堤防工程施工管理工作报告

堤防工程施工管理工作报告内容摘要：

取取出部分填料再回填的方法，直到满足设计压实要求为止。 填筑采用分层填筑法，每层填筑厚度应严格进行把关，层夯层压。 回填质量检查 （ 1）填筑前的质量检查 会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查； 进行填筑前的基础面清理质量检查和验收； 进行填筑料开采区各种填料的物理力学性质的抽样验收； （ 2）施工期的质量检查和验收 项目部质检人员在堆料场对填筑料的性质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。 组织施工人员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，做好资料整理等。 对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行 ，项目部内部设立奖罚制，进行奖优罚劣。 对于不合格填料，我项目部坚决予以退回， 禁止不合格填料用于本工程，保证施工质量。 大块石压脚 施工程序 15 备料→大块石运输→石料铺放→验收。 操作工艺与质量控制 (1)料石备料：压脚块石备料时，选用石料强度要符合设计要求，并有一定级配要求。 (2)压脚块石材料运输时，采用自卸汽车。 (3)石料铺放时采用挖掘机将大块石摆放到堤脚处，然后将小粒径料嵌入大块石缝隙中 并利用挖掘机铲斗进行锤夯。 质量检测 (1)试验鉴定：项目主要是块石的粒径、宽度、厚度、位置和标 高、等要符合设计要求。 (2)压脚施工完成后，必须对其施工质量进行检测与验收。 五、施工质量管理 建立和完善质量管理体系 在工程开工前，我项目经理部建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各职能部门负责人及班组长为成员的质量管理领导小组，对工程施工质量实施计划、组织、落实、检查、监督和管理，并明确项目部各部门、各人员的质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理，确保工程施工质量。 项目部设质监处负责工程质量监督工作。 质监处由质检工程师 1名、测量工程师 1 名、各施 工班组配备兼职质检员等组成。 16 质量管理人员配置表 序号 名 称 人 数 部 门 1 项目经理 1 项目部 2 总工程师 1 项目部 3 助理 工程师 1 项目部 4 质检工程师 1 项目部 5 兼职质检员 1 施工作业队 在施工过程中，严格按照质量管理制度进行管理，遵循的制度如下： 《工程质量责任制度》 《质量、技术管理制度》 《质量检查制度》 《质量奖惩制度》 《质量技术交底制度》 《图纸自审、会审制度》 《工程测量管理制度》 《隐蔽工程验收制度 》 《试验制度及规定》 主要施工质量管理措施 开挖前，总工程师及工程处仔细研究施工图及相关技术资料，制定了基础开挖施工技术措施并对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，确定开挖轴线、边线和开挖深度（基底高程）、开挖坡度等。 土方开挖，建基面和边坡预留 20cm～ 30cm 保护层作为人工开挖 17 修整层。 在开挖过程中，定期测量校对开挖面的尺寸和标高，开挖边坡的坡度和平整度，并按规定将测量资料呈报监理工程师。 做好场地排水工作，保证在干爽 条件下进行施工。 开挖完成后，对以下内容进行检查和测试：开挖基底高程、基底尺寸、开挖坡度及其稳定性、轴线位置等，验收完后即抓紧进行下一工序施工。 管理措施 （ 1）砼施工前确立人员负责混凝土拌制、运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇筑质量。 （ 2）浇筑混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土 施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。 项目 经理负责组织相应施工机具，为 混凝土施工的实施作提前布置。 项目部的质监处、工程处指定专人负责相应部位的混凝土浇筑质量和混凝土的质量检验及监督。 （ 3）混凝土浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工的经济效益直接挂钩，项目部制定相应的奖励措施，以调动相关人员积极性和责任心。 技术措施 混凝土的质量形成过程分为：原材料的选定、配合比设计、拌合及 18 运输、浇筑四个阶段，其中原材料的选定和混凝土配合比设计是混凝土本身质量形成的重要阶段，我部采取科学的、严格的试验手段和管理措施，使混凝土的本身质量得到有效的控制；混凝土的拌合及运输，以及浇筑 阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及浇筑质量。 （ 1）模板工程 模板支撑稳固且具有足够的承载力，确保几何形状不变，模板拼缝严密，对板缝隙较大的地方，用透明胶带进行粘贴，保证砼浇灌时不漏浆。 模板施工过程中，随时复核轴线，几何形状，断面尺寸标高，保证混凝土成型外观尺寸符合设计要求。 （ 2）砼工程 a:砼施工前，由 泸州恒固检测公司 根据砼浇筑的施工方法及性能要求，进行了砼配合比设计，确定了合理、先进的砼配合比。 a:每次搅拌前，对搅拌机的计量控制设备的技术状态进行检 查，以保证按施工配合比计量拌合，还根据材料的状况及时调整施工配合比，准确调整各种材料的使用量，并在施工过程中接受监理及业主的监督。 砼质量控制措施 （ 1）在施工过程中随时检查砼配合比、配料单，检查原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料及含水量、水等）是否符合规定要求，如有变化应及时进行调整； （ 2）检查各原材料掺量，每班进行抽查； 19 （ 3）记录有关混凝土生产过程的各项参数。 搅拌时间、坍落度等； （ 4）检查并监督试件制作的全过程； （ 5）检查试件的养护条件及试验设备是否符合要求。 （ 6）检查混凝土埋石情况，严格按 设计要求，将埋石率控制在 20%左右。 施工质量自检情况 所使用的原材料、中间产品均进行质量检测，共检测 73 组，检测合格；砼、砂浆共检测 33 组，试块强度检测合格； 砂、卵石、水泥原材共检测 8 组，检测合格；钢筋共检测 26 组，检测合格；石材、基岩共检测 5组，检测合格。 桩身完整性检测 234 根、动力触探 1 组，压实度 6 点、击实 1 组， 检测质量 均 合格。 单元工程质量评定 本单位工程共完成 345 个单元工程，合格 345 个，合格率 100%。 分部工程质量等级评定 本 标段 共 6 个分部工程，合格 6 个，合格率 100%。 六、文明施工与安全生产 文明施工 本单位工程开工的同时，组建由项目经理直接领导， 安全工程师 亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。 对 现场文明施工的直接管理由工程处负责， 20 质监处、安保处负责监督检查，其他部门协助检查。 各生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本班组的文明施工监督。 认真贯彻执行国家有关文明施工法规和上级主管部门有关 文明施工管理规定，落实文明施工责任制。 在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量管理中去。 加强施工现场管理，现场设备、材料堆放合理整齐，做到工完、料尽、场地清，开展经常性文明施工大检查和文明施工评比活动，奖励先进、处罚落后，促进文明施工水。