液压课程设计论文-注塑机

液压课程设计论文-注塑机内容摘要：

泵的流量确定 液压泵的最大流量应为 max)( qKq Lp  式中 ： pq 液压泵的最大流量； max）（ q 同时动作的各执行元件所需要流量之和的最大值。 如果这时溢流阀正在进行工作，尚须加溢流阀的最小溢流量 2— 3L/min； LK 系统泄露系数，一般取 LK =— ，现取 LK =。 pq = LK max）（ q = 410 3m /s = 选择液压泵的规格 根据以上算得的 Pp 和 qp， 根据《 液压设计手册 5》 先选用 25MCY141B 斜盘式轴向柱塞定量 泵，该泵的基本参数为： 型号 V(mL/r) pn(MPa) Pmax(MPa) nH(r/min) η v 25MCY141B 25 32 32 1500 与液压泵匹配的电动机的选定 电动机 所需的 功率为 3 46    kwqpP pp 选 Y160M22型电机，额定功率 15 kW，额定转速为 2930 r/min,效率为 %。 液压阀的选择 本液压系统 设计采用的是榆次系列的阀。 根据所拟定 的液压系统图，按通过各 8 元件的最大流量来选择液压元件的规格。 选定的液压元件如 下 表所示。 液压元件明细表 序号 元件名称 通过 最大流量（ L/min） 规格 型号 额定流量(L/min) 额定压力 (MPa) 1 滤油器 XUC25*100 25 2 液压泵 25MCY141B 25 32 3 压力表开关 —— K6B 4 电磁溢流阀 YFDOL32H 25 5 单向阀 S10A1 30 6 调速阀 *4 LFL10C 25 14 7 三位四通换向阀 34DOB10H 30 21 8 二 位 四 通换向阀 *3 24DOB10H 30 21 9 开闭模液压缸 HSGL01100/70 160 10 三位四通换向阀 34DYB10H 30 21 11 单向顺序阀 XD2FL10H 20 21 12 注塑液压缸 HSGL01100/70 160 13 液压马达 63MCY141B 32 14 溢流阀 YFL10H 40 确定管道尺寸 油管内径尺寸一般可参照选用的液压元件接口尺寸而定，也可按管路允许流速进行计算。 压油管的允许流速取 v=4m/s，则内径 d为 mmmmd 6 0 0 0 0/ 3   现取 压 油管的内径 d为 12mm。 吸油管同样可按上式计算（ Q=、v=），参照 25MCY141B 泵吸油口连接尺寸，取吸油管内径 d 为 25mm。 液压油箱容积的确定 本 次设计的 压液压系统 中 ， 取经验系数 α =6，得 系统油箱容量 V=α qpn=6*= 参照《 机械设计手册 5》 P728，现选用型号为 BEX150 油箱，容量为 150L。 9 四 、 液压系统的验算 现取进、回油管长 l= LHL32 液压油，考虑油的最低温度为 15℃，查得15℃时该液压油的运动粘度 v=150cst= 2cm /s，油的密度ρ =920kg/ 3m。 压力损失的验算 进油路压力损失 工作 时的最大流量为 ，则液压油在管内流速 v1为 s/2  mdq ）（ 管道流动雷诺数 Re1为 1e vdR v （ 51） 则 4311   vdvRe Re1＜ 2300，可见油液在管道内流态为层流 ,其沿程阻力系数 λ 1=75/Re1=75/=。 进油管道 BC 的沿程压力损失Δ p11为 PaPavdlP 622211   λ 查得 换向阀 34DOB10H 的压力损失 21pΔ = 610 Pa 忽略油液通过管接头、油路板等处的局部压力损失，则进油路总压力损失 Δ p1为 : PaPappp 66621111 )(   ΔΔ 回油路的压力损失 由于选用单活塞杆液压缸，且液压有杠腔的工作面积为无杠腔的工作面积的二分之一，则回油管道的流量为进油管道的二分之一，则 v2=v1/2= 4 322    vdvR e λ 2=75/Re2=75/= 10 回油管道的沿程压力损失为Δ p21 为： PaPavdlP 622212   λ 查产品样本知 换向阀 34DOB10H 的压力损失 22p = 10 6 Pa，换向阀24DOB10H 的压力损失 32p = 106 Pa，调 速 阀 LFL10C 的压力损失 42p = 106 Pa。 回油路总压力损失Δ p2 为 Pappppp。