基于plc的恒压供水泵站系统设计开题报告

基于plc的恒压供水泵站系统设计开题报告内容摘要：

频器迅速上升到上限频率，此时，变频器输出一个开关信号给 PLC；当用水处于低峰时，变频器输出达到下限频率，变频器也输出一个开关信号给 PLC；两个信号不会同时产生。 当产生任何一个信号时，信号即反馈给 PLC， PLC 通过设定的内部序驱动 I/O 端口开关量的输出来实现切换交流接触器组，以此协调投入工作的水泵电机台数，并完成电机的启停、变频与工频的切换。 通过调整投入工作的电机台数和控制电机组中一台电机的变频转速，使系统管网的工作压力始终稳定，进而达到恒压供水的目的 [7][8]。 具体见图 1 文 献 综 述 设定压力 + 图 1. 变频恒压供水系统调节原理图 根据控制系统控制原理，要实现快速恒压并稳定压力，要经过 PID运算调节水泵的转速。 由于变频 器生产厂家针对风机泵类负载专门设计了具有PID 功能的变频器，同时一般 PLC 也具有实现 PID 调节功能的指令，因此恒压供水系统的 PID 调节环节有两种方式：由 PLC 控制实现调节或由带 PID 调节功能的变频器实现调节 [9]。 S7200 PLC PID 功能 S7200 系列 PLC 中的 CPU215 216 提供了内置 PID 运算指令 ,应用中只需在 PLC 的内存中填写一张 PID 控制参数表 ,见表1。 PI 调节 变频器 水泵 压力检测 文 献 综 述 执行指令 PID Table, Loop 即可完成 PID 运算。 其中 ,操作数 Table 使用变量存储器 VBx,用来指明控制参数表的表头字节。 操作数 Loop 只可选择0~ 7 的整数 ,表示本次 PID 闭环控制所针对的环路编号。 控制参数表中 ,编号为 2, 4, 5, 6, 7 的参数是固定不变的 ,可在 PLC 的主程序中设定。 编号为 1, 3, 8, 9 的参数具有实时性 ,须在调用 PID 指令时才填入控制表格 ,另外编号为3, 8, 9 的参数既是本次的输入 (执行前 ),又是本次的输出 (执行后 ),还是下次运算的输入。 表中变量类型 0 栏的 In/Out 应理解为相对 于 PID 控制器而言的输入或输出 [10]。 变频器 MM440 的参数配置 ：变频器 MM440 主要使用的是模拟输入口 ain1+和 ain1－ ，模拟电压信号输入后通过 A/D 转换器得到数字信号。 由PLC 模拟输出口输出模拟控制电压信号，输入到变频器的模拟口，变频器的频率和控制电压一一对应。 系统使用变频器的模拟端口，最高频率应该设置为50HZ，最低频率为 30HZ[4][11]。 应用西门子 S7200 PLC 和变频器 MM440 调速控制恒压供水系统，高效 节能，调速供水效果突出，抗干扰能力强。 同时采用变频器对电机实行软起动，减少了设备损耗，延长了水泵。