荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告

荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告内容摘要：

湖北祝安安全技术有限公司 电 话： 07103605628 传真： 07103605967 13 序号 建构筑物名称 结构形式 建筑面积（ m2） 生产类别 2 原料库房（ H 酸等） 砖混结构 1298 乙 3 成品库房 砖混结构 780 丁 4 废水处理站 砌体结构 20 丙 5 废水、循环水池 砌体结构 700 戊 6 配件仓库 砖混结构 780 戊 7 配电室 砖混结构 40 丙 8 办公楼 砖混结构 1604 丁 公司员工编制 该公 司现有员工 80 人，其中高级技术人员 10 名，并长期聘请多名专家、教授级研发人员长期从事新产品的开发与产品工艺的不断维护与更新。 道路与运输 厂区内主次干道 畅通于厂内， 主干道为 6m，次干道为 4m。 危险品 的运输 ：公司其主要原料运输以公路为主。 公司生产的产品、公司使用的危化品由 具有危险化学品运输 公司承运。 安全管理组织机构 公司成立了安全生产领导小组、危险化学品及应急救援指挥部、安全标准化工作领导小组、安全生产百日督查领导小组、隐患排查领导小组，这些机构的建设为企业的安全生产起到保障作用。 公司设置了生产安全部专职机构负责全公司的安全管理工作，配备了 2名专 职 安全管理人员，公司专职安全员除了日常的安全巡查，督办管理外，重点对各种作业实施现场管理，严格执行作业证制度，特别是对动火、登高、用电、进入受限空间的监督管理，兼职安全员则侧重于员工（三班）当班时间的 “ 三违 ” 脱岗、睡岗、串岗现象的管理，形成了网络管理，全天候的管荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告 湖北祝安安全技术有限公司 电 话： 07103605628 传真： 07103605967 14 理。 通过这样厄制了 “ 三违 ” 现象，杜绝事故的发生，三年来未发生任何安全事故。 公司建立有健全的安全管理组织机构组成如下。 总指挥：肖红安 副总指挥：陈卫荣、肖立安 指挥小组办公 室主任：李建中 指挥小组成员：裴德祥、谢慧连、王志军、张长俊、王小荣、王克元 值班联系电话；生产部： 8336949 安环与技改部： 8336952 职责；负责公司安全生产的指挥、检查及监督。 公司制定了一系列安全管理规章制度，《规章制度》中汇编了安全生产责任制，安全生产管理制度，各岗位安全操作规程。 使全体职工在生产中安全生产职责更加明确，操作行为更加规范，严格按制度、按规程办事，尽力避免事故的发生。 安全、劳动卫生设施 消防器材 序号 名称 类型 数量（个） 1 消防栓 Ф 65179。 3 3 2 干粉灭火器 MFZL8 2 3 干粉灭火器 MFZ/ABC8 8 4 干粉灭火器 MFZ8 11 5 干粉灭火器 MFZ5 4 6 干粉灭火器 MFZ4 3 7 消防沙 10m179。 1 8 消防水池 20m179。 1 9 消防水带 Ф 65179。 20 3 条 荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告 湖北祝安安全技术有限公司 电 话： 07103605628 传真： 07103605967 15 安全、劳动卫生设施，公司根据岗位需求，发放给员工符合工作条件要求的工作服、手套、防毒面具、橡胶鞋、口罩等劳动保护用品。 职业安全卫生设施：一些较封闭的车间装有通风设备。 厂区安装四台消防栓。 南侧安装 1 座避雷针 ，厂区中部厂房顶部安装 1 支避雷针，北侧安装了 1座避雷针，避雷针高度 12m左右。 公用工程 供电 该公司生产用电负荷均为二级负荷，办公及生活辅助设施为三级负荷。 供电电源引自荆州市开发区电网，厂内设置一台 315KVA 变压器。 总配电房安装 4台 KGKGDNLS型交流低压配电柜，工作电压 380V,配电室配备绝缘棒 1支，绝缘靴 1双。 生产车间均设置独立的配电柜进行现场控制。 本装置每月耗电量 15 千度左右。 供热 该公司由热电厂通过管道直接供热 供水 生产装置用水由荆州市自来水公司铺设的城市供水管网 提供，每月耗水量 1000t左右。 厂区设 7m179。 7m179。 3m、 15m179。 7m179。 3m、 7m179。 7m179。 3m 污水处理池三座、分三级处理，处理后的清水循环使用。 原料、动力及产品 原料 表 主要原料一览表 物料名称 年用量 最大库存量 危规号 火灾类别 H 酸（ 1氨基 8萘酚3， 6二 磺酸 ） 200 吨 50 吨 － － 乳化剂 20 吨 10 吨 － － 碳酸钠 300 吨 100 吨 － － 醋酸钠 200 吨 10 吨 － － 对甲苯磺酰氯 100 吨 20 吨 61687 丙 荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告 湖北祝安安全技术有限公司 电 话： 07103605628 传真： 07103605967 16 氯化铵 50 吨 10 吨 － － 醋酸 100 吨 20 吨 81601 － 4氨基 2氯二苯醚 50 吨 10 吨 61723 － 亚硝酸钠 50 吨 10 吨 51525 乙 氯化钠 20 吨 5 吨 － － 红矾钠 10 吨 2 吨 51520 乙 亚硫酸氢钠 150 吨 10 吨 81036 － 4氯 2氨基苯酚 60 吨 5 吨 － － 硫酸 120 吨 50 吨 81007 乙 盐酸 120 吨 50 吨 81013 － 液碱 120 吨 20 吨 82020 丁 发烟硫酸 50 吨 10 吨 81006 乙 硫酸二甲酯 5 吨 吨 61116 丙 氨 10 吨 1 吨 23003 乙 元明粉 动力 动力装机 400KW，一台电炉变压器容量 15000KVA。 