桥面铺装分项开工报告

桥面铺装分项开工报告内容摘要：

板 砼 浇 注砼 养 生 现浇桥面 工程进度计划横道图 序号 工作项目 2020 年 总天数 3 月 4 月 5 月 6 月 1 左幅桥面铺装 50 天 2 右幅桥面铺装 54 天 3 4 5 6 劳力配置数量（人） 26 26 26 26 质量 控制措施 1）在经理部项目经理和总工程师的带领下组建现场技术质量领导小组，组员为： 经理部各部门负责人及专业工程师（试验室主任、测量队长、质检工程师、结构工程师、内业工程师）； 各作业队管理人员（队长、技术负责人、现场主管、技术员和质检员。 2）项目经理是第一质量责任人，对质量负全责。 项目经理部设工程部（下设测量队、质检组）和试验室，在总工程师的直接领导下，对 桥面湿接缝施工队技术质量负全责；在主管生产的副经理领导下，对 桥面湿接缝 材料的采购质量，机械设备的使用性能负全责。 经理部各部门按以下质量体系框图对 桥 面湿接缝施工 现场进行质量控制： 桥面湿接缝 施工每道工序都必须经过作业队质检员和工班长自检及交叉作业施工过程中的交互检，在此基础上，通过质检工程师联检，交监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。 3）工程开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，编制实施性施工组织设计。 根据工程施工特点，确定施工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的配制达到最优化。 实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术管理人员同操作人员均做到 岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。 4）对 原材料 进场严把质量关 ， 使原材料的 各项技术指标满足设计规范要求，特别是 材料部门必须对砂、石料等到地材、水泥、钢材等主材和厂家的资质和质量保证体系情况进行调查并建立台帐，然后由实验室赴现场取样检测各项技术指标，在确认其达到设计规范要求时，由材料部门采购。 未检验的材料或检验不合格的材料，严禁进场用于工程中。 5）加强施工工序控制 ， 施工过程中的每道工序是形成质量的基础 ， 所以工序控制对保证工程质量符合设计规范至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除 ， 只有关健部位、关健工序的质量保证了，才能确保分项、分部工程质量。 每道工序均要精心组织施工，具体措施为：制定稳妥的施工技术方案，层层交底至工班的操作工人，在作业队设主办工程师，质检员对施工过程实行有效的自检，班组之间实行自检、互检、交接检 ， 树立下道工序就是用户的思想，决不允许不 合格产品流入下道工序。 6）做好质量检查及记录 ， 确保 工程施工过程具有可追溯性，各级技术人员要做好 施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形成、整理工作。 在搞好本 职 质量记录的同时，积极配 合监理工程师 搞好各类资料的报验工作。 严格原始资料报送程序，使其有序进行，保证其完整性，及真实可靠性。 技术保证措施 1) 优化施工组织设计，做到科学施工；实行动态网络管理，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。 2) 桥面铺装 施工前，从项目部到工区、现场技术人员、作业队、作业班组及工人之间要相应的进行三级交底，将责任落实到个人。 3) 钢筋的制作严格按照设计图纸进行，主筋的焊接要满足规范及设计要求，焊缝要饱满，单面焊搭接长度不得小于 10D，双面焊搭接。