诚德钢管厂区桥梁方案

诚德钢管厂区桥梁方案内容摘要：

牢固并下部卡死 ，以防止钢筋笼变形。 （ 1）骨架钢筋每隔 2m 设置加强箍筋一道，并在四周分设 4 根定位钢筋，上端部焊接吊环，纵向主筋用焊接连接，焊缝必须饱满，江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 21 页 共 58 页 搭接长度必须满足规范要求。 同一截面上的钢筋接头不超过截面积的 50%。 为防止浇注混凝土时骨架上升，可在骨架下端栓挂混凝土块、加长主筋至孔底或在钢筋笼顶部用钢筋框架焊接固定。 骨架制作方法用箍筋成型法。 （ 2）为确保钢筋保护层，钢筋保护层采用混凝土滚轮，滚轮半径正好是保护层厚度，滚轮轴用φ 8～φ 10 筋，焊接于钢筋笼骨架上滚轮应绕周边制作，上下两层间隔开。 （ 3）钢筋骨架应及时、 准确地就位，就位后应牢固定位，待混凝土浇注完毕并初凝后，方可解除固定设施。 （ 4）为增强钢筋笼的吊装刚度，每 2 米一档的加劲箍必须与钢筋笼主骨架焊牢。 安放导管 本工程采用内径Φ 250mm，壁厚 5 mm 的钢导管进行砼灌注。 导管连接为螺纹连接，连接处应保持密封可靠。 导管吊装应先试拼，作到连接牢固，封闭严密。 上下成直线吊装时，应位于井孔中央，并应在浇注前进行水密、承压和接头抗拉试验。 导管居中插入，导管底至孔底距离约 400 mm，灌注时应在漏斗底设置可靠的隔水设施。 当漏斗中存备有足够数量的砼后下放塞球。 1灌注混凝土 （ 1）灌注桩水下混凝土 灌注桩水下混凝土采用 自拌 混凝土。 江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 22 页 共 58 页 （ 2）首批砼数量 首批砼数量应满足初始埋置深度（≥ m）和填充导管底部间隙的需要。 灌注时保持导管底口埋在砼中 2～ 6m。 首批砼的灌注量计算公式为： V=[л（ d2h1+D2hc） ]/4 式中： V 为初存量或漏斗和储斗斗容量之和（ m3） h1 为孔内砼面高度达到 hc 时，导管内砼柱与导管外水压平衡所需高度（ m） h1= hwrw/rc 式中： hw 为钻孔初始灌注需要的砼面至孔底的高度，即导管初次埋深至少 1m，间距为 ～ hw 为孔内水位至初次灌注需要的砼面距离 D 为钻孔实际直径（ m），可取（ ～ ）的设计桩径 d 为导管内径（ m） rw 为孔内水或泥浆重度（ KN/m3） rc 为砼拌和物重度（ KN/m3），限 24 KN/m3 （ 3）灌注施工 砼采用输送泵直接送入料斗。 先打清水、再打砂浆润滑管道，接着浇注灌注混凝土。 灌注砼之前应对第一斗砼量进行严格计算，以保证灌入砼后导管初始埋入深度在 以上。 首批砼量在漏斗中满足初始埋入深度时，将阀门及塞球松开。 砼迅速落入孔底，封住导管下口将导管江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 23 页 共 58 页 内外隔开，进行连续灌注。 在浇筑过程中注意保持孔内水头，防止坍孔，并定时测量砼面的上升情况，记下灌入的砼方量，控制导管埋深，直至桩顶。 （ 4）成桩施工 保证桩的完整性、桩位、桩长符合设计要求，灌注桩的实际浇筑砼方量不得少于计算体积，砼面高程应高出桩顶设计高程不少于500mm，以保证混凝土的强度，剔桩头后应保证桩头无松散层。 混凝土灌注要点： ①浇注水下混凝土是钻孔桩施工的重要工序，浇注前应探测孔底泥浆沉淀厚度，如大于设计厚度，应再次清孔。 ②混凝土拌合物运至浇注地点时，应检查和易性、坍落度等情况，如不符合要求 ，应进行第二次拌和，二次拌和仍不满足时不得使用。 ③浇注首批混凝土时注意事项： 1）导管下口至孔底的距离宜为 25～ 40cm。 2）导管埋入混凝土的深度不小于 1m。 3）储料槽和漏斗中应有足够数量的混凝土，以满足混凝土冲击隔水栓全部下落后，初次埋置导管的深度。 4）混凝土浇入孔底后，立即测量孔内混凝土面高度，计算出导管埋置深度，如符合要求，即可正常浇注。 ④浇注开始后，应连续有节奏地进行，尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，应徐徐进行浇注，防止在导管江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 24 页 共 58 页 内形成高压空气囊。 ⑤在浇注过程中，应经常保 持井孔水头，防止坍孔，还应经常用测绳探测井孔内混凝土面的高程，保持导管出口插入混凝土 2～4m，并及时提升和拆除导管。 ⑥当井孔混凝土面接近和进入钢筋骨架时，应注意下列事项： 1）接近钢筋骨架时，宜使导管保持较大埋深，并放慢浇注速度，以减小混凝土的冲击力。 2）当井孔混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，可适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定的埋深。 ⑦为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上增加浇注 ～。 ⑧在浇注即将结束时，导管内混凝土柱高度减小，压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。 如果混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，使浇注工作顺利进行，泥浆引流至适当地点处理，以防止污染。 1质量检测 每根桩或每台班必须留取试块。 试块数量按照规范以及检评标准执行，并按要求进行检测桩身质量。 1加强施工原始记录数据的管理 钻孔灌注桩成孔施工记录 钻孔灌注水下砼施工记录 隐蔽工程验收记录 砼配合比、坍落度抽查、试块编号记录 江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 25 页 共 58 页 （三）墩台及盖梁模板工程 模板工程是砼成型的一个十分重要的组成部分。 它对工程结构质量，垂直度的控制，外观形状及各部分的几何尺寸决定性作用，它是确保优良工程和按期完成的主要 因素。 施工顺序 技术交底→模板设计→翻样、放样→模板材料及支撑系统的品种规格和质量的选择→模板制作→模板编序、堆放→模板安装→按图纸尺寸、轴线、标高等进行质量检查复核→检查支撑系统是否牢靠符合要求→交下道工序→模板拆除→模板清理保养→堆放保管 模板必须保证一定结构形状，尺寸位置正确，模板交接处吻合平整顺直。 模板支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。 墩柱栏杆操作平台桁架工字钢三角架预埋件20 对拉螺栓墩台盖梁托架法支撑模板示意图江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 26 页 共 58 页 模板表面要求平整先滑刷隔离剂，模板在拼装前进行修整，对号拼装，使拼缝严密不得漏浆。 模板拼缝采用平缝，在模板转角处加设木嵌条或做成斜角，以防拆模时不损坏砼的棱角，并根据构件整体重量计算底肋木的断面和铺设间距，以确保底模的稳固性。 模板安装或拼装后，要反复检查其尺寸、标高、垂直度，平面位置及相临板高差，并及时请现场监理复验，确保模板安装或拼装后底部不漏浆，整体稳固，不跑模、变形。 （四）钢筋工程 钢筋工程是工程结构中至关重要的一环，它直接影响到工程主体结构的质量，所以对钢筋工程中每一环都要严格按照规范要求及图纸设计规定施工，层层把关，确保钢筋工程的质量。 材料要求钢筋 I 级和Ⅱ级，所有进入施工现场的钢筋都要有质保书和试验报告，由项目经理 部材料员会同质量员按规范要求对其进行分批检验，包括规格、等级、数量、质量、生产厂家和标志等。 钢材表面应无锈蚀、油污、油漆、弯曲、裂缝、结疤和折叠鳞片、刻痕等现象，同时邀请现场监理核对和外观鉴定。 谢绝手续不齐的钢筋进场，在储存过程中，还应避免锈蚀和污染。 根据进场钢筋的批数和吨数，由项目部试验员根据规范要求按每批钢筋取三根为一组试样，不合格时应予清退出场；复试报告要及时请监理验收确认，试验合格的可投入使用。 钢筋加工， I 级盘钢加工前时进行调直，钢筋采用机械切断，江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 27 页 共 58 页 要求截面平正，加工弯曲成型钢筋形状和尺寸准确 ，加工前由钢筋工长按图纸结构说明和规范进行配料。 