沈阳市现代科技学校新校区整体改造项目装饰装修工程施工方案

沈阳市现代科技学校新校区整体改造项目装饰装修工程施工方案内容摘要：

的责任心，随安随检。 (3) 窗框安装固定前，对预留墙洞尺寸进行复核，再实施外框固定。 外框 与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。 (4) 窗户安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于 毫米，固定点从距离转角 18 厘米处开始设置，中间间距不大于 50 厘米。 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。 (5) 塑钢窗框与洞口连接固定要符合规范要求，保证窗框与墙体为弹性连接。 缝隙用聚氨酯发泡剂填充。 含沥青的软质材料不得填入，以免 PVC 受腐蚀。 (6) 发泡剂施打前，必须将窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘结。 (7) 施打发泡剂必须连续施打，一次成型，充填饱满。 临时固定用的木楔撤掉后，及 时补打发泡剂。 溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。 (8) 窗边抹灰后先打密胶缝，打胶到位，嵌填严密、均匀，使之与框面齐平。 严禁将密封胶施打在涂料面层上。 (9) 排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。 (10) 窗台应做出不小于 15 ％的外向坡度，窗楣要做滴水槽。 (11) 施工时不得在门窗上搭设脚手板或悬挂滑轮吊物。 1玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。 (12) 玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。 (13) 塑窗压条要选用弹性好、耐老化的压条，安装要四周密封。 1安装完毕后，按有关操作规程，监理进行现场检验，记录入档。 五、 强弱电施工 技术保证措施 (1) 严格检查导线 : 开关 .插座等电器材料及配电箱等强 .弱电设备的进场要有质量证明文件，外观质量，首先杜绝无质量证明和外观不合格的材料设备在工程上使用。 (2) 穿线方面： 1) 颜色：导线的颜色，严格按照相线：黄（ L1） .绿（ L2） .红（ L3）。 零线：浅蓝（ N）：保护零线 :黄绿相间（ PE）；开关线：进开关线为：黄 .绿 .红，控制线为：除黄 .绿 .红 .浅蓝及黄绿相间以外颜色的中性线。 2) 接头：穿线管内的任何导线都不得有接头。 3) 线径： 认真核准管内所穿导线的线径及颜色，不因返工造成浪费。 4) 强 .弱电 .不同回路及不同电压等级的交流和直流导线禁止混穿在同一穿线管内。 (3) 配电箱（柜）安装及连接： 1) 检查固定是否牢固和平整，未刮大白时箱体安装应高出现浇墙面一个墙面大白层的厚度，刮大白后四边不得与其有缝隙，箱门开闭必须灵活且不得变形。 2) 与箱内电器连接的导线必需留有余量，导线排列整齐并绑扎。 3) 在配电箱内分别设置零线（ N）及保护接地 (PE)汇流排。 4) 箱体内必须清理干净且做相序及控制设备的标识和控制系统图。 5) 箱体及箱门必须用黄绿相间软导线进行 PE连接。 6) 配电 箱进出线孔必须用机械开孔且加护套保证美观及安全。 (4) 插座及开关： 1) 同排插座及开关的高度误差要小于规范规定值。 2) 墙体未刮大白时暗盒的安装要高于现浇墙体一个大白层厚度，大白后开关插座面板四周不得有缝隙。 3) 插座接线必须注意相序（左零 .右火 .中上 PE），开关必须控制相线且通断位置要一致。 (5) 灯具照明： 1) 供验收时吊设的灯具高度必须不小于。 2) 多股花线必需烫锡后再与灯头或吊线盒连接。 (6) 桥架安装部分： 1) 桥架的安装主要控制其高度 .水平度一致及外观质量。 2) 吊杆 .吊架应固定牢靠，先刷漆防腐，后上桥架。 3) 桥架连接 处要用黄绿相间的导线可靠的连接。 4) 跨越变形缝处要有补偿装置。 (7) 避雷网安装方面： 1) 校正避雷网的水平度，支撑间隔要均匀，搭接要美观。 2) 搭接面的搭接长度 .引下线数量要符合规范要求。 3) 刷漆要均匀光亮。 (8) 弱电系统安装部分： 1) 对于监控、门禁互锁、防入侵、对讲系统和电话系统等 a) 同排插座及开关的高度误差要小于规范规定值。 b) 墙体未粉时暗盒的安装要高于现浇墙体一个粉层厚度，粉后开关插座面板四周不得有缝隙。 c) 设备的安装功能，工作状态要调试到正常，不能带病运行或功能不能达到设计要求。 d) 所有设备安装无论落地 或壁挂均要求牢固和美观。 e) 所有导线应按接线位置留下余量并剪去多余长度，剥去绝缘，露出10mm 线芯，然后镀锡，并套线号管标识。 