最新xx县公路管理段xx路政中队(养护站)业务用房

最新xx县公路管理段xx路政中队(养护站)业务用房内容摘要：

加大在施工机具、施工设备、周转材料、劳动力等方面的投入，集中力量、精心施工，以求在最短的工期内创出优的成绩。 采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，执行“建筑法”和“建设工程质量管理条例”等各项规定，确保施工目标完全兑现。 采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必 要的质量和工期奖罚制度。 施工期间，全体施工管理人员自始至终坚持在施工第一线，尊重科学，尊重施工原则，尊重施工顺序，尊重业主，尊重监理。 二、 总体施工方案 施工区段划分及施工力量安排 1）本工程实行平行流水作业，确保总体目标的实现。 2）本工程基础、主体结构混凝土采用自拌混凝土，在混凝土浇捣过程中，确保混凝土的连续性。 墙体砌筑、装饰阶段配备 1 台井架，用于各单位工程材料等的垂直运输，砂浆由生产区统一供料。 装饰施工阶段，配备 1 套施工班组，配备足够的劳动力。 并在装饰过程中，将内、外装饰 分为二个工作面施工，形成平行、上下立体交叉，分层分段多作业面施工，做好安装与土建的配合协调工作。 专业安装队伍配备足够的劳动力，跟随土建施工进度组织平行流水立体交叉作业。 6 总体施工方案 根据施工总体部署，坚持“先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟随土建同步上升，相互密切配合”的原则。 整体施工实行分段分班组实行平行流水立体交叉作业，砌体工程提前插入。 主体结构结顶后组织中间结构验收，全面展开内外装饰工程。 具体施工流程如下： 施工流程为：现场布置、施工准备→挖土→基础承台及地梁→主体结构施工→屋面工程 →砌体工程→中验→装饰→拆除脚手架→竣工验收。 施工安排 1)土方工程：采用 2 台反铲挖土机，人工配合土方作业。 2）混凝土工程：本工程结构混凝土采用自拌混凝土。 3）垂直运输：计划安排 1 台井架，确保其垂直运输。 4）水平运输：基坑开挖拟配备 1 台 PC200 挖土机施工。 5）外脚手架 本工程外墙脚手架采用落地式双排双钢管脚手架，防火密目网全封闭，人员进出口位置搭设护棚。 6）钢筋加工 所有钢筋均在现场统一备料、加工和分区分段绑扎，钢筋采用机械加工为主，人工操作辅助相结合。 钢筋严格按规范规定配料与加工，满足各区段各层面的进度需要，各种构件钢筋必须提前加工成型，分类挂牌堆放，使用时采用井架运输到位，人工就地绑扎，在加工、运输与绑扎施工中防止混淆或错用错扎。 6）模板工程 框架梁、柱、板采用九夹板大模板早拆体系，减少加工时间，少拼缝少漏浆，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模撙缝局部可用油腻括缝后再扎筋，防止漏浆。 九夹板柱模使用钢管轧头固定，梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木档承托，模板面使用安装前先刷隔离剂。 7 第四章 施工准备 施工准备工作是为保证工程顺利地施工而必须事先做的工作，它不但存在于开工之前，而且贯穿 于整个施工过程。 一、施工技术准备 编制施工进度控制实施计划 分解工程进度控制计划，编制施工作业计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作；收集工程进度信息，做好工程进度跟踪监控工作，采取有效控制措施，保证工程进度目标。 编制施工质量控制实施细则 分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；认真确定分项工程质量控制要点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；采取有效质量控制措施，保证工程质量目标。 编制施工成本控制实施 细则 分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准；采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本；全面履行承包合同，按时结算工程价款，加快工程资金周转；收集工程施工成本控制信息，保证施工成本目标。 做好工程技术交底工作 在开工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、建筑经线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。 