盐城发电有限公司6kv高压电动机改变频调节可行性研究报告

盐城发电有限公司6kv高压电动机改变频调节可行性研究报告内容摘要：

4100KW， 6kV 2 492A 一用一备 液力耦合 凝结水泵 450KW， 6kV 2 54A 一用一备 节流调节 循环水泵 500KW， 6kV 2 一用一备 / 送风机 400KW， 6kV 2 连续运行 内反馈调速 引风机 900KW， 6kV 2 110A 连续运行 内反馈调速 磨煤机 1000KW， 6kV 2 间断运行 风门挡板 排粉机 500KW， 6kV 2 60A 间断运行 风门挡板 根据现状提出改造方案 11 锅炉各自配两台钢球磨煤机和排粉机 ， 制粉系统设计为双制粉中间储仓式乏气送粉。 钢球磨煤机筒体设计转速为一恒定转速 ,它由最佳工作转速确定 ,并由电动机、减速箱实现。 排粉机的运行调整仅与制粉系统的各部风压、风温、系统通风出力等有关。 所以磨煤机、排粉机电机不考虑另行采用调节装置调速。 每台机组均配置两台循泵，在正常运行方式下，两台循泵一用一备，也可进行循泵母管制运行。 由于各台机组的所需的循环水压力要求不同，正常情况下不考虑母管制运行。 9 机两台循泵为六期工程投运的循泵，其中乙循泵电机 1995 年改造为双速电机； 11 机组四台循泵为七期投运的循泵 ，在设计安装时已采用低速电机。 目前公司正在组织进行循环水优化调整，以实现循环水系统的经济运行。 因此，也暂不考虑对循泵实施变频调速改造。 给水泵突发故障时，只有数秒钟的处置时间，极易引发跳机事故，因此发电厂对给水泵组的可靠性要求极为苛刻。 液力偶合器调速型给水泵在国内电厂广泛应用有近 20 年的历史，已经十分完善成熟，而国内 3000kW 以上级别的高压变频器在电厂应用业绩非常少，因此变频调速如应用在给水泵上，在技术上还不够成熟，因此暂不考虑对给水泵进行变频调节改造。 11 机组各有两台送、引风机和两台凝 结水泵。 11 炉送、引风机均使用内反馈串级调速， 2020 年 7月投运，目前运行状况良好，节能效果明显； 9炉送、引风机均使用液力耦合器调速， 属耗能型调速方式， 其调速效率为输出转速与输入转速之比，转速越低，效率较低。 各台机组均配置两台 凝结水泵，正常运行方式下一用一备，凝结水泵是利用汽蚀调节和节流调节相结合，凝结水系统在大部分工况下，仍存在可观的节流损失，特别是 11 机凝结水泵设计的冗余太多，运行中浪盐城发电有限公司 6kV 高压电动机改变频调节 可行性研究报告 7 费严重。 根据目前机组的负荷率以及以上设备现状，按照可靠性、经济性的原则提出以下两种改造方案： 方 案一：对 9 机一台凝泵、 9 炉一台引风机、一台送风机； 11 机各一台凝泵进行高压变频调节技术改造，共五套高压变频调速装置。 方案二：对 9 机一台凝泵、 9 炉两台引风机、两台送风机； 11 机各一台凝泵进行高压变频调节技术改造，共七套高压变频调速装置。 5 改造方案论证 方案一与方案二的不同点在于 9 炉引风机和送风机单侧改高压变频调速还是双侧改高压变频调速，以上两种方案必须从其运行稳定可靠性、投资回收率等方面加以论证。 风机铭牌及有关技术参数 项 目 引风机 送风机 型 号 Y4— 73— 11NO28D 型 G4— 73— 11NO23D 风量 (m3/h) 484920 270000 风压 (Pa) 4127 3880 型 号 YKK560— 8 型 YKK500— 8 型 电机功率 (KW) 710 400 电 流 (A) 电机转速 (r/min) 735 743 型 号 Y0TCS1000 Y0TCS875 传递额定功率 (KW) 330– 820 155– 420 输入额定转速 (KW) 750 750 额定滑差率 – 3% – 3% 调速范围 1– 1： 5 1– 1： 5 凝结水泵 铭牌及有关技术参数 项 目 9 机凝泵 11 机凝泵 型号 12NL160*5 NLT250370*7 型式 筒袋型立式多级离心泵 筒袋型立式多级离心泵 流量 355 m3/h 460 t/h 扬程 158 mH2O 245 mH2O 汽蚀余量 转速 1475 r/min 1480 r/min 轴功率 450 kW 电机功率 225 kW 450 kW 盐城发电有限公司 6kV 高压电动机改变频调节 可行性研究报告 8 凝结水泵电机改造的确定：由于各台机组凝结水泵是按照一用一备配置的，在正 常情况下不存在两台凝结水泵同时连续运行的工况。 但是从以往的运行统计来看，无论是机组满负荷还是低负荷工况下， 9 机凝泵电机都工作在接近额定工况，据统计，当发电机 P=135MW 时，电机电流 I=23A，凝泵出口压力 H=；当发电机P=8MW 时，电流电流 I=22A，凝泵出口压力 H=。 同样我公司的 8 机凝泵采用变频调速，当发电机 P=125MW 时，电机电流 I=235A，凝泵出口压力 H=；当发电机 P=7MW 时，电流电流 I=130A，凝泵出口压力 H=。 若 11 机凝泵配一台 变频调速，一定有很大的节能空间， 即可满足机组在各种工况下经济运行。 对于送引风机改变频，有两种方案。 一是 9 炉的两侧风机全改为变频调节，正常运行时随着负荷变化，两台风机的转速按同样的幅度同步调整，相比于两台液偶调速风机同步调整的运行方式，节能收益直接等于变频调节与液偶调节效率之差所带来的节约电量，同时调节品质好，两侧风机负荷均衡，可靠性高；但是此方案的缺点是，由于两侧风机均需增设变频器，投资较高，回收期长。 二是单台炉的两侧风机中只改一台风机为变频调节，在正常运行时，液耦调速风机负荷带 足，变频风机调节风量。 在这种工况下，其液偶调速风机和变频调速风机，均可达到较高效率。 理论上和两侧风机均改变频的运行效率基本接近。