2) 对于有线电视系统和网络系统 a) 同排插座及开关的高度误差要小于规范规定值。 b) 墙体未粉时暗盒的安装要高于现浇墙体一个粉层厚度，粉后开关插座面板四周不得有缝隙。 c) 设备的安装功能，工作状态要调试到正常，不能带病运行或功能不能达到设计要求。 d) 所有设备安装无论落地或壁挂均要求牢固和美观。 e) 所有导线应按接线位置留下余量并剪去多余长度，剥去绝缘，露出10mm 线芯，然后镀锡，并套线号管标识。 f) 对于穿同轴，网络电缆和光纤电缆时要注意电缆的设计弯曲允许值，严禁野蛮施工造成线缆机械性损伤。 g) 严格按照设计要求做好系统屏蔽，防止信号干扰。 六、 塑钢窗安装 技术保证措施 1. 钢窗进场及时报验，必须经监理现场见证取样送检，检验合格后方可使用。 2. 安排专业队伍施工，加强安装工人的责任心，随安随检。 3. 窗框安装固定前，对预留墙洞尺寸进行复核，再实施外框固定。 外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。 4. 窗户安装应采用镀锌钢片连接固定，镀锌钢片厚度不小于 毫米，固定点从距离转角 18 厘米处开始设置，中间间距不大于 50 厘米。 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。 5. 塑钢窗框与洞口连接固定要符合规范要求，保证窗框与墙体为弹性连接。 缝隙用聚氨酯发泡剂填充。 含沥青的软质材料不得填入，以免 PVC 受腐蚀。 6. 发泡剂施打前，必须将窗框与洞口间缝隙内的污染、浮灰等清理干净，并保持干燥，保证发泡剂与之有效粘结。 7. 施打发泡剂必须连续施打，一次成型，充填饱满。 临时固定用的木楔撤掉后，及时补打发泡剂。 溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，降低防水效果。 8. 窗边抹灰后先打密胶缝，打胶到位，嵌填严密、均匀，使之与框面齐平。 严禁 将密封胶施打在涂料面层上。 9. 排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。 10. 窗台应做出不小于 15 ％的外向坡度，窗楣要做滴水槽。 11. 施工时不得在门窗上搭设脚手板或悬挂滑轮吊物。 1玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。 12. 玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。 13. 塑窗压条要选用弹性好、耐老化的压条，安装要四周密封。 1安装完毕后，按有关操作规程，监理进行现场检验，记录入档。 七、 外墙保温施工技术保证措施 (1) 聚苯板施工时注意错缝搭接。 (2) 窗口处应注意加强网粘贴，避免出现窗 角处墙体裂缝。 注意加强网与普通网的放置。 搭接处胶浆不宜过厚，避免造成造成墙面不平。 网格布搭接长度符合要求，避免造成墙体裂缝。 (3) 网格布粘贴应规范，既先挂胶后挂网，面层胶浆不宜过厚。 (4) 保温板指标应达到规范的要求，特别是养护时间， 做完保护层后及时养护，因为保护层的胶泥是用水泥、胶等材料配制的，水泥是一种水硬性材料，由于保护层较薄，胶泥的早期养护非常重要。 做完保护层后，达到用水洒碰不坏时要立即养护，一般要 5~7 天。 (5) 在刷涂料时，特别是刷不透气的涂料时，基层的含水率按要求：混凝土或抹灰基层涂刷溶剂涂料时，含水 率不得大于 8%，涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于 10%，对于当年施工的工程最好第二年刷外墙涂料，以防止出现空鼓现 象。 第 三 节 本工程 施工方案 与 技术 措施 （一）室内装饰部分 一、拆除工程 拆除准备 (1) 根据“施工现场使用低压电照明”的安全规定。 拆除前，对楼内采取布设施工现场低压照明线路的措施，确保安全施工。 (2) 拆除前积极联系相关业务人员，摸清现场的强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的合理加以保护，需要拆除的摸清位置。 (3) 在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。 拆 除工程流程 本工程拆除总的流程是从上至下拆除，在拆除过程中由于造成的噪音与粉尘污染较为严重，合理安排各工序剔除顺序是尤为重要的。 因此应严格执行由上而下的工作程序，拆除室内天棚、隔墙前，要求外窗封闭。 防止噪音与粉尘外溢，保护周围环境不受到污染，具体工程程序如下： 室内门拆除→灯具拆除→吊顶拆除→隔墙拆除→乳胶漆工程→隔断工程→吊顶工程。 