组织落实工作人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，编制并讨论施工方案及施工部署，安排出分段分期的计划目标和措施，做好 图纸翻样工作。 二、施工物资准备 计划主材来源，对地方材料、半成品等材料征得发包方同意后，速办订货供料 合同和手续，对甲供材料提前申请规格数量，提前确定供货时间，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。 办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和有关规定条例办证，做到有准备开工，按规范施工。 8 第五章 项目经理部人员配备与管理 一、项目组织机构 施工现场成立以项目经理为代表的项目经理部，全面负责该项目的施工管理，确保工程的质量、工期和安全文明施工等各项计划的全面实现。 在施工组织上实行项目法施工， 项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。 下属各职能部门对项目经理负责，做到分工明确，各负其责，互相协作，紧密配合，形成有效的管理层。 二、管理措施 认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。 选 派具有快速施工经验、善创优良、文明施工的管理队伍进行现场管理； 派善打硬打，能创优良且技术和政治素质双优的施工班组进行施工。 进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制 ，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。 专人负责及时编制旬、月季生产作业计划和其他计划；每旬召开一次现场生产会议，落实生产计划，解决存在问题；每天进行一次管理班子碰头会，处理当天发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保旬、以旬保月”最终保证按期完成施工任务。 实行 ISO9002 全面质量管理体系，以提高和保证工程质量。 严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用，预先做好砼和砂浆级配， 严格控制砼、砂浆配合比，准确计量，以保砼、砂浆质量。 认真及时做好逐级的书面技术交底，技术复核、隐蔽工程和结构中间验收；实行上下道工序交接验收制，真正做到道道工序把关；进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的收集和保管工作，做到工程结束完资料齐全。 为确保本工程的装饰和楼地面工程质量，在施工前，先做好样板，经公司、甲方、监理、设计等有关部门鉴定认可后，方可正式施工。 施工时实行挂牌操作，每天检查，及时修整。 9 第六章 施工劳动力组织与部署 一、施工劳动力配备情况说明 为了保证在总计划工期内全面完 成本工程的各项施工任务，达到有效控制整个施工工期的目的，生产劳动力的投入一定要满足本工程各个阶段施工工作量的需要，随着工程量的进展，工种的更换进行曲线浮动和工种穿插，做到重点工序重点投入，量大工程集中投入，工种穿插随时调动。 根据本工程的情况，劳动力的投入主要突出控制在基础、主体结构施工、装饰施工和满足安装和土建的配合劳动力的投入三个主要环节，一定要根据施工的进展情况，及时调整主体和装饰施工阶段的工种劳动力的投入。 二、各个阶段劳动力配备 基础阶段的劳动力配备基础阶段施工劳动力主要由木工、钢筋工、砼工、普工 、水电安装工等组成，根据本工程基础工程量，计划配备本阶段劳动力为木工 20 人，钢筋工 15 人，砼工 10，普工 15 人，水电安装工 5人，总计 65 人左右。 主体阶段的劳动力配备本阶段施工劳动力配备工种基本不变，需增加一些工种，如泥工 30 人，架子工 10 人，总计 105 人左右。 主体阶段后期插入一定数量的粉刷工，进行墙柱面冲筋、样板间粉刷等工作。 装饰施工阶段的劳动力配备装饰施工阶段的劳动力和主体阶段的劳动力除普通用工外，基本上要进行全面调整，因为两个阶段所施工的工种不同。 在墙体施工后期首先要插入部分粉刷工，约 10 余 人。 主体全面结束后，内外两个工作面施工，粉刷工增加为 20 人，油漆工 15 人、普工 30 人、水、电安装 5 人，总计施工人数为 70 人左右。 安装工程劳动力的配备计划安装工程劳动力的配备要根据工作量和土建的进展进度作随时调整，施工时不能按照本工种的工作量固定施工人员，随着土建进度，配合情况随时调整施工人员，也不能保持因土建进展快配备时的高峰期，人员这样会造成窝工，增加人工工资的投入，故此要求随时增减，与土建密切配合。 