止火灾事故发生。 做好现场上下水的管道出水口， 灭火器 及外露水管的保温工作。 、落实，以确保冬施正常施工。 作，并做好记录。 ，上部搭设防护棚，以防12 雪防潮，并应安装好接地保护装置。 动机械 的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前 由项目部电工负责进行全面检查。 、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。 现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。 冬施前对所使用的设备进行检修。 砼输送泵搭设正规保温棚，泵管用 50mm 厚岩棉保温并外缠布紧固。 技术准备。 组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作，测温人员每区不得少于 1 名，实行 24 小时连续测温。 、测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计， 温度计在使用时必须 保证备份 ，以便进行实时数据 对比。 材料准备 冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。 、设备进场验收等 工作。 办公区、 生活区采用 电暖气、电暖风等设备取暖，确保统一购买合格产品，禁止私拉乱接。 13 对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。 钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡 锈蚀。 钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。 扣件 统一 存放 库房，周转的扣件 应及时清洗入库。 冬施所需防火棉帘被、测温仪器等材料按计划提前配备齐全， 设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。 库房内易燃品堆放分区存放。 序号 材料名称 数量 进场时间 1 保温棚 306m2 2 保 温 岩 棉被 800m2 3 塑料薄膜（ 1mm 厚） 500m2 4 玻璃管温度计 80 根 5 煤炉 6 个 14 6 煤 吨 随工程进度进场 7 清水模板 14mm 厚 增加 2020m2 随工程进度进场 8 50 80木方 3m 长增加 500 根 随工程进度进场 9 发电机 2 台 10 混凝土搅拌机 1 台 11 卡车 1 台 12 指挥车 1 台 劳动力计划安排 钢筋工 3人，木 工 2人，混凝土工 2 人，瓦工 10 人，电工 1 人，专职测温 2 人，专职库房管理员 2 人， 夜班值班人员 2 人， 管理人员 4 人，合计 28 人。 季 施工技术措施 钢筋工程 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。 钢筋的冷拉：在负温下冷拉钢筋后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。 该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。 钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须为防冻型。 保证 20℃以上不受冻仍可使用。 15 模板工程 梁板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜，外挂阻燃棉帘被保温，底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃棉帘被保温。 ，及时用暖风机清除模板内冰雪。 冬施期间砼强度增长缓慢，顶板模板因不采用快拆体系，全部模板方材一次性投入，数量须准备充足，拆模严格办理拆模申请，顶板须保留一层支撑，后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除，须严格按后浇带施工方案执行。 墙、柱模板当砼达到 ，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。 模板拆除控制：梁、板侧模及墙 柱模板须在同条件养护试块砼强度达到 5N/mm2 砼温度冷却到 5℃后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于 20℃时方可拆除。 对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于 25℃。 其它模板的拆除控制参见下表： 模板类型 结构跨度 (m) 同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（ %） 砼表面温度与外界环境温度差 (℃ ) 砼内外温差(℃ ) 梁、板侧模 ≤ 20 墙体侧模 ≤ 20 16 柱子侧模 ≤ 20 ≤ 25 板底模 ≤ 2 ≥ 50 板底模 2，≤ 8 ≥ 75 板底模 8 ≥ 100 梁底模 ≤ 8 ≥ 75 梁底模 8 ≥ 100 悬臂底模 ≥ 100 冬施期间砼的施工，均为预拌砼，采用综合蓄热法施工。 混凝土掺用早强防冻剂，当室外最低气温不低于 15℃时，其受冻临界强度为 ／ mm2。 由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线，用于推测砼早期强度。 、运输要求 砼原材料选用及技术性能要求 本工程采用商品砼，施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通，签订砼供货技术协议，提前做好试配，预先做砼试压报告，碱含量控制计算和热工计算。 经审定后方可搅拌供应。 混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 ，最小水泥用量不应少于 300kg／ m2，水灰比不应大于。 选用 20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂17 应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。 混凝土初、终凝时间控制： 初凝 10 小时，终凝 20小时。 混凝土坍落度控制： 160177。 20mm。 砼温控要求如下： 出罐温度：≥ 12176。 C，入模温度：≥ 5176。 C。 砼拌制及运输（对搅拌站的要求） a. 砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。 b. 投料顺序：先下砂石、水和外加剂、待搅拌 5～ 10 秒后再下水泥和粉煤灰。 c. 搅拌时间：砼搅拌必须均匀，其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。 d. 砼运输：运输砼的车辆必须进行标识，罐车的罐子要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得上路。 不得有。