主要拆除工程措施 (1) 墙、顶、地拆除： 石膏板、铝扣板吊顶拆除，要安顺序一块一块拆掉；隔墙拆除严禁采用掏掘或推倒的方法，要用手锤一块一块拆。 (2) 灯具拆除：首先由水电专业工人 断掉水电总闸，将灯具、洁具、散热器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。 (3) 地面、散水拆除：地面、散水拆除主要采用风镐作业，对于地面先进行手工预拆除，确定拆除地面厚度和方法，确保楼板不被破坏和降低强度。 (4) 墙面拆除：墙面拆除时应避免用大锤，尽量避免对需加固墙体震动和损伤，应用小锤和铲子清除。 (5) 其它项目：除门、门套，由木工将木门及窗帘杆用螺丝刀，然后用撬杆将门套等拆除。 圾运输 垃圾进行分类处理，对于易散落的垃圾应采用编织袋包装，严禁凌空飞掷。 外运时采取防散落措施。 二、 土建工程 结构加固主 要包括构造柱、后置梁、砖墙勾缝等措施实现整体加固。 梁柱板 作业条件 (1) 工程采用 C25商品混凝土。 (2) 柱、 梁 、板 接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物清理干净。 (3) 常温下混凝土浇注前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。 工艺流程：作业准备 —— 混凝土浇注――振捣 —— 混凝土养护。 施工方案与措施 (1) 柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。 (2) 浇筑方法：将混凝土卸到铁皮上，用铁锹将混凝土卸到模内。 (3) 浇筑混凝土 柱时，先将振动棒插入柱底部， 使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑振捣，每层不得超过 60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不超过。 (4) 混凝土振捣：混凝土浇时要求边浇筑边用橡皮锤敲击模板，同时注意模板是否变形，变形随时修正。 (5) 浇灌混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象指派专人检修。 (6) 表面抹平：过梁、板缝混凝土每振捣完一次，应随即用木抹子压实抹平。 表面不得有松散混凝土。 (7) 混凝土养护：混凝土浇筑完 12h 以内，应对混凝土加以覆盖并浇水 养护。 常温下每日至少浇水两次，养护时间不得少于 7天。 成品保护 (1) 浇筑混凝土时，不得污染砖墙。 (2) 振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移 散落在楼板地面上 的混凝土应及时清理干净。 应注意的质量问题 (1) 柱断条。 由于 柱内的箍筋、墙体拉接筋、圈梁钢筋等交织在一起，而且钢筋排放、绑扎又不规则。 在圈梁和构造柱同时浇注的过程中，定会阻碍混凝土的下落；在筑施工时 有时会不小心在“柱腔”内掉进并卡有砖渣，阻碍混凝土的充填；施工梁和 柱时，所采用的河石又往往都是级配不好的砂漏，如果有大石块存在，也会使构 造柱造成“断条”现象。 另外，整根柱子一次浇注，如果振捣棒下不击，振捣不周，定会出现“断条”之处。 (2) 混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹碴等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块。 预防措施 (1) 柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于 ，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。 新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。 再用柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为 1～ 2cm， 保证新旧混凝土结合有可靠的质量。 (2) 拄振捣操作要设专人负责。 浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。 缺陷修复 当蜂窝、孔洞比较严重时，基层处理后，周围先抹一层水泥素浆，再用比原强度等级高一级的细石混凝土或补偿收缩混凝土填补并仔细捣实，养护后，将表面清洗干净，再抹 一层水泥素浆和一层 1： 2． 5 水泥砂浆找平压实。 凡处理部位，应及时贴挂双层湿草袋 (麻片 )，水泥砂浆凝固后，专人浇水养护不得少于 7昼夜。 植筋 施工工艺流程 基层表面清理→定 位放线→钻孔→清孔→钢筋表面处理→注胶→固定钢筋→维持固化（凝胶）→抽样检测。 施工方案 (1) 基层表面清理：定位放线前，要先清除。