市污水处理厂工程场区道路工程施工方案

市污水处理厂工程场区道路工程施工方案内容摘要：

量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水。 轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温。 压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。 在当天成型的路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 热 拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。 在多雨地区的沥青路面面层施工中，面层的均匀性、压实度和渗水系数是三项最重要的指标，是确保路面稳定正常使用的关键要素。 施工中压实度应不小于实验室标准密度的 96%。 将沥青路面的渗水情况控制在一定的水平下，是降低沥青路面水损害的重要途径。 在面层施工中，建议对 3 个面层均进行渗水系数的测定，技术标准为不大于 300ml/min，或根据现场技术指导意见。 对局部渗水系数较大的区域应进行处理。 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 15 路面竣工验收标准参见《公路沥青路面施工技术规范 》 (JTJ F402020)第 68页表 中的规定。 沥青的碾压按三个压实阶段进行，即初压、复压、终压。 压实后的沥青混合料要符合压实度及平整度的要求。 ① 初压：初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不产生推移、开裂，压实温度一般为 110℃～ 130℃。 初压采用 1 台 2YZ6/8 双轮钢筒压路机静压。 初压的目的是整平与稳定混合料，为复压创造有利条件。 所以初压应特别注意检查平整度、路拱。 压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠 1/3～ 1/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅 为一遍。 ② 复压：复压的目的是使混合料密实稳定成型，复压时混合料温度为90℃～ 110℃。 复压采用 2 台 3Y12/15 三轮钢筒压路机，碾压遍数为 4～ 6遍，碾压后达到要求的压实度并无明显轮迹。 ③ 终压：终压的目的是为了消除轮迹最后形成平整的压实面，终压紧跟在复压后进行，其混合料的温度为 70℃～ 90℃。 终压采用 2 台 YZ16C轮胎式压路机静压，压实遍数为 2～ 4 遍。 施工接缝的处理 纵向施工缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应在前部已铺混合 料部分留下 1020cm 宽度碾压作为后高程基准面，并有510cm 左右的摊铺重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。 上下层纵缝应错开 15cm 以上。 横向施工缝：采用平接缝或 45 度斜切接缝。 用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺。 碾压时用钢筒市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 16 式压路机进行横向或斜向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。 气候条件 ① 沥青混合料的摊铺应避免在雨天进行。 当路面滞水或潮湿时，应摆、暂停施工。 ② 当施工气温低于 10 度时，必须采取相应措施，否则，应停止摊铺热拌沥青混合料，并经监理工程师同意方可继续摊铺。 ③ 未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除更换新料。 所发生的一切费用由承包人负担。 取样和试验 快车道路基、底基层、基层、面层除以压实度作为控制标准外，须进行弯沉测试，土基、路面结构层弯沉值须符合设计要求。 根据设计要求，竣工弯沉及层底应力计算如下： 4cm 厚细粒 式沥青混凝土面层 AC13C SBS（Ⅰ D）（顶面施工控制弯沉 ） 8cm 厚粗粒式沥青混凝土面层 AC25C （顶面施工控制弯沉 ） 乳化沥青（ PC2）透层，乳化沥青（ PC1）下封层 32cm厚 5%水泥稳定碎石基层（顶面施工控制弯沉 ，底层最大拉应力（ MPa） ） 20cm 厚低剂量水稳底基层（水泥含量 23%）（顶面施工控制弯沉 84，底层最大拉应力（ MPa） ） 天然级配砂砾石路基处理层（顶面施工控制弯沉 ） 路基压实 ,压实度≥ 95％ 弯沉值单位为。 弯沉可选用贝克曼梁或自动弯沉仪测试。 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 17 （ 1 ） 沥 青 混 合 料 应 按 《 公 路 工 程 沥 青 混 合 料 试 验 规 程 》（ JTJ0522020）的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量。 混合料的试样，每台拌合机应在每天进行 12 次取样，并按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（ JTJ0522020）的标准方法对 3088 规定项目进行检验。 （ 2）压 实的沥 青路 面应按 《公 路路 基路面 现场 测试规 程》（ JTJ05995）要求的方法钻孔取样，或用核子密度仪测定其压实度。 （ 3）所有度验结果均应报监理工程师审批。 热拌强制式沥青混合料流程图 碎 石 装 载 机 冷骨料供给系统 骨料烘干加热滚筒 加热提升机 振动筛分机 桶装沥青 沥青脱桶设备 沥青保温储存罐 沥青供给系统 二级除 尘系统 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 18 称量计量系统 热骨料储存仓 混合料搅拌器 石 粉 仓 回收粉仓 混合料储存仓 混合料输送系统 运输到工地 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 19 沥青混凝土路面面层铺筑施工工艺流程图 铺筑试验 制定试验方案 送料 机械调度测量放样 混合料温度监控 摊铺 压实 质量检验 报监理工程师审批 确定方案 制作试块 按规定检测各类数据 报监理工程师审批 单项工程完工并交验 取样 施工前准备 接缝处理 碾 压 温度检测 摊 铺 送 料 摊铺机就位 洒透层沥青 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 20 5 质量 保证体系 质量 管理网络图 试验： 技术： 质检： 安全： 每周一次全面质量管理、生产例会 制定改造措施、加强落实 工程中间验收、整改 单项工程验收、整改 工程终检、完善 全面检查施工质量措施执行情况，制定后续施工质量保证措施 检查技术措施执行情况，技术术资料收集与整 理，使之规范化 检查劳动力分布情况及关键工程持证和操作技术 检查材料供应和质量以及现场跟踪管理情况，检查施工机械的运转情况 经理： 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 21 质 量 控 制 总 程 序 图 不合格 合格 不合格 原材料取样 标准试验 试验结果评定 试验报告 实施控制检验 成本抽样检验 检验结果评定 作出结论 分析原因 结 果 提出处理意见 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 22 施工现场质量控制框图 材料、加工件、设备检验 工序质量检验 分项分部工程质量检验 单位工程质量检验 质量检验 设工序控制点并实施 管 好人、机、料、法、环， 严格工艺纪律，提高操作水平 开展 QC 小组活动，严格实行三检制，质量统计、奖惩兑现，动态工序能力控制 工序控制 施工现场质量控制 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 23 质量保证体系 质量检查保证体系 质量检查保证体系 质量检查保证体系 健全职能机构 质量信息反馈 经济责任制 组织技术学习 工程分项包干 奖罚制度 质量责任考核 实行 奖罚 经济兑现 专业知识 各种标准 有关文件 熟悉图纸 原材料质量保证 试验计量保证 工序质量检验保证 项目检验保证 检验方法 施工中检查 例行试验 逐项检查签证 检验方法 优质工程项目 各施工队 项目质检部 信息传递员 信息管理中心 项目经理 信息反馈制度 市污水处理厂 工程 厂区 道路 工程施工方案 24 6 安全 保证体系 建立完整的安全生产、文明施工、环境保护的保证体系。 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以实现杜绝重大安全事故和完成现场安全文明达标为目的；以提高建筑安全生产管理水平，搞好文明施工，改善施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”的要求为宗旨。