汽轮发电机基础施工方案

汽轮发电机基础施工方案内容摘要：

设图 橡胶止水带 施工工艺： 1） .先把橡胶止水带两端固定拉紧，然后用两根φ 8钢筋， 14号铁丝把橡胶止水带最外边的那条止水条固定，以便于跟底板中的钢筋固定，中埋式止水带（片）在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带（片）的转角半径应不大于 200mm，在绑扎橡胶止水带过程中，一定注意不能破坏橡胶止水带，否则无法达到止水效果。 陕西电力建设总公司柬埔寨西港项目部 第 13 页 共 28 页 2）混凝土中预埋φ 16的钢筋，每 500㎜预埋 1根，以便于固定橡胶止水带。 当木工把模板支起一面时，把橡胶止水带固定到 筏板、剪力墙中，橡胶止水带一定拉紧，否则起不到止水作用。 防水施工前必须保证变形缝和后浇带设置位置必须在结构受力较小处，施工缝、后浇带构造和部位必须符合设计要求，防水材料应满足强度、延伸性、耐久性和耐酸性的要求。 止水带（片）在施工安装中要保证完好无损，止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合，安装牢固，确保固定措施牢固有效。 3）在砼施工到止水带处应有专人看护。 混凝土浇筑采用“分段定点，循序推进、一个坡度、一次到顶”的方法 —— 自然流淌形成斜坡 混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间，一次连续完成。 当混凝土大坡面的坡角接近端部模板时，改变混凝土的浇筑方向，即从顶端往回浇筑。 混凝土施工前，对水泥、砂、石及外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。 混凝土配合比必须经过试配后给出。 混凝土搅拌前对计量器具进行检验合格后方可搅拌，搅拌严格按配合比进行。 混凝土浇筑前，必须先清理模板内的杂物，并对模板、钢筋工程进行检查，并经四级验收合格后方可浇筑混凝土。 砼由搅拌站集中拌制供 应，混凝土中应加入阻锈剂。 现场至少准备 4 台罐车运输，1 台汽车泵浇筑。 保证砼下落中不碰钢筋，以免产生石窝。 采用分层浇筑， 必须相邻交替浇筑，浇筑高度一次不得大于 400 ㎜，且应严格控制砼一次浇筑时间。 等承台砼初凝后浇筑柱段砼，浇筑柱段前要将施工缝凿毛，待柱段浇筑至 待初凝后按图纸要求预埋埋件，控制好标高，尽量只底不高且保证埋件平整度，预埋后测量工及时复测对高出设计标高埋件及时处理，预埋埋件必须在砼终凝前完成。 砼振捣要求插点均匀布置，插点间距不大于 400 ㎜“快插慢拔”，振动棒按交错式振捣，上层振捣必须至少 插入下层砼 50100 ㎜，施工过程中，应特别对模板四周加 强振捣。 陕西电力建设总公司柬埔寨西港项目部 第 14 页 共 28 页 泵车位置图 收面时用木夯搓两遍拍实抹平，初凝前，钢抹两遍压光（ 1— 2小时左右， 二次压光尤为重要），若砼终凝前表面出现干缩裂缝需再次进行摸压。 砼终凝后，对砼及时养护，表面覆盖塑料薄膜一层，黑心棉片一层浇水保湿养护。 混凝土拆模后，与土壤直 接接触的基础及短柱砼外表面 均涂环氧煤沥青厚浆型涂料两层，厚度大于 300um 厚。 并对基础部分具备回填条件的及时组织回填，回填时应与地下设施总图配合。 混凝土试块制作及坍落度控制：按工作班每 100m3标养试块不少于一组，不足 100m度按车次全数检查，人工浇筑控制在 100mm～ 120mm，泵车浇筑控制在 140mm～200mm。 如发现坍落度或混凝土和易性不合格，应及时退回搅拌站。 大体积混凝土结构的温度 控制和监测： 1） 大体积混凝土结构的温度、温度应力及收缩应进行试算，预测施工阶段大体 积混凝土浇筑体的温升峰值，芯部与表层温差及降温速率的控制指标， 制定相应的温控技术措施。 对首个浇筑体应进行工艺试验，对初期施工的结构体进行重点温度监测。 2） 大体积混凝土的浇筑应符合下列规定： 混凝土的入模温度（振捣后 50mm〜 100mm 深处的温度）不宜高于 28。 C。 混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不大于 45。 C。 陕西电力建设总公司柬埔寨西港项目部 第 15 页 共 28 页 大体积混凝土施工釆取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝设置除应 符合设计要求外，尚应根据混凝土浇筑过程中温度裂缝控制的要求、混凝土的供应能力、钢筋工程的施工、预埋 管件安装等因素确定。 大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。 大体积混凝土在每次混凝土浇筑完毕后，除按普通混凝土进行常规养护外，还应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规定： 保湿养护的持续时间，不得少于 28d。 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表层温度与环境最大温差小于 20176。 C 时，可全部拆除。 保湿养护过程中，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润。 在大体积混凝土保温养护中，应对混凝土浇筑体的芯部与表层温 差和 降温速率进行检测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。 大体积混凝土拆模后应釆取预防突然降温和剧烈干燥等养护措施。 大体积混凝土宜适当延迟拆模时间，当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据温控要求确定。 将混凝土原材料进行遮盖，避免日光曝晒，并用冷却水搅拌混凝土，或釆用冷却骨料、搅拌时加冰屑等方法降低入仓温度，必要时也可釆取在混凝土内埋设冷却管通水冷却。 