深基坑专项基坑围护工程施工方案

深基坑专项基坑围护工程施工方案内容摘要：

证机身垂直，确保搅拌桩偏差在允许误差范围内。 3）第一次下沉预搅：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向搅拌切土下沉，下沉过程中不得采用冲水下沉。 4）制备水泥浆：实行配合比挂牌制，标明水泥加水的用量，待搅拌机下沉到一定深度时，开始拌制水泥浆并倒入压浆机。 5）第一次提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度时，开启注浆机将水泥浆压入土中， 9 边注浆边旋转，同时提升搅拌机。 6）第二次下沉搅拌：搅拌机提升到设计高度时，再次下沉 进行第二次搅拌。 7）第二次提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度时，开启注浆机将水泥浆压入土中，边注浆边旋转，同时提升搅拌机。 8）第三次下沉搅拌：搅拌机提升到设计高度时，再次下沉进行第三次搅拌。 9）第三次提升搅拌：搅拌机下沉到设计深度时，提升搅拌机。 10）清洗：搅拌机提升出地面后，向集料斗中注入清水，开启注浆机，清洗全部机械及管路中的残余水泥浆。 11）移位：一根桩施工完成后，将搅拌机移至下一位置，重复上述步骤，施工下一根桩。 搅拌桩质量保证措施 1）搅拌桩施工的关键是确保水泥掺合的均匀度和土体的搅 拌均匀性，正式施工前，除制订针对性的施工工艺外，还须先作试桩，调节各项工序后制定确实可行的施工操作大纲和施工组织设计。 2）为确保深层搅拌桩施工质量，成桩时采用二喷三搅工艺，喷浆搅拌时钻头的提升（下沉）速度不宜大于 ，钻头每转一圈的提升（下沉）量以 为宜。 3）搅拌桩施工应控制地面泛浆，确保软弱土层有足够掺合量。 4）压浆速度应和提升（下沉）速度相配合，确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布。 5）为改善水泥土加固体的性能和提高早期强度，选用的外掺剂拟为三乙醇胺，掺量为 %水 泥用量。 6）做好每根桩的施工纪录，深度纪录误差不大于 10mm，时间纪录误差不大于 5s。 三、土钉墙施工 施工组织 本工程土钉墙工程 量约为 560 m2， 土钉采用Φ 48 焊接钢管，土钉水平安放角 为15176。 ， 长度 为 6m、 9m， 横向间距为。 联系筋为Φ 12 螺纹 钢 （详见 土钉网筋平展图 ）。 10 考虑工期等因素，拟安排 1 套设备、 1 班人员施工，在 10 天内完工。 围护深层搅拌桩施工完成 14 天后，开始施工土钉墙。 施工工艺流程 放线 开挖 修坡 安放锚杆 编钢筋网片 喷面层砼 注浆 开挖下一层 施工工艺 1)、放线 根据基坑围护剖面图，确定基坑开挖线，用木桩和白灰作出开挖线标 记。 2)、土方开挖 搅拌桩施工完成 14 天后，基坑放线后即可开挖。 分层开挖，分层支护，土方开挖必须和支护施工密切配合，超挖深度≤ 300mm，需提供土钉成孔施工工作面宽度 5～ 6m。 前层土钉完成注浆 1 天以上、面层砼喷射完毕 1 天以上方可进行下一层边坡面的开挖 ,开挖时铲头不得撞击网壁和锚头。 开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。 3)、修坡 土方开挖和机械修坡同总包负责，机械修坡后即进行人工修坡按照设计剖面坡度修理基坑边坡，要求坡面修理平整，确保喷射砼质量。 4）、土钉制作、成孔 土钉采用Φ 48 焊接钢管，土钉水平安放角 15176。 ，土钉按照设计要求制作，钢 管四周开注浆小孔，小孔直径为 8mm，小孔在钢管上呈螺旋状布置，小孔间距为 500mm（相邻小孔之间），钢管口部 米范围不设注浆孔，钢管末端封闭。 11 土钉成孔将加工好的土钉定位后，用空压机带动冲击器将土钉按照设计标高、间距打入设计孔深。 5)、编制钢筋网 钢筋网规格为Φ @ 200 200，联系筋规格为Φ 12。 按照设计要求，将Φ 钢筋拉直，钢筋网片按照设计间距绑扎。 土钉成孔后，端部用Φ 12螺纹联系筋、井字加强筋焊接压在钢筋网上，使钢筋网片、土钉连成整 体。 土钉与井字加强筋、联系筋之间均焊接联接，焊缝长 度符合规范要求。 钢筋网编扎搭接长度及相临搭接接头错开长度符合规范要求。 6)、喷射砼 喷射砼设计强度 C20，厚度 80mm；混凝土配合比为水泥 :砂 :石＝ 1:2:2，喷射砼中添加 5%速凝剂。 在土方开挖、修坡之后，钢筋网编焊完成后，进行混凝土喷射，喷射分二次完成，第一次厚度为 30mm，第二次厚度 50mm，石子粒径 5～ 10mm，专用喷射混凝土速凝剂掺入掺量不小于 5%，在边坡渗水的情况下，为保证喷射砼施工质量及止水效果，可以适当加大喷射混凝土速凝剂掺量。 喷射砼在每一层、每一段之间的施工搭接之前，将搭接处泥土 等杂质清除，在喷射前用水润湿，确保喷射砼搭接良好，保证喷射砼质量，不发生渗漏水现象。 7)、土钉注浆 土钉孔内采用全程注浆，水泥标号为。 注浆压力 ～ ，每米注浆水泥用量不小于 35KG/延米土钉长度。 在面层喷射砼养护 24 小时后达到一定强度时才能注浆，对于锚管注浆，注浆前先将水管插入锚管底部，用高压水冲洗锚管，然后用注浆管从锚管底部注浆，边注浆边拔注浆管，再到口部压力灌浆。 水泥浆按照设计拌制，搅拌充分，并用细筛网过滤，然后通过挤压泵注浆。 注浆压力根据注浆压力表控 制，土钉注浆时（特别是第一排土钉）一定要控制注浆压力及注浆量，防止注浆量过大造成地面隆起。 12 第 七 章 质量保证措施 一、工程质量保证措施 为确保本工程的施工能够在保证质量、保证工期的前提条件下顺利实施，必须在严密的质量管理体系中，制定。