高端肉制品加工项目立项申报建议书

高端肉制品加工项目立项申报建议书内容摘要：

它附属设施。 项目规划布局 见附表 61 生产技术方案及 工艺流程 (1)屠宰工艺流程 : 待宰 冲淋宰割检验修整 复检 过磅 分级盖章 冷却排酸间 (2)剔骨工艺流程 : 冷却胴体分三段 去肥膘 剔骨 按部位分割 加工各种分割肉产品 称重包装 销售 入库冷藏 四、具体建设内容 土建 :包括屠宰车间 ,冷库 ,恒温车间、冻结车间、管理用房及其它附属设施。 设备 :主要为制冷机、排酸制冷机、微机、小型液晶显示屏、检测仪、垃圾清运车等。 五、项目实施进度安排 见附表 62 环境影响评价及保护 一、项目场址环境现状 本项目场址选在小蒜沟镇牛家营村 ,交通便利 ,地势平坦 ,场址环境无工业废渣、废水、废气、粉尘、噪音等污染物 ,空气质量、地下水质量、地形地貌等指标均符合本项目环境要求。 二、项目建设及运营对环境的影响和保护措施 此项目投产后产生的污染源主要来源于屠宰项目 ,有待宰圈里的粪便和屠宰后的胃内容物及噪音 ,及肉制品加工过程中产生的污水。 三废来源及成份 (1)噪音 噪音来源于生产过程中各种机械运转 ,振动发出的声音 ,主要有制冷机房的氨压缩机、冷却水塔、通风设备、空调设备等。 (2)废水 废水来源于屠宰加工车间 ,分割剔骨车间 ,废弃物处理加工及生活污水 ,含有较高的有机物 ,如 :血污、油脂、骨肉梢、未消化的食物和粪便。 这种废水属中等浓度的有机废水 ,无毒、易腐化、发臭、有少许腥味 ,还可能含有对人体健康有害的细菌 ,如大肠菌等。 (3)固体废弃物 固体废弃物主要来源于待宰圈里的粪便和屠宰后的胃内容物及部分废弃内脏。 设计中采用标准及规范 (1)《中华人民共和国环境保护法》。 (2)《中华人民共和国大气污染防治法》。 (3)国家“环境空气质量标准” (GB30951996)。 (4)国家《污水综合排放标准》 (GB89781996)。 (5)国家《工业企业噪声设计规范》 (GBJ8785)。 (6)国家《城市区域噪声标准》 (GB30961993)。 三废处理 (1)噪音的防治 通风机、冷却塔等设备采用低噪声设备 ,鼓风机和引风机采用相应的消声器和隔声筒等降噪声装置 ,压缩机、风机、电机等设备的安装基础有充分的减振设施。 由于制冷机房内不能单独制冷压缩机隔离降噪 ,因此可采用车间内悬挂吸音板降低噪音 ,并且机房内设有控制室 ,当机 器调整好 ,可进入控制室内监控 ,以避开噪音的污染。 采取以上措施后 ,各车间工作区的噪声可达到标准 ,控制在 85db 以内 ,不会对操作人员和周围环境造成不利影响。 (2)废水的处理 根据国家《污水排放标准》 (GB89781996)中二级标准 ,本工程对厂内所有污废水混合后 ,排出进行二级生化处理 ,出水达到排放标准后 ,再排入城市污水管网。 (3)固体废弃物处理 每日产生的粪便和屠宰后的胃内容物清出场外作农田肥料。 每日产生的血、骨及废弃内脏 ,可作为加工动物饲料的原料。 固体废弃物以加工处理后 ,可变废为宝 ,不但保护了环境 ,而且有一定的经济效益。 (4)环境绿化 在建筑总平面布置上充分利用空地进行绿化 ,洁净区与非洁净区除了一般隔离带处 ,还种植树木及花草作为防护带 ,并达到绿化厂区 ,改善环境的效果。 第八章节能节水 一、主要能耗 本可研项目重点是屠宰加工间、剔骨分割车间 ,根据其生产特点主要耗能有 : 电力 全厂用电部门主要有 :屠宰加工间、剔骨分割车间、冷库、结冻车间、水泵房等 ,其次为照明用电。 煤 用煤设备主要为锅炉。 水 主要是屠宰加工间和剔骨分割车间用水 ,冷库生产用水。 以及生活用水、消防用水等。 二、节能原则 认真贯彻国家产业政策和行业节能规范 ,努力做到合理利用和节约能源。 积极采用先进的节能新工艺 ,新技术 ,新设备 ,严禁采用国家已公布的淘汰机电产品。 设备能源检测仪表 ,加强企业对能源的计量和管理。 三、节能措施 为进一步降低能耗 ,减少生产成本 ,必须采用节能措施 ,无论设备选择 ,工艺流程布置 ,还是在企业今后的实际生产中 ,都要在思想上重视节能 ,这对节约能源 ,提高企业经济效益 ,将 起到重要作用。 主要措施有 : 所有设备选用节能型产品。 为提高功率因素 ,在配电室低压侧应集中进行无功率补偿。 变配电间应尽量靠近负荷中心布置 ,可减少线路损耗。 加强生产管理 ,减少因操作不当带来的材料及能源损失。 定额管理 ,在各大型设备处安装电度表 ,用水在的车间安装水表 ,以便及时分析电、水的利用情况 ,以利于经济核算。 设置专门的能源及材料管理机构 ,检测各部门的能源消耗及节能情况 ,制定奖惩制度 ,并严格兑现。 安全。