焦化每天2400吨废水设计方案内容摘要:
内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 焦化废水常规处理方法 目前 焦化废水处理技术主要有物化法、生化法以及物化 生化法三大类。 物化法主要包括隔油、吸附、混凝沉淀、化学氧化等工艺,一般作为焦化废水的预处理方法;生化法主要包括活性污泥法和生物膜法,而用于焦化废水处理的主要有 MBR 工艺、 SBR 工艺、 A/A/O 工艺和 A/O 工艺等。 但由于焦化废水较难处理,主体工艺一般是物化与生化的有机组合。 我国焦化废水处理自五十年代起的发展过程,是一个从无到有、逐步提高、 逐步完善的过程。 从简易的机械处理到生物脱酚装置,再到各院所加大研究焦化废水处理的力度,逐步开展了两段生化和投加生长素的试验研究以及后混凝处理和污泥脱水的研究,设计了一大批焦化废水处理装置,取得了良好的处理效果。 八十年代,在试验研究的基础上将宝钢焦化废水处理装置进行了改造,将其改为 A/ O 脱氮工艺,并获得改造装置的开工调试成功,该装置达到了国际焦化行业的领先水平。 方案选择 通过以上分析和论述可知 , 要治理好焦化废水 , 必须首先对废水中有用物质进行回收利用,再加强预处理,然后采用具有脱氮功能的生化工艺 进行处理,最后采用沉淀过滤技术, 确保出水长期稳定 达标排放。 采用本工艺具有以下优势: 采用除油和化学沉淀法脱氨等预处理技术,为焦化废水的生 内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 化处理创造好的条件,确保生化处理的效果。 利用硝化和反硝化的原理,在降低废水中 COD 的同时,降低废水中的氨氮含量。 由于采用了缺氧工艺,使废水中的多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等结构被破坏,使其变成容易被好氧生化处理的物质,提高了废水的可生化性,从而提高了好氧生化处理率,进一步降低了废水排放中 COD 含量。 选择化学沉淀法 脱氮,使废水中的氨氮与加入的药剂生成肥料 MAP,既达到了脱氮的目的,又避免了二次污染的生成,且生成的MAP 养分比其它可溶肥的释放速度慢,可以作缓释肥( SRFs);肥效利用率高,施肥次数少,同时不会出现化肥灼烧的情况。 预处理工艺 焦化废水含有高浓度的油类、氨氮及酚等污染物,若直接进行常规的污水处理会加重废水处理单元的负荷,不仅降低了废水处理效果,还增加了处理费用。 若对其进行预处理,有效的回收其中的有用物质,既可以取得良好的环境效益,又可以取得一定的经济效益。 油类的去除 经大量工程实践证实, 对焦化废水采用隔油池除油可以取得良好的效果。 而废水中又含有大量的煤渣等大比重物质,若不去除将对泵及管道造成损害。 设计采用隔油沉淀池,在一个单元中同时完成除油 内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 和沉淀,隔除大部分油类物质,同时沉淀部分有机物及煤渣、泥沙等无机物,降低 了 废水的有机负荷,减少对后续生物处理的抑制作用。 氨氮的去除 对焦化废水 中 氨氮的去除主要采用蒸氨塔、吹脱塔和化学沉淀法。 吹脱法的 缺点是基建和运行费用高,管理维护复杂 ; 化学沉淀法即MAP 脱氮除磷法去除氨氮 , 其反应原理为向含 NH4+和 PO43的废水中添加镁盐,经重力沉淀或过滤, 就得到 MAP, 其化学分子式是MgNH4PO46H2O,俗称鸟粪石 ,该法的缺点是需要加入 化学药剂H3PO4 和 MgO。 蒸氨塔是一种高效率脱氨的构筑物,废水通过静态混合器混合均匀后进入蒸氨塔,蒸出的氨蒸汽回氨回收工序,防止二次污染,塔底蒸馏后的废水排入生物滴滤塔进一步处理,蒸馏法回收剩余氨水中的氨,简便可靠,保证了废水的脱氨效果。 蒸氨塔处理设施处理效果好、管理较为方便、操作周期长、维护量小、使用寿命长。 生化处理工艺的选择 焦化废水中的氨氮主要以游离 态 和固定 态 两种形式存在,另外废水中其它含氮化合物 ( 如 氰化物和硫氰化物等 ) 在化学和生化反应中也有可能转化为氨氮。 废水处理若只采用好氧生化处理,仅能去除少量氨氮,而采用硝化和反硝化工艺不仅可以降低废水 COD 值,还可以去除大量氨氮。 因此我们选择和采用了具有硝化和反硝化功能的 内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 A/O 工艺。 预处理后的废水混合进入脱酚塔脱酚后进入 A/O生化工艺的 A段(即缺氧段),在兼氧菌的作用下,新来的废水提供充足的碳源和碱源,与回流混合液中的硝态氮反应生成氮气,达到脱氮的目的,同时也使废水中的有机碳得到初步降解。 接着进入 O 段(即好氧段),在好氧菌的作用下,完成对有机物的降解,同时使废 水中的有机氮和氨氮在硝酸盐 菌 和亚硝酸盐菌的作用下完成硝化反应,生成硝酸盐氮 ,回流至 A 段。 混合设备、反应方式和沉淀池形式 混凝反应装置选择管道混合器和迷宫式反应器,完成废水与絮凝剂和助凝剂的混合和反应;沉淀池设计为平流式沉淀池。 管道混合器是处理水与絮凝剂、助凝剂实行瞬间混合的理想设备:具有设备小、高效混合、节约用药等特点,在不需外动力情况下,水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用,混合效益达 9095%。 