20--某石油钻具有限公司钻杆作业指导书--jcchonghanok钻杆荧光磁粉探伤工艺规程-石油化工(编辑修改稿)内容摘要：
HLWX/JZ10 A/0 5010cbe3c8106552d7e8b07bd17aac3e 3 7． 1． 2 探伤方式：荧光磁悬液，连续法探测摩擦焊区外表面横向缺陷。 采用线圈法进行纵向磁化。 7． 1． 3 探伤时机：在摩擦焊以及热处理后进行。 7． 1． 4 探伤面准备：探伤部位应平整、光滑，不得有油垢、 锈蚀等，探伤部位不得尖锐底部的凹坑、凸台、较深的刀痕以保证磁痕的观察和正确评定，磁粉探伤部位应先经目测检查合格。 7． 1． 5 灵敏度调校： 7． 1． 5． 1 使 A30/100 试片无刻槽的一面超外将试片紧贴 摩擦焊区外表面 用胶带固定（十字刻槽分别平行和垂直于钻杆轴线）， 喷淋磁悬液， 按照 磁粉探伤工艺卡规定的磁化电流进行纵向磁化，用紫外灯观察，确定横向刻槽是否有清晰磁痕显示。 7． 1． 5． 2 灵敏度调校每 4 小时进行一次，当灵敏度调校出现问题（试片刻槽无显示或显示不清晰 ），应对上次调校以来所有检查的钻杆进行重新检查。 7． 1． 6 磁粉探伤的操作步骤 7． 1． 6． 1 喷淋磁悬液。 7． 1． 6． 2 按磁粉探伤工艺卡规定的磁化电流对钻杆加厚端部进行纵向磁化。 7． 1． 6． 3 采用紫外线灯进行磁痕观察，评定。 7． 1． 6． 4 按磁粉探伤工艺卡规定的退磁参数（包括退磁方式，退磁电流，退磁时间）对端部进行退磁，用磁强计检查剩磁，剩磁应不大于 1mT。 HLWX/JZ10 A/0 5010cbe3c8106552d7e8b07bd17aac3e 4 7． 1． 6． 5 磁粉探伤设备的。阅读剩余 0%
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