冲压工艺与模具课程设计内容摘要:

2 o 选用最多,此 处取斜导 柱倾角 o20 ,材 料 选 用 T10 淬 火 , 淬 火 硬 度 为 HRC 50 ~ 55, 其 抗 拉 强 度Mpab 430~295 ,屈 服极 限 Mpas 206 ,表 面粗 糙 度值 为 maR  ,与其固 定板 之间 采用过 渡配 合 k67H ,为了运 动灵 活, 与其 斜滑块制件采用间隙配 合 1111cH ,使两者之间保持 ~ 的间隙。 斜导柱直径选取 mmd 15。 斜导柱长度计算 斜导柱的 总长 度与工 作行程 、斜导 柱的 直径和 斜导柱 固定板 的 6 厚度等有关。 斜导柱的总 长度为: 54321 LLLLLL Z  mmsdhd 10~5s int a n2c o st a n2 2   式中 ZL :斜导柱总 长度; 2d :斜导柱固 定部分大端 直径; h:斜导柱 固定板厚度 ; d:斜导柱 工作部分直 径; S:滑块的工 作行程 斜导柱安装部分的 长度为:  t a n2c os 12 dhlLL a  式中 aL :斜导柱安装固 定部分的 长度; 1d :斜导柱固定部 分的直径。 7 斜导柱的受力分析与强度计算 斜导柱在冲压与 分离过程 中,所受的弯 曲力 wF 是影响其使用的主要应 力 ,受 力图 如右图 所示 : tF 为冲槽力 cF 的反作用力,其大小 与 cF 相同,方向相反。 F 是斜导柱通过 斜导孔施 加于滑 块上的 正压 力,其 大小与 斜导 柱所受 的弯曲 力 wF 相等, 1F 为斜 导柱 与滑 块之 间的 摩擦 力, 2F 为滑 块 与导 滑槽 之间的摩擦力 , kF 为 斜导柱对滑 块施加的 向下的作用 力。 由此得 : 0xF 则 0c o s21t   FFS INFF  0yF 则 0coss in 1  KFFF  此处由于 摩擦 力和其 它力相 比较一 般很 小,常 常可忽 略不计 ,即 1F =0, 2F =0,则 由上可得 8 costFF cosw cFF  冲槽力主要取决 于材料的 剪切强度 pa333~255 M ,为保证强度,以 Mpa333max  来进行计算。 制 件单个切 槽时切槽的 切向面积 29 9 m  )( S 则要能顺利冲出侧向 槽所需的 最小冲槽力 KNF i nc  所以 KNKNF o a  则 KNKNFFooC o o s m i nw  KNKNFFFooo C os20c os m i nt  斜导柱的强度校核 此处按理论计算斜 导柱的直 径,以此对 斜导柱进行 校核。 斜导柱直 径主 要受弯 曲力的 影响, 将凸 模压力 中心沿 导柱方 向和斜导柱固定板的 间距记为 wL ,则斜导柱 所受的弯矩 为 ww LFM W 9 式中 wM :斜导柱所受的 弯矩; wL :凸模压力中心 沿导柱方向 和斜导柱固 定板的间距。 有材料力学可知: W][ ww  M 式中 w :斜导柱所用材料 的许用弯曲 应力; W :抗弯截面系 数。 斜导柱的界面一般 为圆形, 其抗弯截面 系数为: 33 ddW   所以斜导柱的直径 为:      3 2m i n33 20c o s1020c o ow wcow wtw ww HFLFLFd   式中 wH :侧冲头 所受冲槽 力作用线与 斜导柱中心 的交点到 斜导柱固定板的距离, 此处 mmH w 。 查《模具设计指 导》 — 史铁梁 主编,知 T10 的安全系数为 ~ 2,取  =2,则此材料的 许用弯曲 应力为:   M p aM p asw 1032206   10 则   mmHFdow wc 4 .0 1120c o s103 o s10 3 023 2m i n     15mm,所以斜 导柱的强 度远远满足。 11 模具设计计算 毛坯尺寸与排样 我的前一 步拉 深工序 由其他 同学完 成, 所以我 的工步 里只需 对每个 坯 料进 行 侧向 冲 槽 ,毛 坯 寸即 前 一工 步 成品 , 具体 尺 寸见 图31。 因此也无须排 样。 计算材料利用率  由《冲 压工 艺与 模具 设计 》知 材料 利用 率通用计算公 式。
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