化工设计啤酒厂全厂总物料衡算毕业论文

化工设计啤酒厂全厂总物料衡算毕业论文内容摘要：

） /（ G’米醪 +G 麦醪 ） =（ +） /（ +） =（ kgK） （ 4） 故 Q41=% G’混合 c’混合 （ 100－ 70） = Q42 煮沸时间为 10min，蒸发强度为 5%，则蒸发水分量为： V2=% G’混合 5%10247。 60= 故 Q42=IV2== 式中， I 为煮沸下饱和蒸汽焓（ kJ/kg）。 Q43 根据经验有： Q43=15%（ Q41+Q42） Q4= Q41+ Q42 +Q43 得 Q4=（ Q41+Q42） =209kJ （五） 洗糟水耗热量 Q5 9 设洗糟水平均温度为 80℃ ，每 100kg 原料用水 450kg，则用水量为： G 洗 =450247。 100= 故 Q5=G 洗 cw（ 80－ 18） =62= （六） 麦汁煮沸过程耗热量 Q6 Q6=Q61+Q62+Q63 Q61 有表 52 糖化物料衡算表可知， 100kg 混合原料可得到 热麦汁，并设过滤完毕麦汁温度为 70℃。 则进入煮沸锅的麦汁量为： G 麦汁 =247。 100= 又 c 麦汁 =（ ++） /（ ） = kJ/（ kgK） 故 Q61= G 麦汁 c 麦汁 （ 10070） = 耗热量 Q62 煮沸强度 10%，时间 ，则蒸发水分为： V3=10%= 故 Q62=IV3== Q63=15%（ Q61+Q62） Q6=Q61+Q62+Q63 可得出麦汁煮沸总耗热 Q6=115%（ Q61+Q62） = (七 )糖化一次总耗热量 Q 总 （八） 糖化一次耗用蒸汽量 D 使用表压为 的饱和蒸汽， I=，则 式中， i 为相应冷凝水的焓（ ）；  为蒸汽的热效率，取  =95%。 （九） 糖化过程每小时最大蒸汽耗量 Qmax 在糖化过程各步骤中，麦汁煮沸耗热量 Q6为最大，且知煮沸时间为90min，热效率 95%，故： Qmax＝ % 6Q ＝ kgiI QD  ）（ 总kJQ i 6 96 6543216 1  总 10 相应的最大蒸汽耗量为： （十） 蒸汽单耗 根据设计，每年糖化次数为 1980 次，共生产啤酒 11400t。 年耗蒸汽总 量为： DT=1980= 每吨啤酒成品耗蒸汽（对糖化）： Ds=247。 11400=每昼夜耗蒸汽量（生产旺季算）为： Dd=7=将上述计算结果列成热量消耗综合表 名称 规格 （ MPa） 每吨产品消耗定额（ kg） 每小时最大用量（ kg/h） 每昼夜消耗量（ kg/d） 年消耗量（ kg/a） 备注 蒸汽 （表压） 七、设备的工艺计算和设备选型 （一）啤酒厂糖化设备的组合方 式 六器组合方式，一只糊化锅，一只糖化锅，一只过滤槽和两只麦汁煮沸锅，一只回旋沉淀槽 ，一只麦汁冷却器。 （二）糊化设备 糊化设备是用来加热、煮沸谷物辅料（大米粉或玉米粉）和部分麦芽粉醪液，使淀粉糊化和液化的设备，用于糊化的设备有糊化锅和糊化煮沸锅。 根据 QB917－ 89 和 ZBY99030－ 90 标准的规定，常用的糊化锅产品型号见表 72 表 72 常用糊化锅型号表 型号 结构型式 成套糖化设备每次糖化热麦汁量 有效容积 （ m3） hkgiIQD / a xm a x  11 （ m3/次） JYQ1416 圆柱形锅身、球形夹套式加热 底 14 6 13 圆柱形锅身、球形夹套式加热底 13 13 圆柱形锅身、锥形夹套式加热底 13 17 矩形锅身、 “V”形加热底 17 JJV5015 矩形锅身、 “V”形加热底 50 15 JYG5018 圆柱形锅身、盘管式加热装置 50 18 JYV5025 圆柱形锅身、 “V”形加热底 50 25 JYZ5020 圆柱形锅身、锥形夹套式加热底 50 20 JYZ9027 圆柱形锅身、锥形夹套式加热底 90 27 JYZ9043 圆柱形锅身、 “V”形加热底 90 43 ，本设计采用 JYV 型糊化锅。 （ 1） 锅体 JYV 的锅体是由圆柱形锅身， “V”形加热底和锥形锅盖组成的容器。 这种糊化锅是引进德国斯坦尼克公司的技术设计制造的，是我国目前啤酒成套糖化设备一次糖化热麦汁成品量最大的糊化锅之一。 虽然圆形糊化锅的 “V”形加热底的形状与矩形糊化锅不同，但其基本结构是相同的，即通入蒸汽的气室都是焊在锅底下的许多角钢构成。 这种锅在锅身上还装有与其高度相近并带有容量刻度的视镜，设在锅盖上的人空门打开时 ，电源被切断，搅拌器停止转动。 糊化锅的锅体由裙座来支撑，在裙座上开有方形人孔门，供拆装和检查传动装置之用。 糊化锅锅体的材质为 0Cr19Ni9，裙座为碳钢。 （三）糖化设备 糖化设备是用来进行麦芽粉的蛋白分解，并与以糊化的大米醪混 12 合，使醪液保持一定的温度，进行淀粉糖化的设备。 用于糖化的设备使糖化锅。 如图 7－ 2 所示。 糖化锅的品种按啤酒成套糖化设备每次糖化的热麦汁产量划分为14， 25， ， 50， 63， 90m3 等五种。 糖化锅的结构形式按锅身形状和介质加热方式划分为六种，见表 73 表 73 糖化锅的分类表 结构型式 代号 圆柱形锅身、平形夹套式加热底 YP 圆柱形锅身、球形夹套式加热底 YQ 圆柱形锅身、锥形夹套式加热底 YZ 圆柱形锅身、环管式加热装置 YH 圆柱形锅身、 “V”形加热底 YV 矩形锅身、 “V”形加热底 JV 根据 QB917－ 89 标准的规定，常用的糖化锅产品型号见表 74 表 74 常用糖化锅型号表 型号 结构型式 成套糖化设备每次糖化热麦汁成品量（ m3/次） 有效容积。