第四章压力容器设计chapterⅳdesig

第四章压力容器设计chapterⅳdesig内容摘要：

若是脆性材料 ,P和 Q影响没有明显不同 ,应力分类就没有意义。 压缩应力主要与容器稳定性有关，也不需分类。 压力容器典型部位的应力分类：见表 415 14 过程设备设计 1. 应力强度 S压力容器的强度设计和计算中，必须根据强度理论建立各个主应力与许用应力之间的关系   引进 应力强度的概念 应力强度 : 最大主应力与最小主应力之差 IIIS分类 : , , , IS IIS IVSand VS (1) 一次总体薄膜应力强度 SⅠ (Pm) (2)一次局部薄膜应力强度 SⅡ (PL) (3)一次薄膜 (总体或局部 )加一次弯曲应力强度 SⅢ (PL+Pb) (4)一次加二次应力强度 SⅣ (PL+Pb+Q) (5)峰值应力强度 SⅤ (PL+Pb+Q+F) 应力强度计算 15 过程设备设计 2. 应力强度计算步骤 ⑴ 找 6个应力分量 : ( , , )m L bP P P PQF每个符号代表 6个应力分量 33个正应力个剪应力xzx x z z    ，，⑵ 各类同向应力 → 代数叠加； 1 23  、 和 ，取⑶ 计算各自的主应力 : ＞ 1 23  ＞ ⑷ 按最大剪应力理论计算应力强度： 31  SIm SP SPL LbP P S Ⅲ LbP P Q S   Ⅳ Ⅴ LbP P Q F S   16 过程设备设计 应力强度限制 mSbbtstsssm nnnS ,m i n比较 snbn tsn常规设计 分析设计 17 2. 极限分析 假设 : 1)小变形 2)材料是理想弹塑性材料 3)简单加载 : 外载和应力按同一比例增加的加载。 含义 : 容器在某一载荷下整体屈服，结构达到极限承载能力。 （塑性失效） 解决 : 1)极限载荷   求 2)虚拟弹性应力   定 3)限制条件 目的 : 确定 SⅢ 的限制条件 : mS K SⅢ 求解方法 :以矩形截面梁为例 / 纯弯曲 拉弯组合达到塑性失效极限载荷 限制条件 过程设备设计 18 过程设备设计 ⑴ 纯弯曲： 研究对象 — 矩形截面（宽 b、高 h），受纯弯曲梁。 外载 —— 弯矩 M 19 过程设备设计 PMMMM            求上下表面 屈 弹区 全塑性, 极限载荷 限制其余 弹区 塑区 (PM     “ 弹”观点 失效 “塑”观点 不失效 “塑”观点 失效（ ）“ 塑” 不失效 仍可承载 不能再增加）26esbhM 计算 :1)只上、下表面 m a x 26:ssMbh    2)  eeM下上塑 : 弯矩 6)2()22(22ehbehbeMss 6)2()( 2ehbehbess。