混凝土浇 筑后应及时保湿保温养护，避免模板和混凝土受阳光直射。 条件许可时应避开高温 时段浇筑混凝土。 3） 、大体积混凝土施工现场温控监测应符合下列规定： 大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应以能真实反映出混凝土浇筑 体内最高温升、芯部与表层温差、降温速率及环境温度为原则。 监测点的布置范围以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内监测点的布置应考虑其代表性按平面分层布置；在基础平面对称轴线上，监测点不宜少于 4 处，布置应充分考虑结构的几何尺寸。 沿混凝土浇筑体厚度方向，应布置外表、底面和中心温度测点，其余测点布设间距不宜大于 600mm。 大体积混凝土浇筑体芯部与表层温差、降温速率、环境温度及应变的测量，在混凝土浇筑后，每昼夜应不少于 4次；入模温度的测量，每台班不少于 2 次。 设立专人负责岗位制度。 陕西电力建设总公司柬埔寨西港项目部 第 16 页 共 28 页 混凝土浇筑体的表层温度，宜以混凝土表面以内 50mm 处的温度为准。 测量混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔内至少留置 3mm。 根据工地条件，可釆用热电偶、热敏电阻等预埋式温度计检测混凝土的温度。 测设点 质量控制点的设置和质量通病预防 质量目标 根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制 定本项目的质量目标。 分项工程验收合格率达 100%； 质量控制及质量通病预防 项次 质量通病 预防措施 一、钢筋 1 钢筋原材不合格 进厂抽样试验，合格后方可使用 2 焊接接头不合格 1）焊工持证上岗； 2）加强外观检查； 3）按规范抽样力学实验 3 钢筋现场安装不合格 1）对操作工交底，熟悉图纸要求 2）根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距； 3）检查钢筋接头的位置及搭接长度； 4）检查混凝土保护层和绑扎是否牢固 二、预埋件及螺栓 陕西电力建设总公司柬埔寨西港项目部 第 17 页 共 28 页 1 预埋件不平整 1）加工采用切板机或切割机下料；焊接时，采 用多次成型、路焊等方法焊接控制焊接变形；加工完的埋件，采用调直机调直板 2 预埋件位置及 标高不准 1）控制模板上打孔位置端正保证埋件位置标高正确； 2）浇筑过程中跟踪检测预埋件的位置并及时纠偏； 3）振捣棒避免直接接触及预埋件。 三、混凝土 1 混凝土表面蜂窝麻面、漏筋、孔洞、缝隙、缺棱掉角 1）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀 2）模板拼缝严密，缝隙加海绵条，模板底采用水泥砂浆勾缝 3）振捣密实 4）浇筑前，将杂物清除干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好 5）保护好钢筋保护层垫块 6）充分养护 ，强度达到要求后再拆模。 2 混凝土外形变形，尺寸不准，色泽不一致 1）模板安装牢固，尺寸准确，强度和刚度不足要加固 2）混凝土浇筑控制好下料方式和速度 3）砼配合比进行优化，混凝土搅拌时严格计量及校验，并保证砼连续施工。 3 混凝土强度不够 1）控制原材料尤其是水泥、混凝土外加剂的进货质量合格；砂石料严格控制含泥量及石粉含量，同一结构层的砼选用相同粒径的砂石料，严格控制水灰比及坍落度； 2）提高混凝土的生产质量，配比计量准确，搅拌均匀； 3）振捣密实，混凝土离板时及时采取措施； 4）养护措施得当，养护到位。 4 混凝土裂缝 1）养护措施得当，养护到位，减少温度裂缝 作业过程中控制点的设置 序号 控制点 检验单位 见证方式 班组 专业组 质量部 监理 1 钢筋绑扎四级验收 ★ ★ ★ ★ H 2 模板安装四级验收 ★ ★ ★ ★ H 3 混凝土必须进行开盘鉴定 ★ ★ ★ ★ R 4 混凝土的坍落度、和易性检查验收 ★ ★ ★ ★ S 5 加强混凝土的养护工作 ★ ★ ★ R 6 拆模后进行混凝土外观检查验收 ★ ★ ★ ★ H 7 混凝土表面检查、验收 ★ ★ ★ ★ H 8 模板及施工缝的清理 ★ ★ ★ ★ H 陕西电力建设总公司柬埔寨西港项目部 第 18 页 共 28 页 R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护 质量标准及要求 水泥、砂、石子、外加剂、粉煤灰的材质证明由搅拌站收集，原材到货后及时组织见证取样，委托单需说明具体试验内容，送实验室复试；实验室负责试验结果的评定和反馈。 在到图纸后及时提出混凝土配合比要求，提交搅拌站，搅拌站向实验室提出配合比申请，并做好原材料准备。 胶条、木方、钉子等施工队伍自 采材料由各分管技术员进行验收管理，质量部在日常监控管理中进行材料的检查验收。 搅拌站根据实验室出具的配合比设计单、砂、石含水率试验报告计算施工配合比。 搅拌站每月均进行计量设备的自检工作，负责保证生产设备的日常检修维护，保证设备完好率，确保混凝土正常生产连续搅拌能力。 质量部对搅拌站进行检查，对搅拌记录、混凝土生产质量控制记录、原材跟踪、试块留置是否及时、真实、准确进行评价，对不符合项提出整改要求。 混凝土运到现 场后，由管理组技术人员组织并监督施工班组进行坍落度试验，验证、监视混凝土生产质量，不合格混凝土退回搅拌站。 质量部抽查检查。 钢筋加工场负责场内堆放的成品钢筋的标识、螺纹保护帽的佩戴，对加工质量负责；施工班组领料时对照料单检查加工质量、数量，不符合要求应拒绝领取，并向管理组反映；现场钢筋的堆放、保护由班组负责，工程部、质量部、安保部共同管理。 工程技术部对班组日常施工技术、质量负责，质量部过程监督、检查施工工序、工艺纪律；钢筋施工完班组进。