根据本工程安装分部的工作量，安装施工人员在主体时配备 4 人配合预埋预留，全面进入装饰施工时可增加到 10 人左右，保证能全面满足工程施工的需要。 10 第七章 各分部分项工程施工方案 一、基础分部工程施工方案 基础分部工程施工工艺流程 施工放线→基础挖土→垫层浇砼→基础钢筋绑扎、支模→基础梁支模、扎筋→基础浇捣砼→养护→拆模。 基坑挖土及排水 1）本工程基坑采用机械开挖，所挖土方全部外运。 部分土方也可堆放在业主指定的区域内，用于今后基坑回填。 2）挖土过程中，应派人及时修坡、清底，保证挖土作业连续进行。 3）在挖土的整个过程中，每 5M 插入一竹签，作为的抄平标志，控制基底标高。 4）挖土的同时， 需在基坑内四周敷设环通的明排水沟及纵横布置贯通的排水盲沟，防止因下雨等场内积水。 排水沟均为 300 300。 基坑内排水井中的水经潜水泵抽到地面的排水沟，再由排水沟流向场内沉淀池，经沉淀后流向市政管网。 施工时将组织专人值班，负责基坑的排水工作。 钢筋、模板及砼浇筑施工方法 1）垫层 垫层随土方开挖进行。 根据施工进度安排，垫层必须在土方工程完成后在 24 小时内浇筑完毕，随挖随浇。 垫层砼浇筑时严格控制标高，间隔 3M设置木桩标高控制点，木桩顶与垫层上表面标高一致，采用 3M 刮尺将砼刮平，保证垫层标高及表面平整。 2）模板工程 本工程基础模板采用木模、钢管夹系体系，待基础垫层硬化后采用钢筋绑扎及模板支设。 11 3）钢筋工程 施工现场设置钢筋加工棚，到场钢筋进行集中加工，成品分散堆放。 钢筋由人工运输至操作场地。 钢筋连接主要采用闪光灯焊和电弧焊焊接。 施工顺序如下： （ 1）钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。 钢筋底板保护层，采用预制 100 100 40 的 C30 砼垫块来保证钢筋保护层厚度（间距 1000~1500 设置）。 （ 2）首先进行基础下部钢筋绑扎，各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。 （ 3）完成基础下部 钢筋绑扎后，进行钢筋支架的施工。 钢筋支架现场制作，下部同主筋焊接牢固，支架作后进行基础梁钢筋绑扎。 （ 4）根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及墙板插筋的位置。 插筋根部用环箍在基础下部附加钢筋网片上电焊牢固，上用管子临时固定。 （ 5）插筋上部用环箍同基础上部附加网片钢筋电焊牢固，保证插筋尺寸和位置准确，振捣时不移动。 钢筋对焊接头的质量检查及控制： （ 1）焊工要有上岗证，焊接钢筋的规格和品种时，应取各种规格的对焊试件（不少于 3 个试件为一组）进行冷弯和抗拉试验。 （ 2）钢筋对焊完毕，应对全部接头 进行外观检查，并按批切取部分接头进行机械性能试验，外观检查应满足下列要求 ； ； ，其角度不得大于 4 度； ，其距离不得大于 ，同时不得大于 2MM；。 外观检查不合格的接头，应切除热影响区（每根钢筋约 15MM）焊后可提出作二次验收。 12 （ 3）对焊接头进行抗拉试验时，如有一个试件的抗拉强度低于规定的数值，或有二个试件不到其抗拉强度多大而在焊接缝处或热影响区断裂时，则必须切取二倍 数量的试件进行复验。 在复验中，如有一个试件的抗拉强度低于规定数值，或不论其抗拉强度多大而有 4 个试件的焊接或热影响区发生断裂的，则该批焊接接头以不合格论。 （ 4）钢筋焊接实验应送有关检测部门进行测试合格后方能使用。 4）基础砼工程 （ 1）砼浇筑在钢筋模板通过验收后进行，浇筑前应将杂物与积水清除干净并搭设浇筑通道，在浇筑过程中随浇随拆除，连续浇筑，不留施工缝浇筑，浇筑顺序由远及近进行。 （ 2）砼浇筑过程中应加强振捣，采用插入式振捣器分层梅花式振捣，由下向上进行，控制插入深度，遵守快插慢拔的原则，垂直插入垂直拔起 ，不得漏振、过振。 砼至设计标高后，用 3M长刮板按预先设置的标高控制点刮平，分前后一次抹平，另外浇筑柱、墙插筋附近砼时应对称进行，以防柱、墙钢筋位移、倾斜，位移要及时恢复纠正。 （ 3）砼浇筑完毕后及时浇水养护。 （ 4）每工作班，要有专人负责制作试块，试块须编号，注明部位、砼标号、浇捣日期，并在同等条件下进行养护，监管人员从下列几点控制浇捣质量，严格掌握插点，振捣时间，每一插点控制在 2030 秒内，最短不少于 10 秒，插点间距不应超过振动棒作用半径的 倍，即不超过 60CM，以下几点目测掌握浇砼质量： 显著沉落。 ，并出现水泥浆。 二 、主体结构分部工程施工方案 一）主体结构分部施工流程 轴线、标高引测→楼层弹线放样→绑扎柱墙筋，承重排架搭设→水电埋管→隐蔽验收→。