强排施工组织设计内容摘要:
7〉管道的防腐 按设计要求施工,管路除锈要彻底。 〈 9〉管道完工后,必须进行打压试验,试验压力为 倍的公称压力,不得有跑、冒、滴、漏现象。 七、安全注意事项及保护措施: (一)安全注意事项: ( 1)参加安装的施工人员,必须严格遵守各种安全操作规程,按章作业。 ( 2)施工人员进入施工现场,头戴安全帽,高空作业和在井口作业人员必须身系安全带。 同时井下 人员必须戴矿灯、自救器、持入井证下井严禁携 10 带烟和火种,电气焊人员用火种要专人保管。 ( 3)各柜、台安装均采用螺栓固定,严禁焊接(以免对其内部计算机等敏感电子元件造成损坏)。 ( 4)所有施工的设备,在施工前做一次全面的检查,严禁带病运行。 ( 5)现场按消防要求,布置好消防器材。 ( 6)现场要打扫干净,做到文明施工。 ( 7)遵守劳动纪律,不迟到,不早退。 ( 8)特殊工种要持证上岗,并严格遵守特种作业规程进行施工。 ( 9)各种起吊设备、索具、钢丝绳、手拉葫芦、行车等在起吊前要进行仔细检查,施工中严禁以小代大使用, 严禁用棕绳起吊设备或管件。 ( 10)各大件设备的绑扎要用钢丝绳及索具,严禁用铁丝或棕绳代替使用并绑扎牢固。 起吊点要选用设备本身专用起吊吊环或专用其他吊耳,起吊点的选择不得随意选取,严防吊装变形。 ( 11)大件设备的吊装运输要在设备下垫上木头或软质物,严防碰撞损坏设备及其表面。 ( 12)起吊运输中使用的吊车、货车、钢丝绳套、卸扣、手拉葫芦、行车等起吊索具要仔细检查,合格后再投入使用。 使用的各起吊机索具额定起吊重量应不小于设备的重量。 ( 13)严禁所有施工人员班前喝酒,一经发现立即责令其退出工作现场进行教育学习。 ( 14)各电气设备和电气工具在下井前必须进行防爆检查,达不到防爆标准的设备严禁下井。 ( 15)安排专人做好井下现场的设备、材料、工具看护工作,进行在井 11 下交接班制度。 ( 16)现场要有烧焊措施,烧焊时,要有测气员检测气体正常后方可烧焊。 ( 17)下井人员除遵守煤矿安全规章制度和措施要求外,还必须遵守矿方的安全管理制度。 ( 18)下井人员严禁穿化纤衣服下井作业。 ( 19)严禁下井人员在井下睡觉。 ( 20)设备运输时,要注意来往的矿车和电机车。 ( 21)特殊工种要持上岗证上岗,严禁无证上岗。 ( 22)明确各班 班长为班组兼职安全员和班组第一安全负责人。 ( 23)施工过程中严格执行领导跟班制度。 ( 24) 本措施安全未尽部分详见 171。 煤矿安全规程 187。 和相关安全规范。 (二)安全保证措施 ( 1)目标:杜绝 重大伤亡事故。 ( 2)管理体系:实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。 ( 3)针对现场实际:即每一阶段施工特点,制定详细措施以便确保安全生产的顺利进行。 12 第三章 施工方案的选择及施工方法 一、施工前准备工作分为三部分进行 施工前的准备工作:施工技术准备工作;施工临时设施准备工作;施工材料、工具及构件加工准备工作。 1.施工技术准备工作 ( 1)首先组织施工技术人员与矿方、设计单位对施工图进行会审,并由设计单位进行技术交底,对施工图中的疑问及时向设计单位反映,确定解决方法,以利于施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范,贯彻《施工组织设计》,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。 ( 2)与矿方及有关部门联系,安排地面加工场地及小型材料库房,并解决电源、风源及水源,派人熟悉运输路线及施工现场,以便于施工。 ( 3)与矿方测量人员联系,进行测量交点,十字中心线基准点必须三个点位以上,标高基准点两个以上,以便校核,并进行测量布点及工程测量资料交接。 同时结合水泵房实际状况,考虑井下通风和排水,对安装质量及安全方面的负面影响,合理安排施工方法,确保施工工期。 临时设施、设备的选择见附表 施工地点交于我方后,下山泵房设施布置及等应按如下顺序进行(首先应进行下山泵房十字中心线、标高的测量布点)。 、工具的准备及构件加工 根据设计及安装工艺,施工材料、工具必须准备充分,合理布置材料及其加工 场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,特别注意水泵的平直度检查,不合格者严禁安装,结合安装工艺进行合理,精确加工,保证构件加工质量。 二、施工布置 见附图 三、施工方案及方法 Ⅰ、施工方案 1.第一阶段:基准放线工作 2.第二阶段:大件的卸运 3.第三阶段:机械安装 4. 第四阶段:电气安装 5. 第五阶段:排水管路安装 6. 第七阶段:试运行 Ⅱ、施工方法 有矿方提供的放线记录,本单位组织测量技术人员进行复测,保证水泵的安装位置准确无误。 水泵、电机、电控设备 的下卸 水泵、电机、电控设备等大件的下卸见专项措施 安装 ( 1)安装前的准备工作; ①、泵的基础必须具有足够的强度,基础的质量约等于机组质量的 3~5倍。 13 ②、检查水泵和电机,检查泵的零件是否丢失,是否在运输过程中损坏。 ③、准备工具及起重机械。 (2)安装顺序: ①、在底座下面放置钢的垫铁和楔铁。 用起重吊钩吊住底座的四个角,把底座吊到地基的上方,慢慢地把底座放在每个地基螺栓孔的位置上。 ②、找平底座,拧紧地脚螺栓,向地脚螺栓灌浆。 ③、设备调整。 泵与电机联轴器之间应有间隙。 水泵与电机的轴线应重合。 可用塞 尺测量两联轴器端面间隙的均匀度,其允许差为 毫米,可用直尺在两联轴器圆周各个方向进行测量,两联轴器外圆表面与直尺间间隙允差为0 .08毫米。 如不符以上要求,可用调整垫调整。 ④、连接出水管路,在吸水段和吐出段连接真空表和。强排施工组织设计
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