模具生产实习报告

模具生产实习报告内容摘要：

加工和加工电极的方便与精度要求，现今市场 大多使用统一的电极夹具。 夹具结构如图所示。 夹具有夹爪、联结铰、Ｌ形夹具臂、连杆、横杠、吊耳、调节杆、连接轴、压盘、固定板、开启机构和联结座、轴、芯轴、调节座组成，夹爪通过联结铰铰接在Ｌ形夹具臂的底端，Ｌ形夹具臂的顶端通过连接轴连接在连杆上，Ｌ形夹具臂的中部与固定板的轴铰接；连杆的一端与 Ｌ形夹具臂的顶端相连，另一端与横杠铰接，吊耳固定在横杠上；开启机构的顶端固定在横杠上，其底端的芯轴位于固定在固定板上的联结座内，调节杆穿过固定板的调节座，压盘连接在调节杆的底端上。 四、实习感触 负责接待我们的校友对企业模具设计与制造过程专门在会议室向我们做了介绍：在驰杰模具厂，由于工厂规模的限制，加工工艺一般由车间主管处理，而模具设计则由设计部负责。 设计部接到客户的产品后，进行产品的工艺性分析，后做成 DNM 报告，在报告中应该说明在生产该制件的过程中将会出现什么样问题。 以及对模具结构的初步设计。 再针对客户， 对制件进行改善。 最后再进行模具 3D 的设计，再行评估其可行性，后下放到生产线生产。 校友谆谆教导，告诉我们如何走进社会。 只要是应届毕业生，不可能一步就走上模具设计的岗位上，必须从基层做起，从模具修配（钳工）做起。 在此期间，了解模具的结构和特点，熟悉图纸的尺寸标注，为模具设计奠基。 对于材料成型专业的同学来讲，技术不是全部，可以尝试着产品的设计，或许可以更能发挥自己的特长。 13 厦门新技术集成有限公司 实习时间： 2020 年 11 月 27 日 星期三 下午 企业地址： 厦门 同安西柯工业区 企业 网站： 一、企业概况 成立时间： 1993 年 注册资金： 800 万美元 主要营业：生产、销售折叠、组立家具、家居用品、庭院家具以及户外休闲用品等。 年销售额： 6700 万美元 厂房面积： 75000 平方米 生产车间： （ 1） 铁件车间：拥有制管机 6 台，以及配套的金属制品成型生产线，制造全公司各分厂产品所需的所有焊管以及铁件半成品。 （ 2） 注塑车间：拥有锁模力从 150 吨到 450 吨的各种注塑机 39 台，制造为公司制成品配套的各类注塑件； （ 3） 铝加工车间：拥有包括铝熔铸、均质化热处理 、铝挤出、 T6 级热处理和铝材表面处理等设备，生产各类家具以及家居类用品的铝型材，月产能 1500 吨各类铝型材。 （ 4） 吸塑 /集成板制品车间：拥有 5 台塑料板挤出机、 8 台大型吸塑成型机、 3 条粘合生产线等塑料板挤出、吸塑、粘合以及集成板生产线，生产各种吸塑 /集成板类成品。 （ 5） 制成品车间：拥有粉体涂装和组装等生产线，制造各类金属家具以及金属家居用品成品；月产能约 60 万件完成品。 （ 6） 模具车间：制造公司生产所需的所有注塑、吸塑、五金模具以及各类夹具、检具。 公司具备完善的检测手段，包括材料分析、铝材光谱分析、拉 伸、冲击、扭力、强度、包装物检测的设备和仪器，以及冷冻检测、小五金件检测等设施 , 公司实行从新产品研制、开发到生产、质检以及售后服务一条龙的开发、生产、服务体系。 公司设有新品开发部，具有较强的新品开发能力，包括产品的设计、模具和专机的 14 图 挤压模具 图 铝型材挤压机 设计与制造。 二、 典型模具 挤压模具： 所谓挤压，就是对放在挤压筒内的金属锭胚从一端施加外力，强迫其从特定的模孔中流出，获得所需要的断面形状和尺寸的制品的一种塑性成型方法。 在型材模孔入口处设计一个与型材断面形状相似的导流腔。 导流腔的轮廓尺寸比型材的外形轮廓尺寸大。 导流腔各部位采用圆 滑过渡。 三、特色设备 1. 铝型材挤压机 ： 铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种，目前绝大部分用的是正向挤压机。 原理是液压机原理，要从挤压机的构造来分析：我们通常把挤压机分为三部分：主缸、中板（挤压桶）、挤压杆。 主缸是一个液压装置，液压油通过大活塞传压至小活塞，推进挤压杆，将经过加热的铝棒推进挤压桶，达到排气压力后挤压桶后退排气，再前进与模具腔体接合，达到出材压力后，挤压杆同时前进将挤压桶内的铝送入模具分流孔，铝合金通过模具慢慢流出成型。 15 图为 LJ1000 型单动铝型材挤压机，附有工频加热炉和自 动送料装置等。 2. 制管机： 通过上料机将带料引入焊管机，通过辊轮将带料挤压成形，然后用砑弧焊混合气体保护焊接、校圆，输出需要长度的管材，切刀机构切断，再经调直机调直。 点焊机用于带料头之间进行点焊连接。 该型制管机是将带料连续不断的焊接成管材，并校圆调直的综合性的成套设备。 其主要流程是 上料架 → 成型 → 焊接 → 内焊缝整平 → 打磨→ 粗定径矫直 → 光亮退火炉 → 精定径矫直 → 在线钢管涡流检测 → 定尺切料 → 成品架。 四、实习感触 新技术集成有限公司的规模是很大的，分为很多个空间，但工作环境并不是很好。 