数控加工技术实训报告内容摘要：
第三步：选择刀具。 各种车刀的基本用途 : 90176。 车刀：用来车削工件的外圆 ,阶台和端面。 45176。 车刀：用来车削工件的外圆 .端面和倒角。 切断刀： 用来切断工件或工件上切出的沟槽。 镗孔刀：用来车削工件的内孔。 成形车刀：用来车削阶台处的圆角 ,圆槽或车削特殊形状工件。 螺纹车刀：用来车削螺纹。 最终选择刀具如下： 1号刀： 35176。 外圆车刀。 2号刀：外圆精车刀。 3号刀：螺纹刀。 4号刀：割刀。 第四步：对刀。 数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。 这些都需要通过对刀来解决。 一般对刀 一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。 刀具安装后，先移动刀具 手动切削工件右端面，再沿 X 向退刀，将右端面与加工原点距离 N 输入数控系统，即完成这把刀具 Z 向对刀过程。 手动对刀是基本对刀方法，但它还是没跳出传统车床的 “ 试切 测量 调整 ” 的对刀模式，占用较多的在机床上时间。 此方法较为落后。 机外对刀仪对刀 机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间 X 及 Z 方向的距离。 利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用。 自动对刀 自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近， 当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。 对刀后验证如下图： 实际操作中的注意事项： 关机 关闭机床顺序步骤如下： （ 1） 、首先按下数控系统控制面板的急停按钮； （ 2） 、按下 POWER OFF 按钮关闭系统电源； （ 3）、关闭机床电源； （ 4）、关闭稳压器电源； （ 5）、关闭总电源。 注：在关闭机床前，尽量将 X、 Y、 Z 轴移动到机床的大致中间位置，以保持机床的重心平衡。 同时也方便下次开机后返回参考点时，防止机床移动速度过大而超程。 式操作 手动模式操作有手动连续进给和手动快速进给两种。 在手动连续（ JOG）方式中，按住操作面板上的进给轴（ +X、 +Y、 +Z 或者 X、 Y、Z），会使刀具沿着所选轴的所选方向连续移动。 JOG 进给。阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体)，仅供学习参考。
用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权，请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。