重庆市酉阳县董河重点河段综合治理工程方案

重庆市酉阳县董河重点河段综合治理工程方案内容摘要：

施 料场范围确定后，采用挖掘机平行料场长边开挖横向排水沟，横向排水沟两端与周边排水沟相连，垂直排水沟每隔 200m 开挖丁字型排水支沟。 排水沟底宽 ，沟底平面低于设计土料挖深 ，集水坑底面2m 3m，底部低于排水沟底。 排水沟中积水能自排的通过原有水系排出，不能自排的通过水泵抽取积水。 施工道路跨越排水沟时，埋设涵管，沟通水系。 料场排水布置，采用周边设置主排水沟，每 200m 设置支排水沟与周边排水沟连接，设集水坑用水泵 抽排或自排。 堤基清理施工方案 25 取土区清基 ① 清基要求 取土区表层所覆盖的种植土、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，开挖区的耕作层、腐植土、树根、杂草、建筑垃圾、废渣及监理工程师指定的障碍物，在料场开挖取土前予以清除，直至清至原状土。 清基土壤运到指定地区堆放，堆放区本着利于工程的环境保护，满足建设单位及监理工程的有关环境整体规划，合理使用清基土，计划料场内临时道路结合清基土使用。 ② 清基方法 取土区开采前，将表层所覆盖的不合格土清除干净，以免其掺入土料中，影响堤防填筑质量 ，采用铲运机挖运的方法进行清基作业，挖运土方运至监理工程师指定的区域堆放，并用推土机进行推平、整理。 以防水土流失污染环境。 ③ 清基验收 取土区表层清基完成，土料开采前，经自检合格，报监理工程验收，验收合格后方进行土料的开采作业，验收程序 见附图表 3。 堤基及堤身清基 ① 清基要求 堤基及堤身填筑施工前对填筑基面进行清理，基面表层的淤泥、腐质土、泥炭土等不合格土和草皮、杂质土等必须清除。 基面清理边界为设计基面边线外 ～。 基面表层的淤泥、腐殖土、泥碳土等不合格土和草皮、杂物等清除， 26 延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少 5m 的距离。 清基深度按照监理人指定的开挖深度进行开挖。 清基后进行平整压实，并将清基范围内的的树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理工程师的指令回填密实。 回填中要做好排水工作，保持干场作业。 清除的弃土、废物、废渣等，堆放及掩埋场地经监理工程师认可后再实施。 对于地质条件较复杂的地方，软弱堤基（包括软件粘土、淤泥、泥炭土等）、透水堤基、多层堤基等，按 GB5028698 第 5 章的要求进行防渗处理， 并通过现场试验取得有关技术参数。 清基完成后，根据填筑部位的不同用机械进行碾压，并做压实试验，试验合格后方报监理单位验收。 清基属隐蔽工程，完成后报监理工程师，并通过联合验收合格后，方可进行堤身填筑。 ② 清基准备 机械设备准备，根据施工计划要求，进场清基用的机械设备，以保证清基施工的需要。 根据建设单位及监理工程师确认的施工轴线以及用于本工程水准测量控制点，依据设计图纸及规范要求放出清基施工边线。 ③ 局部处理 局部处理主要指位于堤基范围内的坑塘的处理。 施工方法为：首先 27 用水泵排出坑塘内的积水，其次采用挖掘 机先挖除坑塘范围内的淤泥等杂物，再次采用取土区土料将已清除的坑塘进行分层回填，重复上述的操作，直至该坑塘处理完成。 针对清基过程中存在的坑洞等情况，采用挖掘机先行清除后，再即时用合格的土料在监理工程的指示下进行回填压实。 ④ 平整压实 在堤基清理及局部处理完成后即进行堤基平整压实施工，采用推土机平整压实。 ⑤ 隐蔽工程验收 整个清基工程完成并经施工班组自检，施工项目部复检合格后，由施工项目部向监理机构申请进行隐蔽工程验收。 经过联合验收合格后方进行下一道工序施工。 ⑥ 清基过程中的注意事项 严格按照清基放线的 位置施工，确保清基范围满足堤身填筑的需要。 清基范围内的不合格土清除出场，机械无法施工的用人工完成。 清基范围内存在的坑塘洞穴等严格按照规范要求完成，并报监理工程师验收，严禁无质量保证地随意填筑。 保证基面处理特别是回填在无水的条件下完成。 基面平整压实严格按照堤身填筑压实作业程序进行，不得漏压。 清基土方堆放合理，满足环境保护要求，确保对周围环境不产生破坏。 土方填筑施工 (碾压试验 ) 28 试验准备 组织准备：一开工就成立以项目总工为组长、质量安 全科相关人员组成的碾压 QC 小组，开展碾压试验的具体工作 (与业主及监理、设计单位等联合进行 )； 机械准备： 74Kw 拖拉机 2 台， 8～ l2T 压路机 l 台，铲运机 2 台，推土机 l 台； 试验室准备：以公司一级试验室为依托， 委托 重庆市正阳水电质量检查有限公司 为 试验室； 场地准备：在施工区范围内清理出一块作为试验场地。 土料选择 根据 合同 文件及现场踏察可知，开挖区土料的各种物理力学性能满足施工要求。 施工方法 铺填时从低洼处开始，水平分层铺 土，逐层碾压，对局部高差较大的部位先进行整平。 