印刷机械毕业论文-半自动裱纸机

印刷机械毕业论文-半自动裱纸机内容摘要：

后移动，以适应不同尺寸的纸张，上压皮带采用随动结构，适应不同的纸张叠合高度。 输送皮带上下均为辊子托压，更有效地保证了纸张贴合的可靠性。 在这次毕业设计中，针对半自动裱纸机的走纸路线太长以及机器的传动方式进行改进，主要是通过改进机器的结构来缩短走纸路线和采用联动的传动方式，以提高机器的贴面精度。 北京印刷学院毕业设计（论文） 8 3 改进后的半自动裱纸机的结构分析 涂胶部的结构 改进与设计 下面介绍涂胶部主体机构。 如图所示，当纸张通过涂胶部时，匀胶辊 2 将胶液打匀，涂胶辊 1 将胶液均匀的涂布在底纸 的上表面上， 托纸辊 4 将底纸托住，并且将底纸平稳的向前输送，同时，水洗辊 5 迅速的将托纸辊上的余胶与纸尘洗净，水洗机构还能有效的调节纸张的湿度，使纸张在贴合后保持平整，防止翘曲。 涂胶辊匀胶辊底纸托纸辊水洗辊图 4 北京印刷学院毕业设计（论文） 9 涂胶辊采用了网纹辊结构，涂胶部中的 涂胶辊与 计量 辊、涂胶辊与托纸辊、托纸辊与水洗辊之间的间隙均可以通过蜗轮蜗杆机构分别调节。 例如以下是涂胶辊和计量辊之间靠两端的蜗轮蜗杆同时运动，带动蜗轮中的轴做上下运动，从而可以同时调节两辊的距离。 图 5 从生产实践中观察，现有的机型的涂胶部可以很好的完成均匀涂布粘合剂的任务，所以改进后的机型的涂胶部的结构主要采用了现有机型的结构，只是在传动方式上做出了改进。 北京印刷学院毕业设计（论文） 10 传动方式的改进与设计 在机器的主传动方式上，选用了链传动，主要是由于与带传动相比，链传动没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用在轴上的压力也小，可减少轴承的摩擦损失；结构紧凑；能在有油污的恶劣环境条件下工作。 与齿轮传动相比，链传动的制造和安装精度要求较低；中心距较大时其传动结构简单。 链传动的主要缺点是：瞬时链速和瞬时传动比不是常数，因此传动平稳性较差，工作中有一定的冲击和噪声。 针对其传动平稳性较差的缺点，在机器 压合辊链轮托纸辊水洗辊图 6 上采用 联动装置，如图 4 所示，压合辊 托纸辊 2 和水洗辊 3 之间通过链轮相联接，电机将动力通过皮带轮传送给链轮 5，然后通过链轮带动机器的运动，这样就避免了由于存在众多的单个链传动所产生的综合误差，在机器运转时就可以提高它的贴面精度。 采用链传动的北京印刷学院毕业设计（论文） 11 另一个优点是可以通过调节单个构件来达到对整个机器传动装置的调节，从而减少了机器的调试时间，提高了 工作效率。 北京印刷学院毕业设计（论文） 12 4 半自动裱纸机的关键部件的设计计算 电机的选择 考虑到 半自动裱纸机运行平稳，受力规律， 类比其他半自动裱纸机的电机，由于 裱纸机 所需功率较小，而且负载平稳，且工作环境是一般车间生产的场所，无其它特殊要求，故可选用普通的 Y系列封闭三相异步电机，选用电压为 380V。 另外，考虑到电机转速越低，则其尺寸越大，价格越贵，而且效率也较低，故选用同步转速为 1500r/min。 各项参数为：额定功率为 ； 电流 ； 效率为 79%； 功率因数 ；转子转动惯量 178。 2M。 传动面蜗轮蜗杆的设计与计算 由于 涂胶部涂胶过程要平稳均匀，且蜗杆机构在调节时可以自锁。 采用单头蜗杆，右旋。 则 初步设定基本参数： 蜗轮蜗杆模数： m= ， 头数： z1=1,z2=15 ， 蜗杆直径系数： q=10 ， 蜗杆的轴向压力角： α =20176。 ， 齿高系数： ha*=1 ， 齿顶隙系数： c*=。 故计算如下 : 蜗杆的螺旋线导程角 λ =arctg(z1/q)= =176。 因为速度V≤ ,则ρ ′ 当量摩擦角为 o,所以λ ≤ρ ′ 蜗杆具有自锁性。 令传动比 为 i=30， 则 蜗轮齿数 Z2=30 蜗杆分度圆直径 d1=mq=2179。 10=20mm 蜗轮分度圆直径 d2=mZ2=2179。 30=60mm 蜗杆轴向齿距 Px=π m= 蜗杆齿顶高 ha1=m179。 ha*=2mm 北京印刷学院毕业设计（论文） 13 蜗杆齿根高 hf1=m179。 (ha*+c*)=2179。 = 蜗杆齿高 h1=ha1+hf1=2+= 蜗杆齿宽 b1≥(11+ 2) 179。 m= 蜗杆轴向齿厚 Sn1=Sx1179。 cosλ =179。 o= 蜗轮齿顶圆直径 da2=d2+2ha=d2+2ha*m =60+2179。 2=64mm 蜗轮齿根圆直径 df2=d22179。 (ha*+c*)179。 m=2179。 = 蜗轮齿顶高 ha2=ha*179。 m = 2 mm 蜗轮齿根高 hf2=(ha*+c*)179。 m= 蜗轮齿高 h2= ha2+hf2= 蜗轮齿宽 b2≤ 179。 da1=18mm 蜗轮齿顶圆弧半径 R a2=d1/2m=mq/2m=8mm 蜗轮齿根圆弧半径 Rf2=da1/2+m179。 c*= 蜗轮变位系数 x2=a/m(d1+d2)/2m=0 蜗轮分度圆齿厚 s2=(179。 π +2x2tgα x)m=2179。 (179。 +0)= 纸张输送部链轮的设计与计算 由于 链轮的强度必须保证，链条的强度也要保 证， 链条在机器运转过程中要保持平稳， 因此 采用套筒滚子链。 则 配用链条的节距 为p= ， 取单排链，链号为 08B 润滑采用定期人工润滑的方式 则滚子外径 d1max= 内节链内宽 b1min= 销轴直径 d2max= 北京印刷学院毕业设计（论文） 14 套筒孔径 d3min= 链条通道高度 h1min= 内链板高度 h2max= 外或中链板高度 h3max= 过渡链节尺寸 l1min= l2min= c= 排距 pt= 内链节外宽 b2max= 外链节内宽。