香水湾项目强夯地基处理工程施工组织设计

香水湾项目强夯地基处理工程施工组织设计内容摘要：

装 备 部 施 工 部 计划财务部 9 测量负责人 刘立兵 高工 毕业证 高级 11930120202000695 测量 材料工程师 杨正宏 工程师 毕业证 初级 965520 建工 安全工程师 张子敬 工程师 安全员证 中级 （ 2020） 0009490 安检工程师 黄荣瑜 工程师 安检员证 中级 20202049 预算工程师 汤竞阳 工程师 预算员证 中级 07554431 土建 作业人员、机械、材料计划 组织六个专业 强夯施工班组，配置劳动力 80 人左右，配备足够的电焊工及电工等专业工种；进场 10 台强夯机组进行本工程的强夯施工。 主要作业人员计划 根据本工程面积大、工期紧、工序多、专业性强、交叉作业时间又长的特点，凡参与施工的各类人员必须专业对口，且能力强、施工经验丰富，以确保工程质量并按时完成，主要作业人员计划如下表。 主要作业人员一览表 序号 工 种 人 数 工 作 1 吊车司机 10 吊车操作 2 夯坑测量工 10 夯点放线，夯位观测 3 强夯施工指挥 10 负责指挥就位，施工安全 10 4 强夯力工 20 挂钩等现场杂务 5 推土机司机 5 推土机操作、维护 6 机械修理工 5 现场机械维修 7 测量工 10 现场控制测量 8 杂工 15 合计 85 主要施工机械设备表 为保证本工程按时保质地完成，设备的数量及运行状况是至关重要的，拟进场的主要施工机械设备如下表： 主要施工机械设备表 设备名称 规格型号 额定功率或容量 数量 备注 吊机 履带式 50~80t 4 强夯起吊 吊机 履带式 25~45t 6 强夯起吊 夯锤 φ 2~ 15~18t 4 强夯 夯锤 φ 10~15t 6 强夯 脱钩器 20 强夯 推土机 CA25 150KW 5 推平场地 水准仪 10 高程、夯坑测量 全站仪 2 测量放线 由于施工所用的机械设备、人员多，分项工程多，为避免一窝蜂引进造成现场的拥挤和无序，施工所需的人员、机械、材料必须分期分批进场，具体施工设备及施工作业人员进场计划见下表（以 2020 11 年 1月 10日作为开工日期）： 主要大型施工机械及施工作业人员进退场时间计划表 序号 机械名称 / 人员工种 单位 数量 进场时间 退场 时间 备 注 1 推土机 /司机 台 /个 3 1 台机 /人备用 2 推土机 /司机 台 /个 2 3 夯机 50T/人 台 /个 2 4 夯机 50T/人 台 /个 2 5 夯机 25T/人 台 /个 3 6 夯机 25T/人 台 /个 3 12 第三章 主要施工方案及技 术措施 施工总体部署 本工程因地基处理面积较大，各阶段强夯的施工以及填土施工存在交叉作业问题，需对整个强夯施工进行一个统筹安排，保证施工有序地进行。 根据工作内容不同，强夯施工划分为如下四个阶段：①人员组织阶段；②进入现场和设备调试准备及试运作阶段；③大规模施工阶段；④竣工验收阶段。 具体施工部署如下： （ 1）施工前的准备工作 ①熟悉设计图纸，进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。 与业主、设计单位和监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点，做好技术准备工作。 ②在施工准备阶段，到有关主管部门办理作业的有关手续，合理调配人员，进行设备调试、维修。 ③施工临时设施：现场的临时设施主要包括生活设施、办公设施等。 现场做到图表齐全，办公设施整齐干净，创造一个文明、舒适的生活办公环境。 ④施工机具的规格、性能、配套数量应满足施工的要求。 ⑤劳动力、机具、材料、设备均事先进行详细安排，落实材 13 料供应计划，加强进场机械的保修、保养，准备充足的配件。 （ 2） 主要施工项目顺序流程，见下图。 主要施工项目施工工艺框图 （ 3）施工关键控制点 本工程有以下施工关键控制点： 一是与进度有关的填土挤淤工作，该工作不属我司承包范围，但应积极督促、参与、关心填土的进度和质量，多与业主和有关单位沟通，使其尽可能的不影响强夯施工进度。 施工准备工作 试夯 场地开挖平整及杂土外运 场地由 东 北往中部 及西南 侧回填 场地强夯由 东 北往中部、 南 西侧进行 进出场道路地基处理（回填碾压） 土石方挖运及回填 强夯地基及检测 强夯地基验收 场地整平碾压 整个工程竣工验收 14 二是大面积强夯工作，由于本工程工期紧迫，施工难度大，如何合理安排 人力、物力，抓时间、抢进度、保质量、保安全是本工程的重点和难点，尤其是抢进度不能放松质量要求，要准确的把握强夯夯击能和击数，以及必要的作业间隙，观察加固土异常情况，必要时提出调整方案。 三是竣工资料的整理和竣工验收工作，这项工作关系到全部工程的质量评价、各种施工记录是否齐全合理、以及结算依据和工程的完整性，因此，在施工过程中，就应注意到各种记录的真实、具体和手续完备性。 掌握并控制好上述关键点，是本工程顺利进行的保证。 根据本工程具体情况，我公司将组织相应的机械设备和精干的施工人员，确保本工程顺利完成。 （ 4）工程主要难点及解决措施 本工程具有以下特点（难点）： ①具有填土新、时间短、密实度差且不均匀，施工质量不易控制的特点。 ②具有边填土边强夯，多家施工单位同时施工，工序交叉，强夯施工所受到的干扰较大的特点。 ③具有工期短，时间紧迫，任务较重特点； 针对以上难点，为使本工程能保质量、保工期、保安全地完成，必须制订严格的计划，进行科学管理，提出以下解决措施： ①在填土完成的同时，组织强夯设备及人员进场，做好安装、 15 调试和试运行等工作，做好强夯前的充分准备。 ②按照工期要求，制订详细的工作计划，进场充足的人员 和设备，保证工程如期完成。 ③作好充分的技术准备，组织施工专业技术人员熟悉地质勘察报告、施工图纸及技术文件，了解设计意图，收集与本工程相关的技术资料，向专家咨询，总结以前工程经验，制定各种有关的作业细则。 ④作好技术交底工作。 开工前，由专业技术人员向参加施工的全体工作人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程和方法，以及本工程施工应达到的标准，使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序的进行。 ⑤作好岗位培训工作。 对各种施工人员，结合本工作的实际情况及其专业，进行岗位技能培 训，以保工程顺利进行。 试夯 （ 1）试夯方法 现场场坪强夯施工前必须进行试夯来确定强夯参数，根据设计要求根据填土厚度的不同，采用 1000～ 的能量进行强夯加固，以满足地基承载力及沉降要求。 本试夯区选在① ② 区（ ① 区 夯击能 、 ② 区夯击能 ）。 两个试夯区选取原则：①填土厚度接近平均填土厚度；②填土厚度最厚的已区域。 首先先整平 试夯 区，在① ② 区内选 24m*24m 的正方形区域做为试夯区。 夯点间距 4m 8m 矩形布置，依据设计要求，试验区采用 16 2 遍点夯， 2 遍满夯。 第一遍点夯，单击夯击能采用 ，隔行跳夯，第二遍点夯，单击夯击能 ，隔行跳点，第三 四 遍满 夯，单击夯击能 ，采用夯印重叠不小于锤底面积的 1/5～1/3 方式击实表层。 夯点布置图见下图。 （ 2）强夯收锤标准： 最后两击平均夯沉量不大于 50mm， 最后两击平均夯沉量不大于 70mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不应夯坑过深而发生起锤困难。 施工现场若 出现橡皮土，若出现收锤困难情况，须将填土翻晒并在土里加入渗透性较好的石块，在进行强夯。 （ 3）试夯区检测方法及目的 ①动力触探，在试夯区 ①② 分别布置动力触探点用以检测强夯 17 有效加固深度及地基承载力。 ②平板静力载荷试验，在试夯区布置 2 个点用以检测强夯地基承载力及变形模量。 测量并记录每一击夯沉量，通过检测，统计，校核等工作，确定合适的参数和控制标准。 试夯报告送有关各方。 根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。 通过试夯前后测试数据的对比，检验强夯效果，确定强夯大规模施工时采用的强夯参数。 强夯施工工艺流程及施工参数 本工程因施工场地面积较大，各区、各阶段强夯的施工对机械 设备的要求不同，需对整个强夯施工进行一个统筹安排，保证施工有序地进行。 施工先从强夯和场平土石方开始，之间交叉进行，各区的强夯施工按下列流程进行： 18 不合适 合格 推平夯坑 推平夯坑 推平夯坑 上述工艺流程中，点夯施工分 2 遍进行，应注意施工顺序，做到隔行跳打，互为插夯。 强夯施工依据设计要求，分 3 个区域进行强夯施工： 强夯①区为平均填土厚度大于 8～ 15m 的区域，强夯分 2 层强夯，第一层强夯场区填筑约 4m 左右填土后进行，填土厚度约 7m，两遍点夯，夯击能为 ；第二层强夯将填土填至设计标高再进行两遍点夯（夯击能为 ）、 2 遍满夯（夯击能为），共 6 遍进行，设计采用的参数如下： ① 强夯设计参数 施工准备 试验区施工 调整强夯参数 测量放线 第一遍点夯 第二遍点夯 满夯施工 夯后检测及竣工验收施工 19 第 3 遍点夯（第一层和第二层强夯） 第 4 遍点夯（第一层和第二层强夯） 第 6 遍满夯 能级（ ） 3000 3000 1000 夯点间距（ m） 4 8 4 8 锤印搭接大 于 20cm 夯点击数 10~12 10~12 1~2 间隔时间（ d） 各遍强夯之间间隔 7~10 天左右 收锤标准 最后 2 击平均沉降量小于 50mm ② 区内平均填土厚度小于 4～ 8 m，强夯分 2 遍点夯、 2 遍满夯，共 4 遍进行，设计采用的参数如下： ② 区强夯设计参数 第 1 遍点夯 第 2 遍点夯 第 4 遍满夯 能级（ ） 2020 2020 1000 夯点间距（ m） 4 8 4 8 锤印搭接大于 20cm 夯点击数 5~7 4~6 1~2 间隔时间（ d） 各遍强夯之间间隔 7~10 天左右 试夯收锤标准 最后 2 击平均沉降量小于 50mm ③ 区内填土厚度小于 4m，只进行 满夯，设计参数如下： ③ 区强夯设计参数 能量级 夯点间距 锤应搭接 20cm 以上 夯击遍数 2 遍 夯点击数 1～ 2 击 20 注：各遍强夯的间歇时间由试夯报告确定。 强夯点夯施工要点 （ 1）分区作业：施工时将场地分为多个作业区，分区流水作业，节省施工时间。 （ 2）平整场地，用推土机配合推平场地，使场地平整具备施工条件。 （ 3）控制基准点和夯点测设，使用经纬仪和钢尺或全站仪，测定区域内的边界控制基。