叶哥脚手架施工方案

叶哥脚手架施工方案内容摘要：

180mm 的挡脚板； 3）架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密。 3 层间防护 1）架体作业层脚手板下应采用安全平网兜底，以下每隔 10m 应采用安全平网封闭； 2）作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭； 3）架体底层沿建筑结构边缘在悬挑钢梁与悬挑钢梁之间应采取措施封闭； 4）架体 底层应进行封闭。 4 构配件材质 1）型钢、钢管、构配件规格材质应符合规范要求； 2）型钢、钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内。 16 施工安全保证措施 、组织保障 安全保证体系 、技术措施 脚手架搭设技术措施 普通型钢悬挑脚手架 钢管架应设置避雷 系统 ，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于 30Ω。 外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到 坚固稳定，确保施工安全。 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。 任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。 结构施工时不允许多层同时作业，装 修施工时同时作业层数不超过两层，临时性 17 用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。 当作业层高出其下连墙件 、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 1 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 脚手架拆除技术措施 拆架前 : (1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； (2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； (3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； (4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第 2款、第 2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 拆架程序应遵守 “ 由上而下，先搭后拆 ” 的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按 “ 一步一清 ” 原则依次进行。 严禁上下同时进行拆架作业。 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于 2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 ）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 在 拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放， “ 当天拆当天清 ” ，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 1高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。 1输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。 1当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 1如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 1翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖 立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 、监测监控 安全管理 (1) 搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。 上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗； 18 (2) 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋； (3) 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用； (4) 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 不得将模板支架、揽风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备； (5) 当有六级以及六级以上大风和 雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。 雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪； (6) 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。 安全网应按规定搭设和拆除； (7) 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆； (8) 不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准； (9) 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施； (10) 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守； (11) 工地临时用电线路的架 设及脚手架接地、避雷措施等。 应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行； (12) 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 日常维护管理要求 (1) 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。 堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。 钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内； (2) 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复 ，损坏的扣件、零件要更换； (3) 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于 75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。 涂刷时涂层不宜过厚。 经彻底除锈后，涂一度红丹即可。 钢管内壁可根据地区情况，每 2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。 角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。 扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用 3~5年保护层剥落后再次镀锌。 没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。 木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料； (4) 搬运长钢管、长角钢时，应采取措 施防止弯曲。 拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏； (5) 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。 在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来； (6) 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗； 第七节、计算书及相关图纸 19 【计算书】 钢管落地脚手架计算 书 一、参数信息 单排脚手架搭设高度为 24 m，立杆采用单立杆； 搭设尺寸为：立杆与墙中距离为 ，纵距 La为 ，大小横杆的步距为 m； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48 ； 横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 ； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 m，水平间距 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 施工均布活荷载标准值 : kN/m2；脚手架用途 :结构 脚手架； 同时施工层数 :2 层； 本工程地处辽宁锦州市，基本风压 kN/m2； 风荷载高度变化系数 μ z，计算连墙件强度时取 ，计算立杆稳定性时取，风荷载体型系数 μ s 为 ； 每米立杆承受的结构自重标准值 (kN/m):； 脚手板自重标准值 (kN/m2):；栏杆挡脚板自重标准值 (kN/m):； 安全设施与安全网 (kN/m2):； 脚手板类别 :冲压钢脚手板；栏杆挡板类别 :竹笆片脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标 准值 (kN/m):； 脚手板铺设总层数 :3； 地基土类型 :素填土；地基承载力标准值 (kPa):； 立杆基础底面面积 (m2):；地基承载力调整系数 :。 20 二、大横杆的计算 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ1302020)第 ，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 21 大横杆的自重标准值 :P1= kN/m ； 脚手板的自重标准值 :P2= (2+1)= kN/m ； 活荷载标准值 : Q=3 (2+1)= kN/m； 静荷载的设计值 : q1= + = kN/m； 活荷载的设计值 : q2= = kN/m； 图 1 大横杆设计荷载组合简图 (跨中最大弯矩和跨中最大挠度 ) 图 2 大横杆设计荷载组合简图 (支座最大弯矩 ) 跨中和支座最大弯距分别按图 图 2组合。 跨中最大弯距计算公式如下 : M1max = + 跨中最大弯距为 M1max= + = kN m； 支座最大弯距计算公式如下 : M2max = 支座最大弯距为 M2max= = kN m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ =Max( 10 6,10 6)/4490= N/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 σ = N/mm 2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求。 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下： ν max = ( + )/100EI 其中：静荷载标准值 : q1= P1+P2=+= kN/m； 活荷载标准值 : q2= Q = kN/m； 最大挠度计算值为： ν = 1500 4/(10010 5107800)+1500 4/(100610 5107800) = mm ； 22 大横杆的最大挠度 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与 10 mm，满足要求。 三、小横杆的计算 根据 JGJ1302020第 定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 大横杆的自重标准值： p1= = kN； 脚手板的自重标准值： P2= (2+1)= kN； 活荷载标准值： Q=3 (2+1) = kN； 集中荷载的设计值 : P= (+)+ = kN； 小横杆计算简图 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和； 均布荷载最大弯矩计算公式如下 : Mqmax = ql2/8 Mqmax = m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下 : Mpmax = Pl/3 Mpmax = m ； 最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = kN m； 最大应力计算值 σ = M / W = 10 6/4490= N/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力 σ = N/mm 2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求。 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和； 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下 : ν qmax = 5ql4/。