管网运行管理标准化

管网运行管理标准化内容摘要：

点 巡查情况 巡检时间 巡检人 备注 19 管道阴极保护站运行记录 时 间 交流电压 直流输出 通电点电位 运行设备及机号 备 注 (停送电时间 ) 记录人 日 时 A V 室内 室外 附件 8： 输气管道保护电位测量记录 年 月 检查头 编号 测量 日期 电位 － V 防腐站输出 测量人 备注 电流 电压 20 按 照 周 期 拟 定 巡 查 维 护 工 作计 划按 计 划 实 施 巡 查 维 护 工 作埋 地 管 线 上 方 （ 施 工 ） 开 挖打 孔管 道 上 方 修 建 建 （ 构 ） 筑物地 形 地 貌 改 变签 发 《 管 道 保 护 通 知 书 》 作好 管 道 保 护签 发 《 管 道 占 压 保护 通 知 书 》 制 止 违章 修 建开 挖 检 查 管 道 情 况作 好 管 道 保 护报 质 量 安 全 部 协 助 处 理请 施 工 （ 业 主 ） 单位 到 公 司 办 理 改 管手 续拆 除 违 章 建 筑到 公 司 办 理 改 管 手 续 （ 按 改管 程 序 同 左 ）改 管 手 续 同 左测 绘 修 正 数 据设 计 人 员 确 定 保 护或 改 管 方 案保 护 或 改 管约 请 施 工 （ 业 主 ）单 位 项 目 负 责 人。 公 司 设 计 人 员 拟 定改 管 方 案由 施 工 （ 业 主 ） 单位 办 理 规 划 、 施 工报 建 手 续办 理 工 程 预 算合 同 会 签 及 签 订按 合 同 约 定 收 款工 程 施 工 、 验 收 、竣 工 资 料 、 办 理 工程 决 算 、 测 绘 数 据修 正工 程 结 算认 真 填 写 记 录 归 档是 否 符 合 设 计要 求是否是 否 需 要 改 管（ 是 / 否 ）否当 日 内是当 日 内工 程 施 工 、 验 收 、竣 工 资 料 、 办 理 工程 决 算 、 测 绘 数 据修 正认 真 填 写 记 录 归 档 21 第二节 调压设施维护 管理标准化 管理标准 调压设施正常运行无故障，无安全事故发生。 技术标准： GB500282020《城镇燃气设计规范》 中华人民共和国行业标准 CJJ2020《城镇燃气设施运行、维护和抢修 安全技术规程》 CJ 2742020《城镇燃气调压器》 CJ/T2752020《城镇燃气调压箱》 工作标准 考核 标准 调压器（箱、柜） 序号 内容 标准 备注 1 周围环境 无不安全因素 2 卫生 整洁 3 漏点检查 无泄漏 4 运行压力 在规定压力范围内并运行稳定 5 切断功能 切断压力正常 6 外观油漆、防腐层 无脱落、无锈蚀 7 阀门 正常启闭 8 运行中无异 响 正常 9 关闭压力 压力稳定 10 压力仪表 显示读数准确 11 箱（柜）体外观 完好 12 箱（柜）门锁 正常开关 13 雨棚 完好 22 过滤器 序号 内容 标准 备注 1 法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏 无泄漏 2 过滤器外观和防腐情况 外观清洁，防腐漆完好无 损 3 过滤器压差表是否在规定范围内 观察过滤器压差表读数，当 其 压 损 △ P ≥~ 应清洗或更换滤心 4 打开过滤器放散阀对过滤器内污物进行吹扫。 过滤器内无污物 5 过滤器滤芯 过滤器滤芯干净无杂物 切断阀 序号 内容 标准 备注 1 切断阀启动压力 符合规定值 2 脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度 动作灵敏 3 切断阀切断后关闭是否严密 无泄漏 4 手动切断 运行正常 工作要求 周期 1 调压箱（器）维护保养 周期为 1 年； 2 工业、大型餐饮 调压 设施 维护保养 周期为 3 个月； 3 高中压调压柜 维护 保养 周期为 1 个月 ； 4 对运行 10 年及以上的调压箱 (器 )及时清理更换，确保调压设施正常运行无故障。 