钢筋的弯配应严格按施工图施工，且绑扎牢固、成型，整体偏差都不得超过规范要求。 钢筋成型和绑扎，本工程所用钢筋为现场加工成型，钢筋骨架预制作和分段安装要留足单面焊接头长度，半成品钢筋应开头正确平面无翘曲变形现象，钢筋搭接接头应错开 1 米，绑扎成梅花式，预制的钢筋骨架必须有足够的刚度和稳定性，以便在运输、吊装、浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。 钢筋骨架的安装应保证位置准确。 为保证钢筋保护层的厚度，在钢筋与模板之间应设垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。 安装好的钢支 撑牢固，避免被踩踏，浇筑时派专人看护钢筋。 电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证者，一律不允许施焊。 在浇筑混凝土之前，项目部应对已安好的钢筋及预埋件进行检查，得到项目监理批准后，才能浇筑混凝土。 （五）砼浇筑工程 混凝土浇捣前，应由项目经理组织项目部成员对其钢筋、模板和预埋件进行全面检查，填好内部资料，提前通知现场监理组织有关人员进行会签和验收。 同时由项目技术员填报《混凝土浇筑申请表》报监理审批同意后，并由施工员和安全员分别向班组长做好《技术交底记录》和《安全技术交底记录》，隐蔽工程有隐蔽记录。 混凝土原材料的选择：对于所有自拌混凝土的原材料均应有出厂合格证或质保书，需复试的原材料和水泥要及时与现场监理江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 28 页 共 58 页 一共抽检送试验室复试，杜绝不合格材料投产使用。 骨料、外加剂（如果使用的话）在进场前，首先进行材料招标工作，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。 水泥：建议采用普通硅酸盐水泥，水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。 进场后按要求进行标识，会同监理工程师按规范要求进行抽样试验，合格后方能使用。 不同批次 的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工地先后次序使用。 当对水泥出厂超过三个月（几率很小）或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。 水泥的使用必须符合有关规定。 黄砂：采用级配良好的天然中粗砂，其质量、细度模数等均应符合有关规范、标准的规定。 本工程采用江砂，细度模数在 以上；到工地前应先进行目测，目测合格后进行试验，符合要求的才允许进场。 石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量应符合相应的技术规范和标准，质量不合格的石子不得使用。 到场的石子经验收后方可卸料，并按规范要求取样 试验。 石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。 本工程使用的石子粒径为 20— 40 毫米。 假如要用到外加剂，在使用前应根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。 江都市通达市政建设有限公司 诚德钢管 桥 梁 施工组织设计 第 29 页 共 58 页 混凝土配合比设计 委托试验室进行配合比设计。 （ 1）配合比设计步骤 计算混凝土试配强度； 计算水灰比值 用水量选择 计算水泥用量 砂率选择 计算砂、石用量 （ 2）试配、调整与配合比确定： 搅拌试配； 和易性检验； 试块制作、养护及试压； 确定基准配合比； 调整、确定配 合比。 混凝土拌和机械 利用 2 台 350L 滚筒式搅拌机。 同时要有符合标准要求的计量装置，严格按照配合比进行配制，并有专门计量员对其搅拌过程中的坍落度，水灰比进行监督和记录。 在雨季，根据天气情况及时调整配合比和水灰比，使其性能符合规范要求。 混凝土拌和 搅拌前先空斗试运行正常后装料搅拌，第一盘砼可适当少。