燃煤锅炉改燃气锅炉技术方案内容摘要:

系统构成 图: 系统可实现的功能  控制系统主要实现 燃烧机 的 燃气、助燃 风压力检测、自动吹扫、阀组检漏、自动 点火 、熄火保护、故障报警停炉的顺序控制和保护,以及蒸汽压力 的控制 与保护, 用户通过 仪表和按钮 可实现对该系统的参数设定和系统设备的控制。 具体控制过程如下:  系统 启动后,先检测燃气压力,然后 启动助燃风机 检测助燃风压力并 吹扫炉膛 ,同时进行阀组检漏并阀位检测,全部通过后, 到设定时间 点燃燃气点火枪 ,点火成功后打开 主燃气阀。 点着火后,燃烧机进入正常工作状态,检测蒸汽压力后 采用 PID 调节方式,通过调节 燃气 (燃油 )的流量实现对 蒸汽压力 的控制。 安全系统一直跟踪检测火焰信号、燃气压力、风压、锅 炉安全运行(水位、蒸汽压力、炉膛压力)信号,如中途熄火或者燃气风压不符合规定值时会自动切断燃气供应,报警并加大风门吹扫炉膛。 燃烧机报警后不会自动重新点火,必须人工复位后,查明并清除故障原因才可以进入新一轮点火程序。 新一轮的点火程序又会重新重复整个点火过程,确保人员以及设备最大程度的安全。 燃烧机转为燃油状态时,通过调节油量来实现对蒸汽压力的控制。 数据检测 数据设定 PLC 点火器、点火阀、主阀 压力开关等 火焰信号 PID 调节仪 燃气调节阀、调风阀 启动 火焰检测点火 蒸汽压力目标 停止 停机  系统流程如 下 所示 : 针对 该锅炉的使用特点,通过上述本体及燃烧系统的改造,可以保证一年内锅炉安全连续运行不小于 8400 小时。 四 、 具体改 造 情况 如下: : (锅炉下标高 ) 燃烧设备拆除 改 造: 将炉排抽出, 所有进风口堵上,煤斗 、 煤仓 拆除。 另外, 煤斗拆除后,在此位置焊接固定燃烧器钢板, 将 下部 导轨拆下 后 水平安装,铺一层钢板,钢板上面铺 200mm 厚硅酸铝纤维毡,再铺 130mm 厚 轻质耐火砖,再铺 130mm 厚耐火砖,然后从 0mm 平面砌筑四周炉墙。 四周炉墙里面是 230mm 厚 耐火砖,中间 100mm 厚硅酸铝纤维毡。 后面墙砌砖与后拱连接,落渣口用钢板密封好。 辅机部分:拆除除尘器,拆除原引风 烟道 ,制作安装新 烟道。 改造安装鼓风 风 道 ,装设旁路风道, 将进入炉排的进风口封上,在两侧风道上 割开一个孔 ,直接将 风引入燃烧器进风口。 燃气压力 低 鼓风机联锁 上位机连锁 打开风门吹扫炉膛 打开点火燃气阀与压缩空气阀 点火 熄火报警、联锁 打开主火燃气阀 调节燃气阀及风阀 压力检测 超压 后吹扫 助燃风压低 阀组检漏 阀位保护 锅炉缺水、炉膛超压 燃烧器燃料管道 : 干气管道 : 在燃气管道上装设分液罐和减压装置,并且安装必需的手动阀门。 然后将从减压装置引出的干气接入燃烧 器 的 燃气 系统上。 柴油管道: 在柴油管道上装设立式油罐,并且安装必需的手动阀门。 然后将从油罐引出的柴油接入燃烧器的燃油系统上。 在 前墙 布置两个 满足锅 炉负荷要求的 燃烧器。 按《 锅炉安全技术监察规程》中有关规定,增设防爆门,炉膛放置两个、 烟道 放置一个φ 500 防爆门,以满足燃气锅炉的安全要求。 根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》要求,在锅炉房内新增设干气泄露报警系统。 在炉体上增设燃烧器燃烧状态监控探头,在主控制室装设 22 英寸彩色工业电视,以实时监控火焰状况。 报批及技术资料 改造前需将有关技术资料及改造方案报锅炉压力容器主管部门审。
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