单体调压器 1 在调压器投入使用前，必须进行检查，确保承压腔内没有压力（在 23 出厂前，通常采用空气对调压器进行测试），以防止燃气与空气相混合从而形成可爆混合物。 同时，应该对调压系统进行检查，确保所有的开关阀门（调压器上游截断阀、下游截断阀以及旁通阀门）处于关闭位置，并且燃气具有适当的温度。 随后按以下步骤进行操作： ? 缓慢开启调压器上游截断阀并控制阀门的开度，让少量的燃气流入管路； ? 观察调压器下游的压力表，压力应该缓慢地上升，当达到（或略微超出）设 定压力值后，调压器上游的压力继续上升的同时，调压器下游的压力值应该保持稳定；如果调压器下游的压力在达到设定值以后持续升高，那么应该关闭上游截断阀，中止调压器的运行。 ? 当调压器上游和下游的压力稳定后，完全开启上游的截断阀； ? 缓慢地开启调压器下游的截断阀，向下游管路充气。 2 调压器的压力设定 在保证非常小的燃气流量的情况下，通过调节开关对腔体进行充压或泄压，直到调压器下游的压力表指示下游压力达到所期望的设定值。 调压 (柜、箱 ) 1 开启投运调压器时 ,应按下述步骤操作 : ? 确认进出口阀门已关闭； ? 缓慢开启进口阀门 ,并观察进站压力表和出站压力表是否在允许的压力范围 ,为避免出口压力表在冲气时超量程损坏 ,可先关闭压力表下针形阀 ,待压力稳定后再充分开启； ? 打开调压橇后直管上的测压嘴 ,检查调压器的运行是否正常 ,放气时因流量过小 ,出口压力表可能有微小的波动 ,待出口阀门打开后会自动消除； ? 当进出口压力正常后 ,可缓慢开启出口阀门 ,并精确调节调压橇的出口压力。 2 切断阀的复位操作，切断阀或附加在调压橇上的切断器在执行了切断动作后须人工进行复位操作。 ? 在进行复位操作前应查明切断的原因 ,是管网压力冲击还是调压器故障 ,调压器和阀门关闭过快也会造成调压器后管线压力升高使切断阀启动； ? 排除故障后方可进行复位操作； ? 在进行切断阀的复位操作时 ,必须关闭调压器的进、出口阀门及出口24 端压力表下的针形阀； ? 在转动人工复位手柄时 注意 ,刚开始转动时要缓慢 ,此时会感觉管内有一小股气流通过并随即停止 (如这小股气流不能停止 ,可能是调压器故障或调压橇的出口阀门还未关严 )。 ? 连续转动切断阀手柄复位上扣； ? 缓慢开启进口阀门 ,观察出口压力 ,正常后开启出口阀门。 3 调压设备调试 ? 设定压力应遵循由高到低的原则，按步骤一项一项进行，不可操之过急。 即：切断压力 放散压力 工作压力。 ? 压力设定后，需检测其关闭压力，验 证其性能，是否达到要求值。 ? 压力设定符合要求后方可开启出口阀门，在此之前不得打开出口阀门，以防意外发生。 ? 调试过程中，严禁烟火，防止静电产生，禁止碰撞、敲击管道及设备。 ? 阀门开启应缓慢，不得猛开猛关。 ? 精密仪表应注意保护，以防压力波动大，损坏仪表。 ? 在 1+1调压设备调试中，若需不间断供气，应先通过旁路手动控制压力， 一手控制压力调节阀，一手持压力表，时刻观察压力变化，使出口压力维持在所需压力范围内，待调压器压力设定完成后，缓慢打开调压器出口阀门，在调压器正常供气后，再关闭旁路各阀门。 ? 若调压器采用 2+0一开一闭式，两路均需调试，开启一路，关闭一路 (备用 )，备用路中应将进出口阀门间气压泄去，以免调压器皮膜和弹簧受压，造成疲劳。 ? 若调压器采用两路自动切换供气，需按主、副路设定压力参数，然后两路进出口阀门保持全开状态，自动切换对调压器性能要求较高 ，一般稳压精度 (AC)≤ %，关闭精度≤ 12为宜。 4 主路和副路的压力设定及切换方法 : ? 压力设定 :调压柜出厂时 ,副路调压器的出口工作压力设定为主路调压器出口工作压力的 倍 ,副路切断阀的启动压力设定植高于主路切断阀的启动压力。 （ 1）调压器出口工作压力≤ 3KPa 时 ,副路切断阀启动压力为主路切断阀启动压力的 倍 ,且不大于。 ? MPa调压器出口工作压力≤ MPa 时 ,副路切断阀启动压力为主路切断阀启动压力的。 25 ? MPa调压器出口工作压力≤ 时 ,副路切断阀启动压力为主路切断阀压力的 倍。 5 切断方法 :在运行或检修过程中 ,有时需要进行各主路和副路的人工切换 ,即将主路关闭而做备用的副路供气 ,或将正在供气的副路恢复变为备用 ,由主路正常供气。 ? 主路切换为副路供气 缓慢关闭主路进口阀门 ,随主路调压器出口压力下降至副路调压器的启动压力 ,副路调压器自动开启 ,再缓慢关闭主路出口阀门 ,副路正常工作后 ,可按需要将其出口压力调至主路调压 器出口压力设定值以满足压力参数要求。 ? 副路切换为主路供气 首先将副路调压器出口压力降至原调压器的出口压力设定值 ,开启主路切断阀 ,再缓慢开启进口阀门向主路充气 ,待出口压力稳定后 ,调整并检查主路出口压力设定值符合要求后 ,缓慢开启主路出口阀门 ,随着主路出口压力升高至副路调压器的关闭压力 ,副路调压器则自动关闭。 6 解体维修后 ,应对其作气密性检查。 ? 试验介质 :氮气或该调压柜的工作介质。 ? 试验压力 :调压器前为最大进口工作压 力的 ,若在运行中进行调试 ,则为进口工作压力 ,调压器后为超压切断压力的 倍。 ? 试验方法 : 关闭切断阀及出口端阀门 ,向调压器前管路缓慢充气 ,保压 30 分钟 ,检查进出口管道的压力 ,若调压器前管路压力下降则有外漏 ,可用皂液查出漏点 ,若调压器后管路压力升高 ,则切断阀关闭不严。 合格后 ,开启切断阀 ,随着气体流向调压器后管路 ,调压器自动关闭 ,压力稳定后检查下游管道压力 ,保压 30 分钟 ,压力值应稳定不变 ,若压力上升 ,则说明调压器关闭不严 ,若压力下降 ,则说明有外漏。 7 调压器出口 压力设定值检查 ? 关闭出口阀门及旁通阀门、放散阀门 ,开启切断阀 ,缓慢开启进口阀门 ,待进口压力稳定后 ,略开测压阀门 ,使管道中有一小流量通过 ,缓慢关闭测流阀门 ,观察出口压力表 ,其读数应为出口压力设定值的 ～ ,在负荷运行时 ,再准确检查调压器出口压力。 ? 若调压器的出口工作压力与设定值不符 ,应缓慢旋动调节螺栓调整调节弹簧 ,直至出口压力为调压器设定压力的 ～ 倍 ,(关闭压力 )待26 负荷运行时再精确调整调压器出口压力。 8 切断阀启动压力设 定值检查 方法 1：关闭出口阀门、旁通阀门 ,开启切断阀 ,缓慢开启进口阀门 ,待进口压力稳定后 ,再从测压阀门处向出口端缓慢加压 ,直至切断阀启动 ,检查此时压力表读数是否与设定值相符 ,应重复检查三遍。 方法 2：关闭进、出口阀门 ,开启切断阀 ,从测压阀门处向出口端加压 ,使出口压力缓慢升高 ,直至切断阀启动 ,检查此时压力表示值是否与设定值相符 ,应重复检查三编。 若要调整切断阀启动压力 ,应缓慢调节切断压力设定弹簧至要求的设定值 ,并保持弹簧压缩量不变 ,缓慢升压至切断阀启动 ,重复操作三遍 ,检查切断压力是否与所需的设定植相符。 9 放散阀启动压力设定值检查 ? 关闭放散管前球阀 ,从放散管测压阀门处向放散管加压 ,使压力缓慢升高 ,直至有气体从放散口排出 ,检查此时压力表读数是否与设定值相符 ,应重复检查三遍。 ? 若要调整放散阀启动压力 ,应缓慢调整放散压力弹定弹簧至要求的设定 ,并保持弹簧压缩量不变 ,缓慢升压至放散阀启动 ,重复操作三遍检查放散压力是否与所需要的设定值相符。 ? 若调压器的出口设定值已经过调整 ,则调压器的切断阀启动压力和放散阀启动压力都必须随之调整 ,以使工况匹配 ,但任何调整 ,均应在调压器的允许工况之内。 过滤器 1 检查过滤器进口、出口、排污阀门是否正常。 2 了解和掌握过滤器的性能、原理及作用。 3 先关闭排污阀门，开启过滤器出口阀门再开。