中天电气模板施工方案[2]

中天电气模板施工方案[2]内容摘要：

达到设计强度标准值的百分率（ %） 备注 板 =2 =50 =8 =75 8 =100 梁 =8 =75 8 =100 悬臂构件 =100 混凝土表面温度条件： 拆模前最短保留期混凝土表面温度 位 置 不低于 16℃ 不低于 7℃ 梁侧模、墙和柱 12小时 12小时 平板底面（不动模板支撑） 4天 7天 平板的模板支撑梁底面（不动模板支档） 10天 14天 梁底面（不动模板支撑） 7天 14天 梁的模板支撑 14天 21天 悬臂梁和框支梁支撑 28天 28天 以上两个条件都达到以后，由工长提出申请，项目质量总监审批并报相关资料于建筑师和工程师同意。 方能拆模。 78 其他 天津市 中天电气有限公司 模板 施工方案 龙元建设集团股份有限公司 15 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板支承部分应有足够的支承面积。 模板设计和施工时，同一道墙体，同一顶板，同一棵柱上的模板表面材料必须为吸收性相同的材料。 螺栓孔的排布应纵横对称，有一定的规律性和装饰性，受力均匀。 并得到建筑师和工程师认可。 模板面板的分割，必须有一定的规律，尽量使用整板制作模板，模板接缝必须水平、 垂直。 有一定的装饰性。 模板裁板必须使用 80 齿以上的合金锯片，使用带导轨的锯边机；不规则的几何形状，使用转速不低于 4000转 /分钟的高速手提电锯。 脱模剂：本工程中必须使用同一类型和品牌的脱模剂（事先得到建筑师和工程师的认可），应均匀地、自上而下然后水平的涂刷在模板表面，用量应确保脱模干净利落。 不能对已成型的混凝土面构成污染。 模板表面涂刷脱模剂，须在立模前将模板表面的隔离剂擦掉，不得有流坠。 选用加入表面活化剂的脱模剂，不影响混凝土最终成型效果和颜色，在使用前必须得到建筑师和工程师的认可。 板 上钉钉、打孔时必须在板下垫木方，谨防悬空造成背面出现劈裂。 模板使用时防止金属锐角划伤、碰伤、摔伤，确保模板表面质量。 模板施工过程中必须做好模板的保护工作，吊装模板必须轻起轻放，严禁碰撞。 在模板两边用废橡胶保护，避免对模板板面、楞角的碰撞和损坏。 模板存放时，必须加强模板板面和棱角的保护和清理。 模板板面损坏后，及时用相同性能的材料替换已损坏的模板。 且新换的模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致。 当梁跨度大于 4m 时，梁按 1/1000mm 起拱，楼板随梁。 悬臂梁自由端上拱4/1000mm。 天津市 中天电气有限公司 模板 施工方案 龙元建设集团股份有限公司 16 拆模后应立即用较宽的刮刀彻底清除模板表面，刷好脱模剂，以利周转使用，并放于干燥处保存。 在各方面积极采取有效的工艺技术和组织管理措施，建立健全各项质量、技术管理制度，完善各级管理人员的岗位责任制。 1各施工队伍，应组织有关人员进行培训，达到充分了解设计意图、结构类型特点和模架设计总体思路。 并在此基础上搞好各单位所承担施工任务区域的施组及方法的编审工作，做到施组、方法，交底齐全，及时合理并且有针对性和实用性。 1对施工队采取按工种定人、定岗、定质量的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训。 1模板从加工制作到安装，建立模板验收程序管理规定，各施工队必须严格遵照执行，每一道工序都要安排专人进行检查，签认验收结果，如发现存在质量问题，任何人不得放行，专职质量员应对每一道工序的质量把关，对最终的质量负责。 1模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 混凝土面上进行的任何予埋和予留都必须得到建筑师和工程师的事先批准。 同时所有的予留和予埋都必须与模板和钢筋之间固定。 予埋件必须贴模，使混凝土拆模后表面平整。 预留 孔洞的允许偏差 项 目 允许偏差 (㎜ ) 检查方法 墙板柱轴线位移 3 尺量 标 高 177。 3 用水准仪或拉线和尺量 墙柱梁截面尺寸 5～ +4 尺量 每层垂直度 3 用 2m托线板 龙骨平整度、平直度 1/2020 用 2m 靠尺和塞尺检查 两块模板之间的拼缝 小于 塞尺 天津市 中天电气有限公司 模板 施工方案 龙元建设集团股份有限公司 17 相邻模板面的高低差 0 用 2m 靠尺和塞尺检查 组装模板板面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 组装模板两对角线长度差值 尺量 表面平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 预埋钢板中心线位移 3 尺量 预埋 管预留孔中心线位移 3 尺量 1提前进行样板段的施工，并得到建筑师和工程师的许可后，方能进行大面施工。 八、模板的维护与管理 模板在使用过程中的注意事项 、多层板及木方进场后，挑选模板厚度一致的堆放一起，码放整齐。 ，划好线，量好尺寸，防止模板边出现锯齿、毛刺。 用刨刨平、刨直，然后刷封边漆。 模板的维护 ，其上面用塑料布遮蔽，其下面有四道垫木。 中间有垫布，避免模板变形和损伤。 ，轻调轻卸，严禁抛郑 ，防止碰撞，损坏模板。 