xx时装公司的品控文件(编辑修改稿)内容摘要:

严格按照质量标准做。 D 按照客户要求调整针数。 E 三线、四线、五线锁边车的止口切量不能大于 1/8英寸。 4 设备: 设备的好坏直接影响 所生产货品的品质,保养好设备能提高产品品质和生产效率,设备要经常清洁保养,出现故障应及时维修。 5 尾部 :是对车间生产出来的成品进行后期整理的部门,质量管理从以下几个部门控制: A 打钮、打枣:要根据客人的要求加固、注意部位、尺寸,不可漏打,不可跳线。 B 钮门、凤眼:注意位置、大小是否符合钮的尺寸、线路、刀口、凤眼有带尾和不带尾之分。 C 查、烫、包注意手工、尺寸、外观平服、包装物料、装箱搭配。 技术部质量管理: 技术部是关系到成品尺寸、工艺操作方法的关键部门,分纸样、车办两个环节。 1 纸 样: 试缩水、放码、裁床纸样、车间实样、尾部实样、车印花实样。 A 试缩水:是了解布料在做成成品后因洗水、整烫使布料经纬向发生的伸缩变化使成品尺寸改变的环节。 试缩水须注意以下几点:必须是客人提供的大货布,测试的布料必须离布头两码以上,试布长度不短于一码,试布中央按经纬向用笔画一个四方形、洗水的用平车车,测试布四周须拷边。 B 止口关系:一般平车驳缝 1CM、三线 、四线 、五线 (含 )。 C 松量:有里布的款式里布必须松过面布,这样里布就不会绷紧吊起面布, 中国 最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 8 页 共 14 页 袋口耳仔要有松位。 D 有车印花的要注明车印花字样便于裁床分扎。 E 检查纸样块数是否做齐,然后用纸样袋装起并注明款号、尺码、纸样块数、经纬纱向、日期。 2 车花实样: 车印花位置、尺寸,严格按客人要求去做,要有车印花图贴在纸样正确位置上。 3 车间实样: 清楚注明各部位止口大小,间线情况,袋位,唛头位,耳仔位,拉链位,中烫实样等。 4 尾部实样: 钮门钮位(分洗水前后),烫板。 裁床生产质量管理: 1 排唛架: 排唛架是技术部做出的裁床纸样在唛架纸上最省料、也便于电剪裁剪的图样,对横间、对格、对花的一般在布上排,棉也 不用排。 A 先检查布、朴的封度并量下。 B 检查拉布的方式,合掌拉或单张向上。 C 检查纸样,对照样办和制单逐一检查面料、里料、朴的纸样块数并弄清哪些裁片是通码的。 D 检查有无要求对条、格、间、花、毛向的要求。 E 排唛架时注意:唛架宽度应比布封窄 2CM,唛架要排平齐,唛架划线不可大于 1/10CM,不能漏裁片、错码,要分清左右、经纬纱向、毛向,唛架纸样上要注明尺码、裁片名称、位置,针织品纸样间间隔 ,不可漏剪口位、剪口位深 ,排完后须合上纸样复核。 F 复核后须在唛架纸上注明款号、码数、床数、件数、拉布方式、颜色、日期。 2 拉布: 拉布要平齐一边布边拉,布面平整、无折叠、无垃紧现象。 A 拉布前先根据唛架定好拉布长度,头尾各长过唛架 1CM。 B 再检查布料是否是该款货品所用布料。 C 针织品应提前 24小时松好布。 D 看清唛架上注明的拉布方式。 中国 最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 9 页 共 14 页 E 无弹性的梭织布可用尺扫平,针织品则用手拉平、拍平。 F 尼龙布边会有抽紧现象,应先在布边上打好剪口再拉布才会平服。 G 若只有一种布,每拉完一匹后应铺一层隔尾纸隔开,以便于防范色差。 H 合成化纤布在裁 剪时会因刀片发热而溶化裁片边,所以每匹间要放垫纸。 I 每匹布剩下的布头要注明款号、床数、层数,便于配片。 J 铺唛架时唛架的齐边要平齐拉布的齐边,唛架纸要铺平整、要用珠针或胶纸固定。 3 裁剪: 电剪刀口须跟准唛架线,无公差,裁片的好坏直接影响生产品质。 A 检查所拉布是否够唛架的长、宽,试裁布边、布头。 B 裁剪时严格对准唛架上的裁片划线。 C 经常磨刀。 D 先裁碎料后裁大料。 E 握平电剪,防止顶层和底层之间的尺寸差异。 F 打剪口位只能 ,上下必须一样。 G 配布须要顺毛向。 4 查片、捆扎、装车、烫朴 A 查片:裁片上的疵点、上下层是否一样大小、左右是否对称、次片须用同一匹布上的布头配,以防色差。 绝不允许次片下车间。 B 捆扎、装车:同码、同层的裁片捆成一扎,小裁片要放在中间,小裁片多的要交叉放。 车印花的裁片要另用纸飞或布飞捆扎、装车要分色分码、按扎号顺序装。 C 烫朴:烫朴前要按制单查找需要烫朴的裁片,烫朴的好坏会直接影响成衣的外观与性能。 烫前必须检查、调整粘合机的压力、温度、速度,蒸汽烫要注意层数多少、要每片粘稳。 应注意:朴有无与裁片对齐、放平,布面上有无露粘胶、有无局部脱胶、 有无起皱、起泡、粘合强度是否符合要求,注意粘胶粘在机器底上会损坏机器。 工厂品检制度: 生产部查验内容: 1 验布 :首先要测定布的幅宽,布头、中间、布尾都要量;测色差,布边到中 中国 最大的管理资料下载中心 (收集 \整理 . 部分版权归原作者所有 ) 第 10 页 共 14 页 心、边到边、头到尾检验过程中至少要停三次(开始、中间、结尾)看色差是否符合要求;验布报告上要填写标签上的长度和实际长度(针织布计重量)。 A每缸布抽 15%的数量按四分制检验 垂直疵点(沿布长垂直查看) 水平疵点(沿布封宽度查看) 疵点长度 : INCH 应扣分数 疵点长度 : INCH 应扣分数 1/8—— 3 1 1/8—— 3 1 3 1/8—— 6 2 3 1/8—— 6 2 6 1/8—— 9 3 6 1/8—— 9 3 9 1/8—— 36 4 9 1/8—— 全布封 4 扣分方法: 查验码数 疵点长度 所扣分数 第一码 3寸 +36寸 4分(最。
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