专用夹具机构设计及工作过程毕业设计论文内容摘要:
V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv =60 =44m/min n =140r/min ( 3)计算基本工时: L=( d- d1) /2+L1+L2+L3 (其中 d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =(100- 45)/2+4+0+0= T= 1247。 ( 136)=。 (三)半精车 100 左端面 ( 1)选择刀具:与粗车左端面同一把。 ( 2)确定切削用量: ( a)确定背吃刀量: 加工余量为 z=,可一次走刀完成, asp=。 ( b)确定进给量: 由《机械制造工艺设计简明手册》表 3— 14表面粗糙度 ,铸铁,副偏角10 ,刀尖半径 ,则进给量为 ~,再根据《机械制造工艺设计简明手册》表 — 3查取横向进量 f =。 ( c)确定切削速度 VC: 根据《切削用量简明手册》表 查取: VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、车刀为 YG硬质合金 )由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数: KTv=,Ktv=,Kktv=,Kmv =(190/HBS) =,Ksv=,Kkv=。 则 V=Vc*60 V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv =60 = =252r/min 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 11 ( 3)计算基本工时: L=( d- d1)247。 2+L1+L2+L3 (其中 d=100,d1=0,L1=4,L2=2,L3=0) =( 100- 0)247。 2+4+0+0=61mm T=61247。 ( 238)=。 (四)半精车 100 右端面 ( 1)选择刀具:与半精车 100 左端面同一把。 ( 2)确定切削用量: ( a)确定背吃刀量 加工余量为 z=,可一次走刀完成, asp=。 ( b)确定进给量 由《机械制造工艺设计手册》表 3— 14 表面粗糙度 ,铸铁,副偏角 10 ,刀尖半径 ,则进给量为 ~,再根据《机械制造工艺设计简明手册》表— 3查取横向进量 f =。 ( c)确定切削速度 VC 根据《切削用量简明手册》表 查取: VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、车刀为 YG硬质合金 )由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数: KTv=,Ktv=,Kktv=,Kmv =(190/HBS) =,Ksv=,Kkv=。 则 V=Vc*60 V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv =60 =n =239r/min ( 3)计算基本工时: L=( d- d1) /2+L1+L2+L3 (其中 d=100,d1=45,L1=4,L2=L3=0) =( 100- 45) /2+4+0+0= T=L*i/(f*n)=( 238)=。 (五)精车 100 左端面 ( 1)选择刀具:与半精车 100 左端面同一把。 ( 2)确定切削用量 ( a)确定背吃刀量 加工余量为 ,一次走刀完成,则 asp=。 ( b)确定进给量 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 12 查《机械制造工艺手册》表 3— 14 得 f=,再由表 4— 12,f =( c)确定切削速度 VC 查《切削用量手册》表 ,取 VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、车刀为 YG 硬质合金 ),由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数: KTv=,Ktv=,Kktv=,Kmv =(190/HBS) =,Ksv=,Kkv=。 则 V=Vc*60 V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv =60 =n = 1000 247。 ( 100)=252r/min ( 3)计算基本工时: L= L1+L2+L3,由于车削实际端面 d=100,d1=0,L1=40,L2=20,L3=1,则 L=40+20+1=61mm. T= 61 1/( 322)= (六)粗车 100 外圆 ( 1)选择刀具: 90 焊接式直头外圆车刀,刀片 厚度 5mm, YG6 硬质合金,前刀面带倒棱形,主偏角 90 ,前角 10 ,后角 6 ,副偏角 8 ,刃倾角- 10 ,刀尖圆弧直径。 ( 2)确定切削用量 ( a)确定背吃刀量 粗车外圆,加工余量为 5+=,两次走刀,则 asp= 2=。 ( b)确定进给量 由《切削用量简明手册》 HT200,刀杆尺寸 16 25, as 3,工件直径为 100mm,则f=。 再由《简明手册》表 — 3查取 f =。 ( c)选择刀具磨钝标准及耐用度 由《切削用量手册》表 查取后刀面 磨损最大限度为 ~,焊接耐用度T=60mm。 ( d)确定切削速度 VC: 根据《切削用量简明手册》表 查取: VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、车刀为 YG 硬质合金 ),由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数 KTv=,Ktv=,Kktv=,Kmv =(190/HBS) =,Ksv=,Kkv=。 则 V=Vc*60 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 13 V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv = 60 =n =( 3)计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3) *i/(f*n) =(9+3+3+0) 2/( 183)=。 其中 L=9, L1=3, L2=3, L3=0, i=2 (七)粗车 90 外圆 ( 1)选择刀具:与粗车 100 外圆同一把。 ( 2)确定切削用量 ( a)确定背吃刀量 粗车外圆,加工余量为 5+=,两次走刀,则 asp= 2=。 ( b)确定进给量 由《切削用量简明手册》表 查取后刀面磨损最大限度为 ~,焊接耐用度 T=60mm。 由《切削用量简明手册》 HT200,刀杆尺寸 16 25, as 3,工件直径为 100mm,则f=。 再由《简明手册》表 — 3查取 f =。 ( c)选择刀具磨钝标准及耐用度 ( d)确定切削速度 VC 根据《切削用量简明手册》表 查取: VC= (由 182~199HBS、 asp=、f =、车刀 为 YG 硬质合金 ),由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数: KTv=,Ktv=,Kktv=,Kmv =(190/HBS) =,Ksv=,Kkv=。 则 V=Vc*60 V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv =60 =n =( 3)计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3)*i/(f*n) 其中 L=9, L1=3, L2=3, L3=0, i=2 ( 4)确定切削用量 ( a)确定背吃刀量 西安航空职业技术学院 毕业设计论文 14 粗车外圆,加工余量为 5+=,两次走刀,则 asp= 2=。 ( b)确定进给量 由《切削用量手册》 HT200,刀杆尺寸 16 25, as 3,工件直径为 90mm,则f=。 再由《简明手册》表 — 3 查取 f =。 ( c)确定切削速度 VC 根据《切削用量手册》表 12查取: VC=(由 182~199HBS、 asp=、 f =、车刀为 YG 硬质合金 ),由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数: KTv=,Ktv=,Kktv=,Kmv =(190/HBS) =,Ksv=,Kkv=。 则 V=Vc*60 V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv =60 =n =1000 V/=1000 100= (3)计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3) *i/(f*n) =(8+3+3+0) 2/( 183)=。 其中 L=9, L1=3, L2=3, L3=0, i=2 (八)半精车 100 外圆 ( 1)选择刀具: 90 焊接式直头外圆车刀,刀片厚度 5mm, YG6 硬质合金,前刀面带倒棱形,主偏角 90 ,前角 10 ,后角 6 ,副偏角 8 ,刃倾角 0 ,刀尖圆弧直径。 ( 2)确定切削用量 ( a)确定背吃 刀量 半精车外圆,加工余量为 ,一次走刀,则 asp=。 ( b)确定进给量 由《切削用量简明手册》表 3— 14 得 f=。 再由《简明手册》表 4—1— 2 查取 f =。 ( c)选择刀具磨钝标准及耐用度:后刀面磨钝标准为 ,耐用度为T=60min。 ( d)确定切削速度 VC 根据《切削用量简明手册》表 : VC=(由 182~199HBS、 asp=、f =、车刀为 YG 硬质合金 ),由于实际车削过程使 用条件的改变,查取切削西安航空职业技术学院 毕业设计论文 15 速度修正系数: KTv=,Ktv=,Kktv=,Kmv =(190/HBS) =,Ksv=,Kkv=。 则 V=Vc*60 V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv =60 =n =1000 V/=1000 100=252r/min ( 3) 计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3) *i/(f*n) =(9+3+3+0) 1/( 322)=。 其中 L=33, L1=- 5, L2=- 5, L3=0, i=2 (九)半精车 90外圆 ( 1)选择刀具:与半精车 100 外圆同一把。 ( 2)确定切削用量 ( a)确定背吃刀量 半精车外圆,加工余量为 ,一次走刀,则 asp=。 ( b)确定进给量 由《切削用量手册》表 3— 14 得 f=。 再由《简明手册》表 4— 1— 2查取 f =。 ( c)确定切削速度 VC: 根据《切削用量简明手册》表 : VC=(由 182199HBS、 asp=、f =、车刀为 YG 硬质合金 ),由于实际车削过程使用条件的改变,查取切削速度修正系数: KTv=,Ktv=,Kktv=,Kmv =(190/HBS) =,Ksv=,Kkv=。 则 V=Vc*60 V =V*KTv*Ktv*Kktv*Kmv*Ksv*Kkv =60 =n =1000 V/=1000 90=280r/min ( 3)计算基本工时: T=( L+L1+L2+L3) *i/(f*n) =(8+3+3+0) 1/( 322)=。 其中 L=33, L1=- 5, L2=- 5, L3=0, i=2 西安航空职业技术学院。专用夹具机构设计及工作过程毕业设计论文
相关推荐
5 %,地漏的标高应控制准确,必须低于相邻地面 5mm 且不大于 15mm。 面层施工时,在满足排水坡度的同时,要求墙根、管道套管件部位在原地面标高的基础上高于地面 10mm 设置阻水圈,在200mm 范围内找坡,避免积水。 卫生间墙面防水砂浆粉刷应有不少于 2 次的刮糙。 有防水要求的地面,施工时,应分别在结构层、防水隔离层、面层施工完毕后.进行24h 蓄水试验,蓄 水高度为 20~ 30mm
熟悉 图纸,做焊接工艺技术交底。 施焊 前 应检查焊工是否持证,证明焊工能承担的焊安工作,环境温度低于 00C应预热。 B按施工图纸要求选用焊接材料,其性能必须符合国家 和执行标准的规定,并具有质量证明书。 1 施工作法: 基层处理 → 样板引路 →防腐木刷木油、安装 → 清理、养护 2 操作要点: ( 1)基层处理:清除基层表面的砂浆、油污和垃圾,用水冲洗、晾干。 ( 2)样板引路
Y 6 8 Y (3)计算][ FsAFaYY 查图 1017,得齿形系数 ., 43 FaFa YY 由图 1018 查的应力修正系数 .7 5 , 43 sasa YY H mmm FtK Y FaFaYY sasaYY 20 设计计算及说明 结果 由图 1024c 查 得 小 齿 轮 的 弯 曲 疲 劳 强 度 极 限1
控制系统中既需要处理模拟量也需要处理大量的开关量。 系统的可靠性要高。 人机交互界面友好,应具备数据储存和分析汇总的能力。 要实现整个液体混合控制系统的设计,需要从怎样实现多个电磁阀的开关以及电动机启动的控制这个角度去考虑,现在就 这次课程设计 如何 来 实现以及选择怎样的方法来确定系统方案。 3 课程设计及初步分析 两种液体 混合装置, ,SL3 为液面传感器,液体 阀门与混合液阀门由电磁阀
液测至碱性( pH≈ 10),用乙二胺四乙酸二钠( EDTA)标准滴定溶液滴定。 试剂 1. EDTA() 取 EDTA()溶于水 中,再用水稀释至 1L,其浓度用 ZnO 溶液标定。 2. ZnO 溶液 称取 于 8000C 灼烧至恒重的氧化锌基准试剂,置于 150ml烧杯中,用少量水润湿,滴加盐酸溶液至全部溶解,移入 1000ml 容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀。 3. 1:1 NH3˙
图 5 交流则过电压 变压器一般为降压型,即电源电压 u 高于变压器次级电压。 电源开关断开时,初、次级绕组均无电压,绕组间分布电容电压也为 0,当电源合闸时,由于电容两端电压不能突变,电源电压通过电容加在变压器次级,使得变压器次级电压超出正常值,它所连接的电力电子设备将受到过电压的冲击。 在进行电源拉闸断电是也会造成过电压,在通 电的状态将电源开关断开使激磁电流从一定得数值迅速下降到 0