某体育文化综合馆钢结构工程施工方案

某体育文化综合馆钢结构工程施工方案内容摘要：

架及钢梁为 Q235B(I 字钢，槽钢，焊接 H 形钢 )。 钢管为 Q345B 无缝钢管，化学成份及力学性能应符合 GB70088，抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不小于 ，钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于 20%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。 焊接材料：自动焊或半自动焊采用 H08 或 H08MnA 焊丝，其性能符合 GB130077 ； 手工焊时采用 E43 、 E50 焊条， 其性能符合 GB/T51179 GB/T511895 的规定。 高强度螺栓：采用 大六角高强度螺栓，其技术条件符合 GB122 1221230— 1991 的规定。 铸钢：钢材屈 服强度大于 Q345B。 ( d) 管 球相贯 结构形式 主拱架为双向圆弧拱，跨度为 ，拱脚最低处标高 、拱顶最高处标高 ，断面形状为平行四边形，上下弦杆 Φ 406 20，腹杆 Φ 245 12， Φ 203 10，弦杆 +腹杆节点为管 +管相贯节点。 吊杆为三角形断面，立杆与主拱架下弦杆相贯焊接，屋架悬挂于吊杆下，悬挂处吊杆与拱架下弦相贯连接采用铸钢节点，悬挂支座管为 Φ 351 16，节点形式为管 +板插入节点。 二榀主拱架由 6 榀横向支撑桁架相连，中间支撑桁架为梯形，上 下弦杆 Φ 351 16，腹杆为Φ 245 12， Φ 203 10。 外侧支撑桁架为三角形，上下弦杆 Φ 351 16，腹杆为 Φ 203 10。 十榀屋架南北向布置，悬挂于吊杆支座下，上弦杆 Φ 203 12，下弦杆 Φ 245 14，腹杆为 Φ133。 WJ1～ 5 布置图见平面图，屋架呈中央高，向两侧趋于中部低，端部高的态势。 连系桁架 LXHJ1～ 5 将十榀屋架联成一体，均为单片桁架，上下弦杆 Φ 133 ，腹杆为 Φ83 6。 外环桁架 BHJ1～ 6 为三角形，上下弦杆 Φ 133 ，腹杆为 Φ 83 6。 悬挑工字钢为 I22a，檐口周圈用槽钢［ 22 相连。 屋架上弦平面支撑（直、斜）均采用 Φ 133 8 钢管。 屋面檩条采用［ 220 75 冷弯薄壁形钢。 钢结构主要构件明细表，见表 12 第一节 节点形式 1）主拱支座：万向球形支座； 2）主拱上下弦杆 +腹杆：“管－管” 相贯焊接节点； 3）主拱悬挂屋架处：铸钢节点； 4）吊杆支座：“管－板”插入焊接节点； 5）主拱横向支撑桁架、连系桁架 LXHJ1～ 外环桁架 BHJ1～ BHJ屋架平面支撑均采用“管－管” 相贯焊接节点。 第一节 分承包内容 本工程钢结构工程专业性较强， 施工难度较高，为了充分保证钢结构工程的施工质量，确保使之达到既定的“鲁班奖”质量标准，我单位研究决定将屋顶钢结构支撑体系工程进行分包施工，拟定分承包方的单位名称、企业资质、企业业绩、企业信誉与实力等资料均密封在投标文件（企业信誉与实力）中一齐报送。 分承包的内容包括： 钢结构深化设计； 安装过程整体结构稳定性和应力应变分析； 铸钢节点加工制作； 重要节点的承载力试验； 钢材，钢管，连接材料，涂料的采购，试验复验； 钢构件，杆件坡口加工、工厂制作； 焊接工艺评定及试验，焊接质量检验 ； 现场钢构件、杆件的拼装及整体提升，安装； 屋面钢檩条安装、压形钢板铺设； 屋面保温层与防水层施工、面层 厚不锈钢板铺设等屋面全部工作内容。 工程难点与施工技术措施 第一节 工程难点 本工程近 28m 高的管拱架式钢结构跨度大、与结构穿插进行，在施工上具有较大难度，钢构件品种规格多，运输超长超宽；钢材强度级别高，钢管 Q345B，铸钢强度大于 Q345B；管－管相贯焊接，铸钢节点相贯焊接，现场安装焊接技术难度大，工作量繁重。 主拱架由两个双曲面圆弧桁架组成，屋架桁架外 形呈波浪状，檐口向高悬挑，标高是变化的，每一构件的拼装定位均须三维坐标定位，给施工定位测量的精度控制增加了难度。 由于施工现场的限制，塔吊布置时在钢结构施工范围内的起重量不足，而仅钢管 Φ 325 16 长 10m 的重量就有 3t，因此，施工用塔只能局部配合钢结构的安装。 由于拱架高近 28m，采用满堂脚手架不仅经济效益差，施工效率也低，更不利于构件的准确定位和高空焊接，无法保证安装施工质量。 因此必须采用高效先进的计算机控制整体提升新工艺。 由于以上特点，使安装、焊接、检验、质 量控制难度增加。 同样由于以上特点，加上钢结构与土建结构工程工序相互交叉作业，施工场地环境复杂，各工序工程质量与速度互相影响、制约，协调配合的难度较大。 第一节 施工技术措施 为保证施工工程质量，提高施工效率，缩短工期，针对技术问题本公司将采取的技术措施主要包括： 采用计算机控制的液压千斤顶同步提升新技术，实现桁架大面积大吨位的安装。 合理设置钢桁架拼接层次，尽可能减少拼接次数，主要采用地面组拼和低空组拼，使现场高空管结构相贯焊接工作量大幅度减少。 合理安排钢桁架分段，使所有 钢桁架在地面组拼和低空组拼成较大的单元，在满足履带(汽车 )起重机起吊能力情况下，再组拼成大单元。 针对本工程结构特点和现场安装要求，协助设计院确定合理焊接坡口尺寸和形式。 使安装方便，焊接质量易于保证。 设计有利于现场组拼的胎具和辅助装置，有利于拼装定位和焊接，提高工效，保证质量。 制订适应本工程特点的管桁架定位偏差测量调整和控制方法。 工程管理目标 第一节 质量目标 质量目标：“中国建筑工程鲁班奖” 钢结构工程为本工程结构工程的重要组成部分，在整个工程中占有至关重要的地位，必须实现“过程 精品”，确保整体工程质量等级达到“中国建筑工程鲁班奖”标准，使之成为让建设单位完全满意的精品工程。 第一节 工期目标 钢结构工期目标： 115d 我公司在接到本工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署、和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，保证工期目标的实现。 第一节 工程成本造价控制目标 我们将始终站在建设单位的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科 学的管理、。