游泳馆专项方案内容摘要:
11 步骤一:设置并抄平支撑 步骤二:按安装图安装下弦球 12 步骤三:连接下弦杆 安装第一单元间的腹杆与上弦球,一般是第一个锥为一球四腹杆的小单元,就位后与下弦球拧入、固定。 步骤四:将已拼装成的上弦球及腹杆三角锥连接到下弦层 第二个锥起为先装一球一弦杆二腹杆的三角锥,然后填入另外两根腹杆,逐步循环安装完第一单元的网架。 检查网架、网格尺寸,检 查网架纵向尺寸与矢高。 检查网架位置,如有出入,可以调整临时支点的位置和高低,以校准网架位置尺寸。 安装上弦倒三角网格(推锥) 网架第二单元起采用边继安装组装。 从边跨开始首先将一球一上弦二腹杆的三角锥,以后为一球二上弦二腹杆的四角锥。 将二斜腹杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球(推锥),拧入。 13 步骤五:连接第二网格上弦杆及腹杆 步骤六:将两网格安装成基本单元 14 步骤七:扩大基本单元 步骤八:安装腹杆 步骤九:拼装成较稳固基本单元 15 步骤十:继续扩大基本单元 步骤十一:拼装成稳定受力单元 调整、紧固 安装网架,应随时测量检查网架质量,检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。 在各临时支点未拆除前还能调整。 网架安装过程中,应随时检查网架轴线与建筑基础轴线是否偏离,并应随时调16 整。 检查网架整体挠度,严格控制网架上下弦尺寸,确保每个螺栓均旋紧到位。 网架在安装过程中应 随时检查各临时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,应及时加固。 支座焊接与验收 检查网架整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。 网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。 检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。 检查网架的挠度。 各部尺寸合格后,进行支座焊接。 高空散装 待脚手架上面网架安装完成后,使用塔吊将地面拼好的三角(四角)锥进行吊装散装,直到所有网架安装完成。 具体的安装工程实例如下: 17 质量控制 ( 1)质量标准要求 保证项目应符合下列规定: 安装网架结构时,节点配件和杆件,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 配件和杆件的变形必须矫正。 检验方法:观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。 ( 2)基本项目应符合下列规定 网架结构节点及杆件外观质量 合格:表面干净,无明显焊疤、泥沙、污垢。 优良:表面干净,无焊疤、泥沙、污垢。 检查数量:按节点数量抽查 5%,但不应少于 5 个节点。 检查方法:观察检查。 网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值: 合格:测点的挠度平均值为设计值的 ~ 倍。 优良:测点的挠度平均值应小于设计值的 倍。 检查数量:小于 24m 跨度网架结构测量下弦中央一点;大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。 检验方法:用钢尺和水准仪检查。 ( 3)、成品保护 钢网架安装后,在拆卸架子时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局变形,或使局部网格变形。 钢网架安装完毕后,应对成品网架保护,勿在网架上方集中堆放物件。 同时进行网架的挠度进行测量,作好记录。 部分项工程的进度在业主所要求的时间范围内完成。 附一: 脚手架计算 书 钢管脚手架的计算依据: 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ1302020)、 《建筑地基基础设计规范》 (GB 500072020) 《建筑结构荷载规范》 (GB 500092020) 《钢结构设计规范》 (GB 500172020) 《施工技术》 . 18 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 落地平台支撑架立面简图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 一、参数信息 : 立柱横向间距或排距 la(m):,脚手架步距 h(m): ; 立杆纵向间距 lb(m):,脚手架搭设高度 H(m): ; 19 立杆上端伸出至模板支撑点的长度 a(m):,平台底钢管间距离 (mm):; 钢管类型 (mm):Φ 48 ,扣件连接方式:双扣件,扣件抗 滑承载力系数 :; 脚手板自重 (kN/m2):; 栏杆自重 (kN/m2):; 材料堆放最大荷载 (kN/m2):; 施工均布荷载标准值 (kN/m2):; 二、纵向支撑钢管计算 : 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = cm3; 截面惯性矩 I = ;。游泳馆专项方案
相关推荐
图 7 联动轴工艺过程图 图 8 阀体工艺过程图 图 9 阀芯工艺过程 废料 1 2 4 5 6 原材料 7 原材料 1 4 5 6 废料 1 4 3 5 6 废料 原材料 12 图 10 阀套工艺过程图 图 11 隔盘工艺过程图 图 12 后盖工艺过程图 图 13 限位柱工艺过程图 图 14 定子工艺过程图 废料 1 4 3 5 6 原材料 废料 1 3 4 5 6 废料 废料 原材料 13
检查,保证材料计量准确。 砼拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。 慎 重选用外加剂。 选用混凝土外加剂要熟悉其产品性能,所用外加剂必须是附有检验合格证明的产品,现场监理单位应组织对每批产品进行抽检,经检验确认符合施工要求后方可使用,严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。 同时,要做好外加剂材料的物理防护工作,应按规定在使用前复验并应通过试验确定其掺量,对于失效产品坚决不准使用
方米。 新建冷藏库一座,库容为 100 吨,有效解决羊杂碎的购销贮运问题 , 并将冷库分为原料和半成品、成品部分,分室存放,确保新鲜安全。 本项目设计符合现代人消费习惯,生产过程以手工作业为主,尽可能保持产品原貌原味, 设备主要是 鼓引风机 10 台 、蒸煮不锈钢锅 10 套 、供暧供热锅炉 1 台,场内运输叉车 1 辆 等辅助设备 工艺技术方案及主要设备清单等 ( 1)工艺技术方案 a
》课程设计说明书 10 快速前进: 电磁铁 1YA 通电,电液换向阀左位接入系统,溢流阀 17 因系统压力不高仍处于关闭状态,这时液压缸 8作差动连接,液压泵 18输出最大量。 系统中油液流动的情况为: 进油路:液压泵 18→单向阀 16→换向阀 10(左位)→行程阀 7(左位)→液压缸 8左腔 回油路:液压缸 8右腔→换向阀 10(左位)→单向阀 3→行程阀 7(左位)→液压缸 8左腔
为活塞杆直径 所以: 104103 251 874 6 dmm mmdD 1 4 71 0 422 ( 4)液压缸的推力和流量计算 ①大液压缸的推力计算 当液压缸的基本参数确定后,可以通过以下计算实际工作推力。 P=PA( N) 式中, A:活塞有效 工处面积: P:液压缸工作压力。 所以, 在大液压缸的实际工作推力: NP 4 2 4 0 8)10147( 236
办公室: 间;运输车辆: 台; 3. 2 润滑油包装物生产的 要求: 3. 2. 1 润滑油的包装物有下列 7 类: a、聚乙烯吹塑桶:满足标定容量;具有足够强度;盛满公称容积水后从 18 米高处落下不破碎; b、聚乙烯注塑桶盖:密封严密;开关方便; c、聚乙烯塑料薄膜:运输包装用;防水防尘; d、塑料桶盖锡膜:密封用;密封严密。 e、商标标签:铜板纸彩印;不干胶粘贴; f、包装纸箱:瓦楞纸