宜良体育馆钢结构施工方案

宜良体育馆钢结构施工方案内容摘要：

600EH 进行相贯线接头加工，可以切割出完全满足设计要求的相贯线接头（包 括相贯线剖口及重叠相贯线接头） ，在保证焊缝接头质量的前提下，更能加快工程 的进度。 焊接 （ 1）焊接时，坚决杜绝药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已 熔烧过的渣壳。 （ 2）焊丝均先经过清除油污、铁锈后方投入使用。 （ 3） 焊条、 焊剂， 使用前均按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙， 并做好烘焙记录。 保护气体的纯度符合焊接工艺评定的要求。 低氢型 焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。 （ 4） 施焊前， 焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况。 当不符合要求施工组织设计 10 时， 先经修整合格后方可施焊。 （ 5）对接接头、 T 型接头、角接接头、十字接头等对焊缝及对接和角接组 合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与 焊件相同。 引弧和引出板的焊缝长度：埋弧焊应大于 50mm；手工电弧 焊及气体保护焊应大于 20mm。 焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板， 并修磨平整，不得用锤击落。 （ 6）焊接时，焊工严格遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上 引弧。 （ 7）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于 ； 角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜 大于 ，弧坑应填满。 （ 8）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺 陷后再焊。 （ 9）焊成凹行的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的 角焊缝，不得在其表面留下切痕。 （ 10） T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组焊缝， 其焊脚尺寸不应小于 t/4； 重级工作和起重量大于或等于 50t 的中级工 作制吊车梁腹板与上翼缘的连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2，且不应大于 10mm。 （ 11）定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝长度不 宜小于 25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工 施焊。 （ 12）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺 后方可处理。 施工组织设计 11 （ 13）焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。 当超过两次时， 应按返 修工艺进行。 （ 14）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的焊渣及两侧的飞溅物，检查焊缝 外观质量。 （ 15）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度方可进行焊缝探伤检验。 （ 16）焊缝外形尺寸应符合现行国家标准《钢结构焊缝外形尺寸》的规定。 桁架拼装 (1)拼装顺序 上弦管装配→下弦管装配→分段整体焊接→焊缝检验→附件的装焊→ 分段接口检验→涂装→验收后分段吊离胎架。 (2)为减少高空焊接工作量，可在另外的平面胎架上，先进行桁架弦管（分段长度）的对接焊，然后再将其吊至胎架上进行拼装。 (3)根据平 台上的管件放线位置， 分别将支座、 上下弦管等构件吊至胎架上， 弦管腹杆的装配偏差控制在 3mm 内，分段接头处用定位板临时固定， 所有弦管腹杆装配并检查尺寸后，进行焊接。 (4)装配焊接时，我们采用从两端向中间进行吊装。 (5)每榀桁架在胎架上分五段进行整体制作，分段节点临时固定拼装完成 后，解除工装夹具等对主桁架的约束固定，使桁架处于自由状态，并 在此状态下测量桁架的各项控制尺寸，提交监理进行主桁架预拼装的 验收。 (6)桁架的分段制作预拼装结束并涂装后，将分段分别编号、吊离胎架并短 驳至吊装点。 施工组织设计 12 二、钢结构施工安装工艺及流程 （一）、钢结构安装工艺及质量控制程序： 《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB 502052020） 施工图 施工组织设计（施工方案） 钢结构零部件、附件和配件 材料准备 安装机具 基础与支承面验收合格 测量放线 施工条件 构件验收，并做安装标志 清理作业面 平台安装 构件矫正 组拼装 结构构件就位 校正 临时固定 安装顺序 梁 屋架 钢材及零、部件合格证 连接材料合格证 构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告 测量记录 吊装记 录 质量记录 竣工图 《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB 502052020） 前。