开关座板夹具设计

开关座板夹具设计内容摘要：

联接体的刚性，合理布置联接体的位置，给定位元件、加紧机构留出空间。 （ 3） 确定夹具体： 夹具体一般是设计成平板式（有些夹具体铸造成特殊形状），保证具有足够的刚性。 它用来固定定位元件、加紧机构和联接体，并于机床可靠联接。 绘制夹具装配图 （ 1）装配图应按照国家标准尽可能 1： 1 地绘制，三视图要完整清晰的表示出夹具的主要结构及夹具的 工作原理。 （ 2）视工件为透明体，用双点画线画出主要部分（如轮廓，定位面‘夹紧面和加工表面）。 画出定位元件、夹紧机构、导向装置的位置 （ 3）按照夹紧状态画出夹紧元件和夹紧机构。 （ 4）画出夹具体及其他联接用的元件（联接体、螺钉等），将夹具各组成元件联成一体。 （ 5）标注必要的尺寸、配合、公差等 ①夹具的外形尺寸，所设计夹具的最大长、宽、高尺寸。 ②夹具与机床的联系尺寸，即夹具在机床上的定位、国定尺寸。 如车床夹具的莫氏硬度、铣床夹具的对定装置等。 ③夹具与刀具的联系尺寸，如用对刀块对刀时塞尺的尺 寸、对刀块表面到定位表面的尺寸即公差。 ④夹具中所有有配合关系的元件间应标注尺寸和配合种类。 ⑤各定位元件之间，定位元件与导向元件之间，各导向元件之间应标注装配后的位置尺寸和形位公差。 （ 6）标注技术条件。 ①定位元件的定位面间相互位置精度。 沈阳理工大学课设说明书 6 ②定位元件的定位表面与夹具安装基面的位置精度。 ③定位表面与导向元件间的位置精度。 ④导向元件工作面间的位置精度。 （ 7）对零件编号，填写标题栏和零件明细表。 每一个零件都必须有自己的编号，此编号是唯一的。 在工厂的生产活动中，生产部件按零件编号生产、查找工作。 完整填写标题栏，如装配图号、名称、单位、设计者、比例等。 完整填写明细表，一般来说，加工工件填写在明细表的下方，标准件、装配件填写在明细表的上方。 注意，不能遗漏加工工件和标准件、配套件。 绘制夹具零件图： 对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图，零件图应按制图标准绘制。 视图尽可能与装配图上的位置一致。 （ 1） 零件图尽可能按 1： 1 绘制。 （ 2） 零件图上的尺寸公差、形位公差、技术 要求应根据装配图上的配合种类、位置精度、技术要求而定。 （ 3）零件的其他尺寸，如尺寸、形状、位置、表面粗糙度等应标注完整 3 夹具精度的验算 定位误差的分析与计算 定位误差 （ 1）工件的加工误差，是指工件加工后在尺寸，形状和位置三个方面偏离理想工件的大小，它是由三部分因素产生的； （ 2）夹具带着工件安装在机床上，相对机床主轴（或刀具）或运动导轨的位置误差，也称对定误差。 （ 3）加工过程中误差，如机床几何精度，工艺系统的受力，受热变形，切削振动等原因引起的误差。 其中定位误差是指工序基准在加 工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差。 产生定位误差的原因 （ 1） 平面定位情形，夹具定位基准与工序基准不重合，两基准之间的位置误差会反应沈阳理工大学课设说明书 7 到被加工表面的位置上去，所产生的定位误差称之为基准转换误差。 （ 2）定位基准面与定位元件表面的形状误差。 （ 3）导向元件，对刀元件与定位元件间的位置误差。 （ 4）夹紧力使工件或夹具产生变形，产生位置误差。 （ 5）夹具在机床上的安装误差。 （ 6）定位元件与定位元件间的位置误差。 4 课设说明 设计方案论证 开关座板工件 如图所示 (参看图 开关座板 工件简图 )，该零件的主要工作表面为平面，配合卡紧与固定的表面主要为侧面、上下面。 由于加工开关座板需要在高起的平面上工作，因此要有足够的空间和承受力的强度。 设计方法手段与结果 （ 1）首先对工件的加工要进行分析，已知工件为阶梯状，在高的端面上铣 13 46 槽，根据工件的形状和加工要求，我认为采用立式铣床比较合理。 （ 2）然后，根据六点定位原理，选用支撑钉来支撑矮端面和高端面的侧面，这样配合使用来完成限制了三个自由度，加上移动压板和支撑板，这样就共限制了六个自由度，。