浓缩苹果汁可行性报告

浓缩苹果汁可行性报告内容摘要：

破碎和果浆处理：破碎苹果应符合所采用的榨汁工艺要求。 (4)榨汁和浸提：成熟的新鲜原料出汁率为 68％～ 86％，平均在 78％～ 81％。 贮存过的原料或过熟原料，出汁率显著下降。 增加榨汁助剂或加酶处理可以提高出汁率。 苹果含 有％～ 5％的水溶性物质，理论上出汁可以达到 95％～％，但用压榨的方法，苹果的平均出汁率实际上只能达到 78％～ 81％，苹果残渣中仍然含有一部分苹果汁。 榨汁后，用离心分离方法去除苹果汁中较大的果肉颗粒。 (5)澄清与过滤：苹果汁的澄清工艺十分重要，处理不当，在成品中很容易出现混浊和沉淀。 如果是贮藏过的苹果原料，采用液压榨汁机或螺旋榨汁机压榨，苹果汁中更易出现析出物或混浊物。 通过酶处理不仅可以彻底分解高分子化合物、果胶、果肉颗粒和细胞碎片，还可以分解完全溶解在其中的简单化合物 —— 半乳糖醛酸 或低聚半乳糖醛酸。 因此必须采用酶制剂、澄清剂及其处理工艺来进行苹果汁澄清。 苹果汁常用的澄清剂有明胶和明胶－硅胶－膨润土复合澄清剂。 处理前要进行预澄清试验来确定澄清剂的最佳添加量。 澄清剂的使用量一般为明胶：硅胶：膨润土＝ 1:10:5。 在澄清处理时，首先添加明胶溶液，混合均匀并沉淀 1～ 2 小时后再添加硅胶溶液。 苹果汁的澄清还必须考虑苹果汁中是否含有淀粉。 只要在苹果原料中存在残留淀粉，也会大大影响澄清效果。 在澄清前苹果汁加热到 60～ 65℃以上，就会降低淀粉对澄清的影响。 用专门的淀粉酶制剂或具有一定淀粉酶活性的果胶 分解酶制剂都能分解果汁中的水溶性淀粉，淀粉酶制剂常用的添加量为 2～ 3 克／ 100 升果汁，在特殊情况下可增加用量，直到取得满意的酶处理效果为止。 果汁的淀粉酶处理温度不宜超过 35℃，可同时使用淀粉酶和果胶酶。 酶处理 6～ 12 小时可以完全分解果汁中的淀粉。 澄清后的果汁，用板框式过滤机过滤。 (6)成分调整：主要是糖和酸的调整。 无论是对苹果汁还是对其他的果汁重要的感观质量因素是糖酸比。 用一般果实制成的果汁糖酸比为 10:1～ 15:1。 但实际生产中，由于采用的原料不同，糖酸比有差异。 只有通过成分调节才能得到满意风味。 一般成品含糖量为 12％，酸度为 ％，并添加适量香料。 (7)杀菌：榨出的果汁，为了杀菌和钝化氧化酶及果胶酶，促使热凝固物质凝固，应将果汁立即加热，采用的杀菌方法是高温短时杀菌 (HTST)。 杀菌后趁热灌装。 (8)灌装：采用全自动 PET 瓶等压灌装机进行热灌装，再进行自动封口和贴标。 八、生产规模 项目建成后，苹果采收旺季每日两班，淡季每日一班，每班有效工时 6 小时计，按年工作日 300 天，平均每日可处理苹果原 料 吨，按 80%的榨汁率计算，得到 1 吨原果汁，可生产 吨含有 30%原果汁的苹果汁饮料，年产 1000 吨，可灌装 200 万瓶。 九、 设备选型方案 ：制浆机组、水处理设备机组、化糖设备、全套不锈钢管道、缓冲罐、均质机、脱气机、板框式过滤机、瞬时杀菌机、喷淋清洗机、灌装封口机、装笼卸笼机、杀菌锅、喷码机、 CIP 清洗设备机组等。 ，灌装封口机采用进口设备。 ，购置 JKCⅡ型全自动吹瓶机 1 台，自行生产高质量的 PET瓶。 十、项目实施计划 1． 可行性分析阶段。 （计划 20 天内完成）撰写项目可行性分析报告书。 2．建厂设计阶段。 （计。