每层铺土厚度严格控制在 30～ 50cm 范围内，由 压路机 ，推土机配合施工，压实度不小于。 工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。 为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。 土方填筑要求 29 首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，对于出现水塘的地段要进行清淤处理，另外填筑施工必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。 土料的种类、级配、含水量、土块大小均须符合设计规定，填筑部位及相应的压实标准，压实体填筑后的干密度不小于设计标准。 分段填筑时，各段土层之间设立标志。 不得漏压、久压和过压，上下层分段位置应错开。 严格控制铺土厚度及土块粒径。 人工夯实每层不超过 20cm，土块粒径不大于 5cm，机械压实每层不超过 30cm，土块粒径不大于 8cm，每层压实后经监理人验收合格后方进行下一道工序施工。 碾压沿平行堤轴线方向进行，不 得垂直其轴线方向碾压。 施工前对碾压操作人进行专门培训，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。 拖拉机碾压作业宜采用进退错距法，分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤防轴线方向不小于 ，垂直堤防轴线方向不小于 3m。 机械碾压不到的部位应辅以夯具 (人工或机械 )，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于 1/3 夯径。 铺料与碾压工序连续进行。 如需短时间停工，其表面风干土层应经常洒水润湿，保持含水量控制在设计范围以内。 如需长时间停工 ，则根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。 如填土出现 “弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时，应根据具体情况认真处理并经检验合格后，始准铺填 30 新土。 填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，于铺土前清除或彻底处理。 要求，铺土时边线超填设计边线 30～ 50cm，以便于机械碾压，另外在铺筑护坡前要按设计断面削坡。 缝处理 由于要进行分段施工，同时堤内建有排涝涵等穿堤建筑物，因此接头部位的施工质量好坏直接影响堤防填筑质量。 堤身的横向接缝之接合坡度控制在 1： 3～ 1： 5。 所有堤身接缝的坡面，在填土时必须配合填筑上升、陆续削坡，削到合格层为止。 结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。 建筑物挡土墙后 2m 范围内填土必须用人工或小型机具压实， 2m以外方可用碾压机械压实。 土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度应为3mm～ 5mm，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。 为保证土方填筑采用接近最优含水量的土料，必须在料场严格控制填筑土料的含水量，使其取土区开挖土料的含水量约大于填筑含水量的 31 2%～ 3%为宜，当施工中土料含水量不满足填筑要求，可采取以下措施调整： 在开挖范围内开挖降排水沟，截断渗水，以降低土壤含水量； 部分含水量较大土料， 可在土料开挖、运输及装卸过程中采取措施降低含水量，如在料场或作业区采取晾晒等方法； 如晾晒仍不能满足填筑要求，当具备翻晒条件时可对开挖的土料进行翻晒，翻晒方法可采用拖拉机牵引三铧犁进行，同时增大土料晾晒面积及时间。 另外预先进行翻晒试验，以确定翻晒铺土厚度、翻晒的适宜时间和翻晒的方法。 本工程堤身削坡及修坡采用挖掘机配合铲运机进行施工，各部位修坡应与歼挖、填筑同步进行，即每填筑一层就要及时进行收坡。 工程收尾时，由测量人员精确放样，然后以人工配合铲运机、挖掘机带线进行 修坡。 32 第六章 堤防护岸 工程施工 砂垫层、碎石垫层 坡面修整验收收合格后，即可进行砂垫层、碎石垫层施工，先进行施工测量放样，顺堤线方向，每隔 20m 布置一个控制断面，在每断面坡脚、堤顶分别打桩，并标出垫层厚度及堆脚、坡顶的位置，用尼龙线拉紧，检查坡面厚度，下下方脚位置及深度，符合设计要求后，即可铺设砂垫层和碎石垫层，砂垫层和碎石垫层按设计按厚度自下面上进行铺筑，人工带线整平，石蛾夯实，接头处用木枋挡，保证厚度，垫表面平整、密实。 干砌块石 干砌块石所用石料不行使用一边厚一边薄和石块 边口很薄而来修整掉的石料，块石料最小边厚度不宜小于 20 ㎝。 