消防工程系统调试方案

消防工程系统调试方案内容摘要：

，保证均能与消防中心保持清晰通话。 联动控制系统的调试开通 开通前，首先对线路作仔细检查，查看导线上的标注是否与施工图上的标注吻合，检查接线端子的压线是否与接线端子表的规定一致，排除线路故障。 对所需联动设备要在现场模拟试验均无问题后，再从消防控制中心对各设备进行手动或自动操作系统联调。 调试完毕后，将调试记录、接线端子表整理齐全完善，最后，将消防中心总电源打开进行远地手动或自动联动试验。 9 （二）、消防广播通信系统调试 消 防应急广播系统 检查消防中心至各楼层的火灾应急广播音频线是否到位。 检查消防中心的 CD 机、功放的电源线及音频线是否正确连接。 打开 CD 及功放电源开关，对各楼层背景音乐作强切试验。 （ 三 ）、 火灾应急照明及安全疏散指示 火灾应急照明及疏散指示灯的应急转换功能测试 模拟交流电源供电故障，应顺利转换为应急电源工作，转换时间不大于 5s。 应急工作时间及充放电功能测试 转入应急状态后，用时钟记录应急工作时间，用数字万用表测量工作电压。 应急工作时间应不小于90imn，灯具电池放电终止电压应不 低于额定电压 80%，并有过充电、过放电保护。 应急照明照度测试 在应急状态下使应急照明灯打开 20min 用照度计在通道中心线任一点及消防控制室和发生火灾后仍需工作的房间测其照度。 应急疏散照明的照度应大于 ，消防控制室照度应大于 50lx，消防泵房、防排烟机房、等房间照度应大于 30lx，配电房照明照度应大于 50lx。 疏散指示照度测试 用照度计在灯前 1m 处的通道中心点测其照度，其值应不小于。 （ 四 ）、 防火卷帘门控制系统调试 检查各楼层的卷帘门控制 器主板编码值是否与原设计的接线端子表上的编码值一致，防止在安装过程中相互颠倒。 检查各台防火卷帘门的限位开关是否调试到位。 对各台卷帘门控制器进行现场手动操作试验，确定单台控制器工作是否正常。 检查消防中心至各卷帘门控制器的动作、回授线（多线控制时）或通讯总线（总线控制时）是否短路或开路，排除线路故障。 帘板平均升降速度测试 用秒表测试卷帘从上始点至全闭的时间，其卷帘内幅高不超过 2m 时，手动或电动启闭的平均升降速度均为 2——6m/min；卷帘内幅高 2——5m 时，电动启闭的平均升降速度为 ——，手动启闭 10 的平均升降速度为 3——7m/min；卷帘内幅高超过 5m 时，手动或电动启闭的平均升降速度均应为3——9m/min。 防火卷帘联动控制功能试验 用火灾探测器试验器对感烟探头加烟，报警控制器应发出慢变调声响，卷帘由上始点下降至 全闭。 （ 五 ）、 防排烟 系统的调试 设备单机试运转准备工作 ⑴ 技术准备 熟悉通风系统的全部设计资料、包括图纸、设计说明和产品使用说明书，充分领会设计意图，了解各 种设计参数、系统的全貌及通风设备的性能及使用方法等。 搞清送（回）风系 统、管井的特点，注意调节装置和检验仪表所在位置。 ⑵ 设备及风管系统的准备 ① 通风机试运转前，风亭、风道及区间隧道预先冲洗干净。 ② 检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷。 ③ 运转的轴承部分及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂。 ④ 通风管道内打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀及排烟阀动作状态。 ⑤ 检查和调整送风口和排风口（或排烟口）内的风阀、叶片的开度和角度。 ⑥ 检查空调器内其它部件的安装状态，使其达到正常使用条件。 ⑶ 电气控制系统的准备 ① 电动机及电气箱盘内的接线应正确。 ② 电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。 ③ 继电保护装置应整定正确。 ④ 电气控制系统进行模拟动作试验。 风机试运转 A. 风机试运转前要求 ⑴ 电动机转向正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物。 ⑵ 叶片角度可调的调风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的起动角度。 ⑶ 盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门。 B. 风机试运转 11 ⑴ 起动时，各部位应无异常现象，当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除。 ⑵ 滚动轴承正常工作温度不应大于 70℃，瞬时最高温度不应大于 95℃，温升不应超过 55℃，滑动轴承的正常工作温度不应大于 75℃。 ⑶ 风机轴承的振动速度有效值不应大于 ，轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上测量。 ⑷ 主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应少于 6h，停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙。 C. 风机的启动与运转 ⑴ 风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。 ⑵ 风机的旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。 ⑶ 风机启动后，如发现机内有异物时，应立即停机 ，设法取出异物。 ⑷ 风机启动时，应用钳型电流表测量电动机的启动电流，待风机正常运转后再测量电动机的运转电流。 如运转电流值超过电机额定电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。 ⑸ 在风机运转过程中，应以金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判定轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。 ⑹ 风机运转一段时间后，用表面温度计测度轴承温度，所测量温度值不应超过设备说明书中的规定。 ⑺ 风机经试转检查一切正常，再进行连续运转，连续运转时间为 2 小时。 ⑻ 新启用的风机运行一个月后，应检查皮带的 松紧程度及螺栓是否有松动现象，及时予以调整、紧固。 电动防火阀（ 70℃）、排烟阀（ 280℃）单体调试 ⑴ 逐个对电控防排烟阀做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，信号输出正确，阀板关闭时应严密，脱扣钢丝的连接应不松弛，不脱落。 ⑵ 逐个检查送风口（排烟口）与风道连接处，不应有风量泄漏。 ⑶ 逐个检查送风口（排烟口），应牢固安装在指定位置上。 系统联动试运转及调试 (1) 机械排烟系统技术性能测试 地下用房、 中庭 排烟系统：启动机械排烟系统，使之投入正常运行，若排烟机单独担负一个防烟分区的排烟时，应把该排烟机所担负的防排烟分区中的排烟口全部打开，如一台排烟机担负两个以上的防排烟分区时，则应把最大防排烟分区及次大的防排烟分 中的排烟口全开，测定通过每个排烟口 的排气量。 排烟口处风速不宜大于 10m/s。 ⑶ 与火灾自动报警系统联动调试： 消防控制中心能远程启、停各消防防防排烟风机并有信号返回。 消防控制中心能远程开启各电控防排烟阀并有信号返回。 12 报警联动启动联动防防排烟风机 1～ 3次； 报警联动开启防防排烟阀 1～ 3次； 上述控制功能、信号均应正常。 （ 六 ）、 自动喷淋 系统的调试 消防水系统调试 系统调试应具备的条件：消防水池、水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 稳压泵调试 稳压泵应按设计要求进行调试。 当达到设计启动条件时，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应停止运行 报警阀性能试验： 湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于 、放水流量大于 1L／ s时，报警阀应及时启动；带延迟器的水力警铃应在 5～ 90s内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应在 15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号 喷淋 泵功能调试： 喷淋 泵功能调试在其 2小时全负荷单机试运行合格后进行，利用临时管道进行 调试。 (1)调试前应确保气压罐已安装、充气合格，远传压力表安装合格，控制线连接 到位。 (2)手动启泵：关闭临时管出口处阀门，手动启动稳压泵，使临。