机械设计带式输送机传动装置

机械设计带式输送机传动装置内容摘要：

HEd1t1t )][ σ ZZ(u 1uφ T2Kd  初选载荷系数 Kt=。 小齿轮的转矩 mmNT  267701 ③查《机械设计》表 67 知 d ④齿数比 u ⑤取 Z1=30，则 Z2=uZ1=*90=，取 Z2=86 初选螺旋角 12 则： o 21     ZZa ⑥有 12 查《机械设计》图 620 的区域系数 HZ ⑦查表 63 得弹性影响系数 MPaZE  ⑧许用接触应力  HNHH S Zlim  查图 614（ d） (c)得接触疲劳极限 M P aM P a HH 3 9 0,5 5 0 2lim1lim   应力循环数 811 )1060016(  hjLn 88u12  查图 616（曲线 1）得 解除疲劳寿命系数 , 21  NN Z 取安全系数  ，得   M Pa60 *55 01lim11  H NHH S Z 13   M *3901lim22  H NHH S Z 取     M P   初算小齿轮分度圆直径 td1 ,得 3 2HHEd1t1t )][ σ ZZ(u 1uφ T2Kd  = （ 3）确定传动尺寸 ①计算圆周速度 smndv t 21   故 8级精度合用 ② 计算载荷系数 K 查表 61得使用系数 Ak = 根据 8级精度， v=《机械设计》 图 66 得动载荷系数 kv 查表 62 得齿间载荷系数 k 查 图 610 得 k 故载荷系数   kkkkk vA ③对 td1 进行修正 mmkkdd ttt  ④确定模数  zdm n mm 取模数 mmmn 4 ⑤ 计算中心距 a mmZZma n 3 7c o s2 )( 21   圆整为 mma 240 ⑥ 精算螺旋角  14  2 )(a r c c os 21a zzm n 因为  值与初始值选择相差很大，故与  相关的数据需修正。 修正后结果是：mmdmmdZ tHa , 11  ， m修正为 3，   os2 86303 a ⑦ 精算分度圆直径 mmzmd n 93cos 11   （ mmd  故合适） mmzmd n 267co s 12   ⑧ 计算齿宽 mmdb d 931  取 b1=95mm 则 mmbb 10 0)10~5(2  （ 5） 校核齿根弯曲强度 ][)(KT2 F1     n saFaF m YYYbd 式中各参数如下 ① anmdbT ,K 1， 值同前 ② .计算当量齿数 co sZZ 311  v co sZ 321  Zv 查 表 64 得 1S a 2S a 1F a 2F a ③ 斜齿轮的纵向重合度 5 3 n3 1 1   dz 15 由图 621 查螺旋角影响系数  ④许用弯曲应力  FlimS YY NstFF   查图 615（ d）（ c）得弯曲疲劳极限 ,1 6 0,2 0 0 2limF1limF M P aM P a   查图 617得弯曲疲劳寿命系数 21  NN 取 ，故安全系数 , F st   M Pa3 20F 111lim1  S YY NstFF    M Pa2 56F 222lim2  S YY NstFF   1F111 11 M )(KT2     n saFaF m YYYbd  2F11 2212 M P )   saFa saFaFF YY YY 满足齿根弯曲疲劳强度 （ 5） 结构设计及绘制齿轮零件图 首先考虑大齿轮，因齿轮齿顶圆直径大于 160mm，而又小于 500mm，故以选用腹板式结构为宜。 其他有关尺寸按《机械设计》荐用的结构尺寸设计，并绘制大齿轮零件图如下。 其次考虑小齿轮，由于小齿轮齿顶圆直径较小，若采用 实心式 齿轮。 六、 滚动轴承和传动轴的设计 （ 1）选取材料 可选轴的材料为 45 钢，调质处理。 查 《 机械设计 》 表 82 知， MPab 640 （ 2） 输出轴上的功率 P 、转速 n 和转矩 T 由上可知 kwP  ， rn  ， mmNT  （ 3） 初步确定轴的最小直径 16 材料为 45 钢， 调质 处理。 根据《机械设计》表 153，取 110C ，于是 mmnPd 339。 m i n  ，输出轴的最小直径显然是安装联轴器处轴的直径 d ， 考虑到轴上开键槽对轴的强度的削弱，轴径需增大 5%，即 d =。 为了使所选的轴直径 d 与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。 查手册，选用 WH7 型 滑块 联轴器，其公称转矩为 mmN  31090 0。 作用转速 3200r/min，轴孔直径 50mm，故取 mmd 50min  半联轴器的孔径 mmd 45 ，主动端 Y型轴孔配合长度 112mm；从动端 J型配合长度 84mm；紧定螺钉安装距离联轴器身 L=25mm。 （ 4） 轴的结构设计 ① .根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1).为了满足办联轴器的轴向定位要求，Ⅰ Ⅱ段右端需制出一轴肩， 故取Ⅱ Ⅲ段的直径 mmd 50ⅢⅡ ；左端用轴端挡圈定位。 半联轴器与轴配合的毂孔长度 mmL 112 ，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上，故Ⅰ Ⅱ段的长度应比 L 略短一些，现取 mml 81ⅡⅠ 2).初步选择滚动轴承。 因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用 深沟球 球轴承。 按照工作要求并根据 mmd 55ⅢⅡ ，选取单列角 深沟球 球 轴承6011，其尺寸为 mmmmmmBDd 189055  ，故 mmdd 63  ⅧⅦⅣⅢ。 mmlmml 2893   ⅧⅦⅣⅢ ，。 3).考虑到挡油环的轴肩定位 自由段 mm mml 81ⅤⅣ mmd 63ⅤⅣ 4).取安装齿轮处的轴端Ⅳ Ⅴ的直径 mmd 63ⅦⅥ ；齿轮的 右 端与左轴承之间 采用。