公司原有 630KVA 动力变压器一台，后增设一台装机容量为 1200KVA 的变压器及 15000KVA 电炉变压器，以满足供电要求。 外线由荆州市电力公司按照荆州安隆达纺织化工有限公司电压等级35KVA 的需求铺设线路，并架设到公司院内。 厂区内按照电力规划设计，电力电缆采用地沟铺设方式。 供水 评价项目装置用水量 200m179。 /h，生产用水压力大于 ，水质要求达到饮用水标准给水。 生活直 供水采用自来水公司供给，消防水直接在水管道上安装消防栓接水。 评价项目主要设备一览表 表 主要设备一览表 名称 规格 数量 使用年限 运行状态 清水泵 50XHSM2020 10 2 良好 反应釜 93 标 5000L 4 3 良好 反应釜 93 标 3000L 2 3 良好 荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告 湖北祝安安全技术有限公司 电 话： 07103605628 传真： 07103605967 17 名称 规格 数量 使用年限 运行状态 反应釜 93 标 15000L 1 3 良好 偶合釜 PP 试 25T 3 3 良好 偶合釜 PP 试 30T 4 2 良好 偶合釜 PP 试 16T 3 3 良 好 压滤机 XMT80/800U 6 3 良好 压滤机 XM80/800 5 3 良好 空气压滤机 3． 0/10 1 3 良好 储气罐 1． 0/10 1 3 良好 减速机 LM1235： 1（ 25T） 1 3 良好 减速机 B2D53511KW（ 25T16T） 2 3 良好 减速机 LM1033： 1（ 16T） 1 3 良好 减速机 BLD220 2 3 良好 减速机 DLD270 4 3 良好 减速机反应釜 1500L DLD110 1 3 良好 硫酸储罐 30T 1 3 良好 硫酸储罐 10T 1 3 良好 盐酸储罐 16T 1 3 良好 盐酸储罐 8T 1 2 良好 液碱储罐 10T 1 3 良好 发烟硫酸储罐 20T 1 3 良好 冰机 1 2 良好 氨槽 1T 1 2 良好 主要生产工艺 249 酸性红 249工艺生产工艺流程如下： 工艺流程图 如下图： 荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告 湖北祝安安全技术有限公司 电 话： 07103605628 传真： 07103605967 18 H 酸、水 纯碱 二苯醚 纯碱 氯化铵 冰、水 硫酸 醋酸钠 对甲苯磺酰氯 亚硝酸钠 硫酸 冰 水 元明粉 产品 图 － 1 酸性红 249工艺流程图 工艺流程简述 1） 酰化工序 （ 1） 5000L 搪瓷加底水 1800L，加入一批 H酸 420 kg，液碱 120 kg，乳化剂 5kg，用 纯 碱约 25 kg 调体系 PH 值 7～ ,搅溶 .取样送至化验室 . （ 2） 加入 100kg 醋酸钠 ,用约 15kg 冰醋酸调体系 PH 为 左右 ,升温至 43～ 47℃ 缓慢洒入 100kg对甲苯磺酰氯 ,保温反应 1h。 碱溶 风机 袋除尘 包装 拼混机 粉碎 干燥 压滤 耦合反应 重氮反应 酸溶 酯化反应 荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告 湖北祝安安全技术有限公司 电 话： 07103605628 传真： 07103605967 19 （ 3） 再加入醋酸钠 100 公斤 ,然后加入对甲苯磺酸氯 100 公斤 ,保温反应一小时。 （ 4） 再加入醋酸钠 50 公斤 ,然后加入对甲苯磺酰氯 50 公斤 ,保温反 应 一小时。 （ 5） 再加入醋酸钠 50 公斤 ,然后加入对甲苯磺酰氯 50公斤 ,.保温反应一小时。 （ 6） 再加入醋酸钠 50 公斤 ,然后加入对甲苯磺酰氯 50 公斤 ,保温反应二小时。 （ 7） 搪瓷锅补水 2020L ,夹套升温至 80℃ ,缓慢加入纯碱 350公斤 ,再升温至 105℃ ,保温二小时。 放入偶合桶，冷却至常温。 （ 8） 偶合桶补水 5000L，加氯化铵 300 公斤，调 体系 ～ ，加适量冰，约 3000 kg，温度控制 5℃ 以下。 备用。 2） 重氮化工序 5000L 搪瓷锅加底水 650L和 5kg 乳化剂，搅拌下精确加入硫酸 250kg，再加入一批 2氨基 4氯二苯醚。 于 70℃ 以下，加入碎冰 500kg。 均匀洒入亚 硝酸 钠 80kg，投料速度以产生少量黄烟为宜，加完后搅拌反应 3h。 反应过程中检测体系为强酸性，并要保持亚 硝酸 钠过量。 3）偶合工序 将上述重氮盐 ,通过过滤器 4h 左右缓慢加入偶合桶 ,控制温度 10℃ 以下 ,加重氮液过程中及时消泡 ,加毕反应二小时 ,将体系缓慢升 温至 80℃ ,保温半小时 ,待物料化清 ,降温至 70℃ ,缓慢加入 氯化钠 400500 公斤 ,润圈有水圈为终点。 并于此条件下转晶 1h，于 55 度压滤分离。 4）洗料、卸料工序 吹干，滤饼用清水 300kg套洗三次，至洗液亮红色，吹干；卸料；洗液荆州安隆达纺织化工有限公司酸性染料生产线安全现状评价报告 湖北祝安安全技术有限公司。