难以清除时，采用模板扁铲，不准敲砸。 清除好的模板必须涂刷脱模剂，开孔和漏边的部位涂缝边漆。 ，发现有翘曲、变形、面板磕碰的能修补的修补，不能修补的更换新模板。 ，按规格、种类分别堆放。 模板拆除后应集中堆放在指定的场地，用现场搭设的钢管架子，采取两块模板板面相对的方式，模板的下方要用木方垫高，模板之间要留出便于清理和涂刷等施工作业的通道。 大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，并 符合自稳角 70176。 ~75176。 要求；然后及时消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，并天津市 中天电气有限公司 模板 施工方案 龙元建设集团股份有限公司 18 涂刷新的脱模剂（采用机油：柴油 =3:7 配置的脱模剂，涂刷后用棉纱擦拭干净）。 在模板拆除时应注意将拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转使用；经常检查大钢模板的平整度，对于细微变形的要及时进行修复，对于变形严重的大钢模板严禁使用。 九、 质量通病及预控措施 在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，以保证模板工程的施工质量。 严格执行交底制度，操作前必须有单项的方案和给施工 队伍的书面形式的技术交底。 墙柱烂根 传统做法为在墙柱模支设后用砂浆或其他材料填堵，漏浆烂根现象仍无法全部根除，反而有时会造成夹渣现象。 或者墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条的办法，但比较费工费料。 采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用 4m 刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四角标高，标高偏差控制 2mm 以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条的办法可取得较理想的效果。 顶板梁模板和柱墙体的接缝处理 可采用在柱墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即柱墙体混凝土浇筑时高出楼板梁底标高 23cm，在剔除浮浆后将顶板边木方靠紧墙体后支设顶板模。 顶板模与墙体的接缝处，顶板模与混凝土墙体接触处垫上海绵条，防止漏浆。 柱截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭曲 支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子内设定位钢筋，保证底部位置准确。 根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大 梁模板应通过设计确定龙骨、支撑的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形，梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口天津市 中天电气有限公司 模板 施工方案 龙元建设集团股份有限公司 19 变形。 板中部下挠 模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支撑下沉，顶板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。 十、 成品保护措施 进场后的模板，临时堆放时，必须用编织布临时遮盖，使用前，必须涂刷脱模剂，遇雨时，及时覆盖塑料布。 模板拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防口角损坏并保证安全，拆除后要将模板及时清理干净。 后浇带模板不得任意拆除，防止结构变形。 梁板模支设完成以后，在其上面焊接或割除钢筋时，模板上必须放垫板，以防烧伤模板。 墙模拆除，如 需割除对拉螺栓时，必须用钢板垫在模板表面。 边角模板严禁用整板切割。 施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。 吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形。 门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬，应松螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及边角。 浇筑混凝土时严禁将振动棒强行从主筋与模板之间插入，防止将模板振变形。 十一、 环保及安全文明施工 操作面楼板预留洞口加盖木板并有醒目标志。 绑扎钢筋用脚手架应由专业人员搭设，高处作业的操作人员要 系好安全带。 施工期间先装防护栏后施工操作，临边防护随施工层上升，高度不低于，并用密目网遮挡。 绑暗柱及连梁时，操作使用的梯子必须摆放牢固，不得蹬踩钢筋或用木方天津市 中天电气有限公司 模板 施工方案 龙元建设集。