较其它处理工艺节省占地 50%,同时节省基建投资10%以上。 迷宫式反应器是隔板反应器的加强,为药剂与水中颗粒充分接触提供良好的水力条件,反应时间短,施工简 单 ,管理维护 便捷 ,对原水水量和水质变化的适应性较强,混凝效果稳定。 沉淀池选择平流式,利用静压排泥,减少设备投资和运行费用,降低维护难度。 内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 吸附滤料的选择 吸附过滤法是污水深度 处理工艺中比较常用的一种方法。 目前通常用活性炭作为吸附过滤法的滤料,但由于其价格偏高、再生能耗大,且再生后吸附能力亦有不同程度下降,这就使吸附过滤法在污水处理上的应用受到了影响。 对此,我公司根据多年的工程实践,筛选出 一种工业副产品作吸附剂,它的吸附性能和容量与活性炭相当,但价格却是活性炭的十分之一,并且不需要再生,这就为吸附过滤法应用于各种工业污水处理创造了良好的条件。 内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 3 工艺流程 工艺流程示意图 图 1 工艺流程示意图 工艺流程说明 焦化废水 进入调节池调节水质水量后自流进入隔油沉淀池,上层焦油分离后进入焦油回收系统,产生的沉淀污泥进入污泥处理系统;出水自流进入反应沉淀池,并向其中加入脱氨剂 DFTN 以去除废水中焦化废水 调节池 隔油沉淀池 蒸氨塔 中间水 池 生物滴滤塔 A/O 反应池 污泥浓缩池 污泥脱水 DF 系列混凝剂和絮凝剂 泥饼外运 达标排放或回用 清水池 吸附过滤池 混凝反应沉淀池 二沉池 反冲洗 回调节池 过滤池 回氨回收工序 内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 大部分氨氮,产生的沉淀物 质被收集、贮存、干燥后制成氨镁肥。 反应沉淀池出水 进入中间水池 , 由泵提升进入 生 物滴滤塔。 废水进入 生物滴滤 塔进行吹脱除酚,脱酚塔出水进入 A/O反应池,在生化去除 COD 的同时除去废水中残留的氮。 出水经管道混合器与DF 系列高效絮凝剂和助凝剂充分混合后进入混凝反应池, 使其与废水中残留的微小悬浮颗粒和胶体颗粒 在 电中和、吸附架桥、压缩双电层等作用下 生成 易于沉淀的絮凝体,然后 再自流进入混凝沉淀池, 并在重力作用下沉淀分离。 为保证良好的出水水质,混凝反应沉淀池出水,再自流 进 入吸附过滤池对废水进行深度处理。 使水中残留的微小颗 粒进一步被截留,以确保出水长期、稳定达标排放。 隔油沉淀池产生的污 泥自流入污泥浓缩池,经重力浓缩沉降后,浓缩 污泥由泵提升送至污 泥 脱水机 ,进一步降低污泥含水率,泥饼外运妥善处置,防止二次污染。 工艺流程特点 本方案采用物料回收利用的综合技术,既具有很好的经济效益,又为后续废水处理创造了良好的条件,这也是处理焦化废水的最好方法。 采用除油和化学沉淀法回收氨工艺对废水进行预处理,回收去除了对生化处理有影响的油和氨,为生化处理创造了良好的条件 ,提高了生化处理效果。 内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 生化处 理采用 A/O 工艺,既去除了废水中的 COD,还利用硝化和反硝化的原理进一步脱除废水中的氨氮,避免了使用一般生化法处理后出水氨氮不达标的问题。 在生化反应后再进行混凝沉淀和吸附过滤处理,既可以进一步降低废水中污染物,又能在生化处理波动的情况下确保出水的稳定性,以实现长期稳定达标排放。 在本方案设计中充分利用各处理单元构筑物之间的自然高度差,通过合建和自流的 形 式减少了工程投资和运行费用。 4 DF 系列水处理药剂 目前我国水处理行业主要使用的絮凝剂为单一成分或两种成分的无机聚合物絮凝剂,处理 效果多数不如理论计算理想,对水处理设备也有很强的腐蚀性。 我公司自主研发生产的 DF 系列高效絮凝剂属三元复合型无机高分子絮凝剂,其生产工艺技术为国内首创,属高科技产品,是满足国家最新的水质标准进行混凝处理的首选药剂。 广泛应用于各种工业废水、城市污水的处理,污泥脱水,以及生活饮用水和工业用水的净化。 本产品与其它絮凝剂相比具有以下特点: DF 系列高效絮凝剂集众多产品优点于一身,既有聚铝( PAC)的电中和能力,又有聚铁( PFS)的沉淀速度,因此混凝性能更加优良, 产生的 矾花大且紧密,污泥量少且沉降性能好; 应用广泛。 DF 系列高效絮凝剂品种已多样化、系列化,可针 内蒙古乌海佳鑫煤焦化有限公司生产废水处理设计方案 对不同的水质条件和处理要求以及不同的处理工艺和设备条件调整生产,使其达到最佳的处理效果,适用于各种不同的处理条件,解决了以往常规絮凝剂产品型号单一、应用限制条件多、适应性差等问题; 投加量少、运行费用低。 DF 系列高效絮凝剂优质、高效,使其以最小的投加量满足处理要求,可为用户节省大量的水处理费用; 出水水质好,无金属离子的水相转移、无毒无害、安全可靠; 具有显著的脱色、脱臭、脱水、脱油、除菌、脱除水中重金属离子、。焦化每天2400吨废水设计方案
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