用于塞缝的片石用量不宜超过该处砌体重量的 10%。 铺砌干砌块石之前应按所要求的坡度修整边坡，每隔 3m 用测绳和木桩定出外形，保证铺砌平整、坡度均匀。 凹陷处应回填并充分压实。 砌石应从坡脚开始，向上分段铺砌。 块石应错缝铺砌，相邻块石间的所有空隙应该用尺寸合适的碎石填满或用铁钎嵌入碎石以保证填塞紧密。 块石应垂直于坡度铺砌，在厚度方向采用单层块石。 浆砌石 浆砌石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化肃落和裂纹。 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前 应清除干净。 其天然密度、抗水 33 性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定。 砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。 块重小于 25kg 的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的 100%。 砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好保水性能。 为保证砂浆拌合均匀，采用拌和机拌制砂浆，控制拌料的速度，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。 砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理工程师同意。 必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不行超过 2%。 拌和时间，自投料完算起，不 得小于 2 分钟。 使砂浆具有良好的保水性，可以掺入一些有机皂化剂，但不应增加水泥用量。 现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量， 28 天龄期每 200m3 砌体取每成型试件一组 3 块；设计龄期每 400m3 砌体取每成型试件一组 3 个。 浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。 水泥砂浆沉入宜为 4～ 6 ㎝。 砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。 不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 灰缝厚度宜为 20～ 30mm，座浆及竖缝砂浆应饱满填实，石块间较 磊的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法，砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。 砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯 1/2，相邻的石块应相互错缝搭砌。 砌体的第一层及其转角处、交 34 接处和洞口处应选项用较大的平整块石砌筑。 浆砌石体结构尺寸和位置是允许偏差：轴线位移不得超过 50mm，基础和顶面标高不得超过 20mm，墙面坡不得超过 %H， 2m 长度上表面平整度不得超过 30mm。 砌体外露面宜在砌筑后 12～ 18 小时这内及时养护，经常保护外露面的 湿润。 养护时间为 14 天。 当最低气温在 0～ 5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过 30℃时 ,应停止砌筑 .无防雨棚的仓面 ,遇大雨应立即停止施工 ,妥善保护表面；雨后应先排除积水 ,并及时处理受雨水冲刷部位。 浆砌块石表面必须勾平缝 ,勾缝应保持石砌合的自然接缝 ,力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。 砌体表面溅染的砂浆应清除干净。 勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。 清缝宜在块石砌筑 24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。 勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣， 并保持缝面湿润。 勾缝砂浆份几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。 浆砌石控制质量，做到平、稳、密、实，不合要求的坚决返工，以确保工程质量。 35 第七章 河道疏浚工程施工 本工程河道清淤施工与岸墙及基础施工作分段流水作业，在岸墙基础、灌砌墙和墙背填土完成至 ，先清除河中间土方。