污水处理厂雨季施工专项方案内容摘要:

预埋管道完成之后,管口用编织袋、塑料膜进行封堵,防止泥水进入管内。 设立材料堆放仓库,对于 小体积且有一定防水、防潮要求的材料要入库保管。 临设、临电准备 行政后勤管理人员在雨季施工前,应对钢筋加工厂、办公室、 5 库房、宿舍、食堂等进行全面检查,发现漏雨损坏等及时进行修补,宿舍准备好通风设施。 项目部电工对所有用电线路进行全面检查,对塔吊等大型机械的避雷设施定期进行检查。 对于大型设备的接地电阻,雨施前再次进行检测,并做好检测记录。 对职工生活区,定期检查用电情况,防止偷电漏电及触电事故的发生。 材料机具准备 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 草袋 个 200 2 塑料布 ㎡ 3000 3 编织布 ㎡ 3000 4 铁锹 把 30 5 羊镐 把 30 6 雨衣 件 30 7 雨鞋 双 30 8 手电筒 把 30 9 砂子 M179。 20 10 水泥 T 16 11 水泵 台 10 35 米扬程 12 配套水泵管 米 400 13 电线 米 300 6 第三章 雨季施工措施 土方开挖 严格按照土方开挖施工方案及相应技术规范要求进行开挖,严禁超挖。 当现场降水等级超过中雨时,根据现场土壤情况,表层土含水量接近或达到饱和,此时严禁进行挖土施工,以免发生机械安全事故。 现场基槽内如有积水,应立即用水泵抽出,抽放至排水沟。 土方开挖时,应安排专人定期观测边坡土体的稳定性,当降水较集中时,应加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工。 土方开挖至基底标高时,在坑边及时做好排水沟和集水坑,遇有降雨时及时将坑底土体用塑料布覆盖,集水坑内安设水泵进行抽水。 基坑边 2m 以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。 模板施工 模板堆放场地须全部铺设石子,做好防风措施,保证模板的堆放角度,并用钢管对大模板进行连接加固。 对于合模后不能及时浇筑的墙柱模板,应在模板底部留设排水口。 模板、木料、竹胶板等堆放场地,应高出周边地面,严禁雨水浸泡。 现场钢管等周转料存放场地,排水应通畅,下雨 前 及时覆盖 7 塑料布。 雨天使用的木模板拆下后要放平,覆 盖以免变形,并及时清理,涂刷脱模剂,大雨过后要重新涂刷一遍脱模剂。 防止雨水冲刷脱落,影响脱模后混凝土表面质量。 模板支撑必须牢固,并随时检查 , 模板支撑不应支撑在土层上或基层不牢靠的地方,防止因土层下沉而引起模板变形。 支撑落地时,加通长垫板,雨后要检查校正后再浇筑混凝土。 支立好的顶板模或墙模,如遇大雨未浇筑砼,要及时进行遮盖,防止因雨淋而造成脱模剂的失效。 雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况,合格后方可浇筑砼。 钢筋工程 钢筋原材应存放在指定位置,半成品钢筋堆放场地应高于地面不小 于 200mm。 在下雨前应及时对钢筋堆放场地的钢筋进行覆盖,防止钢筋生锈。 直螺纹套筒套丝加工后必须立即套上塑料保护帽,防止套丝破坏或生锈。 雨天禁止露天进行钢筋焊接及加工作业。 雨天使用钢筋加工机械时,应在加工棚内进行。 锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈,并试验确定是否降级处理。 8 混凝土工程 每次混凝土浇筑前必须注意收听天气预报,避开大雨天气浇筑混凝土。 小雨中浇注砼,施工组织必须有条不紊,严格按照砼施工工艺进行。 注意砼留槎应满足规范要求,并预先计划设施工缝的位置,杜绝仓促设缝。 混凝土浇筑前必须清理模板内的积水。 雨季施工期间要避免在雨中浇灌砼,中、大雨时停止砼的浇筑,并注意坍落度控制,无法避免在雨中进行砼施工时,应及时与搅拌站联系,适当降低砼坍落度。 雨施期间混凝土的含水率变化较大,搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比。 对初凝前的混凝土,应及时覆盖防止受雨冲淋。 雨季高温天气施工,砼浇筑后开始浇水养护的时间应缩短至2— 3h,浇水的次数以能使砼处于湿润状态来决定。 如蒸发过快,可用塑料布或草栅片覆盖密闭,并保证内有凝结水。 脚手架工程 经常检查架子钢管、扣件等有无生锈现象,及时对生锈钢管补刷防锈漆,发现生锈腐蚀严重钢管、扣件须立即更新。 经常检查外架上的电器、线路和设施,电器、线路和设施与架子的固定必须采取可靠的绝缘措施。 雷、雨、大风天气禁止进行脚手架搭设作业,禁止任何人员在脚手架上作业。 9 大风大雨后必须对架子进行全面检查,并做好记录,经施工负责人确认后,方可使用。 脚手架基础立杆下应设垫木或垫块,雨后应检查基础是否沉陷,大风雨天气后检查脚手架是否倾斜,锚固是否松动。 出现问题时及时整改。 脚手架应按照方案要求做好避 雷接地。 起重、吊装工程。
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