美洲花园钢结构专项施工方案

美洲花园钢结构专项施工方案内容摘要：

两孔间距 177。 相邻两组端孔间距离 177。 （ 7）钢柱、钢梁制作 将矫正好的 H 型钢在放好线的平台大样上进行端头板切割、修整，并将腹板、翼缘板按规范要求开坡口。 采用端头切割机进行切割，切割尺寸依据设计文件和施工工艺卡进行控制，切割端面与 H 型钢中心线角度要严格控制，检测后如超出规范允许偏差范围，必须修整。 端头板、连接板、肋板点焊时，确保端头板与 H 型钢中心线吻合，位置尺寸准确，严格控制偏差。 点焊工作 在专用胎具上进行，以便进一步控制端头板、连接板与“ H”型钢的角度。 焊接前，在烘烤箱内将焊条按规定的温度和时间烘烤，随取随用。 在工位上焊接时应将烘烤好的焊条放在手提式保温桶内 100～ 1500C保温。 焊接采用手工对称施焊，严格按施工工艺卡进行焊接，焊后将焊渣清理干净，并打上焊工编号待查。 焊接成形后的构件，用摇臂钻或磁力钻制孔，由专职检测员对端 头板焊缝做无损检测，超出规范要求，须进行修整，并将检验报告归档。 立柱制作的允许偏差如下： 项目 允许偏差 柱底面到柱端与屋面梁连接最上一个安装孔距离（ L） 177。 L/15000 177。 柱脚底平面度 连接板的直线度 与“ H”型钢中心偏差小于 钢梁的允许偏差如下 : 项目 允许偏差 梁长度 (L) 端部有凸缘支座板 0 其它形式 177。 L/2500 177。 端部高度（ h） 177。 两端最外侧安装孔距离 (L1) 177。 拱度 （ 8）试拼装 所有钢立柱、钢梁在出厂前必须在自由状态经过试拼装。 测量试拼装后的主要尺寸，消除误差。 预拼装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记，必要时设置定位器。 构件 试拼装的允许偏差： 项 目 允许偏差 mm 跨度最外端两安装孔与两 端支承面最外侧距离 + 接口截面错位 拱度 L/2020(L 为构件长度 ) 预拼装记录须整理成资料 ,已备安装用。 （ 9）抛丸除锈 本工程防腐要求较高，所有钢构件均采用全自动抛丸机进行喷丸除锈，表面应达到。 抛丸除锈后，构件应在 4小时之内进行喷漆保护，喷漆为深灰粉醛防腐涂料，二道底漆。 上一道油漆完全干后，方可喷下道漆，最后喷防火漆。 油漆厚度必须达到设计 要求。 所有端头板，底板均不能喷漆，并加以保护。 涂料必须有质量证明书或试验报告。 (10) 复检、编号、包装、发运 各工序完工后，对构件进行全面检测，测量数据整理成资料存档，合格品发放合格证并编号。 构件包装时，采用木块等柔性材料作垫层，以保护涂层不受损伤，确保构件不变形，不损坏、不散失。 以下资料随构件一起发运。 ①产品合格证 ②施工图和设计变更文件，设计变更的内容在施工图中相应部位说明。 ③制作中技术问题处理协议文件。 ④钢材、高强度螺栓、涂料、焊剂、焊丝等质量证明书或试验报告。 ⑤焊接工艺评定报告。 ⑥高强度螺栓磨擦面抗滑移试验报告，焊缝无损检验报告，涂层检测资料。 ⑦构件验收记录 ⑧预拼装记录 ⑨构件发运、包装清单。 安装准备 ，依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。 土建队应向安装队提供以下资料 . （ 1）基础砼标号 （ 2）基础轴线标志，标高基准点 （ 3）每个基础轴线偏移量 （ 4）每个基础标高偏差 依据土建队有关资料，安装队对基础的水平标高，轴线，间距进行复测。 符合国家规范后方可进行下道工序。 并在基础表面标明纵横两轴线的十字交叉线，作为立柱安装的定位基准。 支承面预埋螺栓的允许偏差： 项 目 允许偏差（ mm） 支承面 标高 177。 水平度 L/1000（ L 为基础长度） 预埋螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出长度 +～ 0 螺纹长度 +～ 0 依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出 长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。 装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。 构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。 构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。 立柱安装前对构件质量进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。 吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为 1m 的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。 在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。 吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。 吊装时，由专人指挥。 安装时，将立柱上十字交叉线与基础上十字。