焊接的火光，冲压的响声，让人有 种身处火热之中的感觉。 在这里，我们参观了这里几乎所有的生产线。 包括管材的生产以及自行研制的椅子。 让人见识到了很多平常不可能见到的东西。 其中，最主要的就是挤压模和制管机的生产，让我们对铝材的生产有了更进一步的了解和认识。 16 图 级进模 厦门中澳科技有限公司 实习时间： 2020 年 11 月 28 日 星期四 上午 企业地址： 厦门火炬高新区翔安西路 8061 号 企业 网站： 一、企业概况 成立时间： 八十 年代中期 主要营业： 集设计开发、模具制造、生产加工为一体，为客户提供：钣金模具、五金制品、 ID 商标、薄膜开关、标牌标签、导电膜、绝缘片和微型变压器等优质产品。 生产 产品 ：应用于 电子仪器、通信器材、医疗设备、电视机、计算机。 企业文化： 客户的需求，是企业发展的动力；为客户服务，是企业首要的职责。 二、 典型模具 级进模： 级进模（也叫 连续模 ）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成 一系列的不同的冲压加工。 一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副 模具 上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。 下图为该工厂典型的冲孔、折弯、落料模。 三、 特色 该企业在生产部分拉伸件时，使用塑料薄膜代替油，起到同样的润滑作用。 四、 实习感触 中澳科技生产的产品主要是配合冠捷有限公司进行生产冲压，较多采用级进模，但均为单冲压的工序安排。 这种工序安排，突出特 点就是人比较多，机床比较多。 17 图 电流保险丝 厦门塞尔特电子有限公司 实习时间： 2020 年 11 月 28 日 星期四 上午 企业地址：厦门火炬高新区（翔安）产业区翔安西路 8067 号 企业网站： 一、企业概况 成立时间： 2020 年 主要营业：专业研发、生产电路保护元器件。 产品全面覆盖过温、过压、过流等保护领域。 应用于防雷器、半导体器件、家用电器（如空调、微波炉等）、电磁阀、继电器、电源、低压配电盘、 3G 通信设备、测量 (电子式电表等 )、控制仪器、铁路信号、军工等行业。 主要产品： 温度保险丝 TCO、大电流保险丝 FUSE、热保护型压敏电阻 TMOV、线绕熔断电阻器 RXF 以及大电流熔断器等。 企业文化：公司秉承“推动全面品管，满足客户需要；持续改善质量，提升竞争能力；共建永续经营，创造全员福利”的质量方针，组建了高效、务实的组织结构体系。 本着“参与、成长、共享”的产品研发理念，通过不断的创新，为消费者提供高品质和高品位的电路保护元器件，为用户提供安全可靠的产品及适时方便的服务。 长期不懈的研发、可靠的质量保证、到位的技术服务和最佳的性价比，使“ SET”成为众多知名企业和国际跨国企业指定品牌。 二、典型产品、工艺 1. 电流保险丝： 该公司电流保险丝材料自行研制，加工设备（玻璃保险丝组装机）亦自行组装，呈盘状，每个工位位于盘的圆周内，操作方便，节省空间。 加工设备每分钟可生产 30 余个产品，共设有效工位 21 个：（ 1）放玻璃管；（ 2）空工位；（ 3）吹尘；（ 4）穿丝、下帽；（ 5）压合下帽；（ 6）（ 7）（ 8）逐渐加热；（ 9）压合；（ 10）灌石英砂；（ 11）检测是否有砂；（ 12）上帽；（ 13）检测上帽；（ 14）升温加热；（ 15）加热套上帽；（ 16）加热压合；（ 17）（ 18）（ 19）散热（气吹）；（ 20）电 阻检测；（ 21） NG 品选择。 18 图 拉拔示意图 组装过程中，丝穿进后有横向的动作，勾住保险丝，防止保险丝脱落。 上下帽均通过振动料盘保证其方向。 2. 拉拔： 用 外力 作用于被拉 金属 的前端，将金属坯料从小于 坯料 断面的模 孔中拉出，使其 断面 减小而 长度 增加的方法。 由于 拉拔 多在冷态下进行，因此也叫冷拔 或 冷拉。 金属拉拔过程中，选用专用拉拔油 ，这样能有效减少工件与模具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，可有效减少叫模、划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象的发生。 3. 小技巧： 工厂使用常见玻璃珠压住要加工的丝线，让丝线有序的送进，不会凌乱。 三、典型机构 自动送料冲床机构： 自动送料冲床用于冲制、拉伸薄壁零件。 冲 床的执行机构主要包括冲压机构和送料机构。 工作时，送料结构先将原料呸件送至冲头处，然后送料机构要保证原料呸件静止不动，同时冲压机构快速的冲压原料呸件，制成所需要的制件。 最后，冲头快速返回，执行下一个循环。 送料机构在此期间将原料呸件送至待加工位置，完成一个工作循环。 自动送料机构现在多数均已采用光电保护，一旦人靠近，就会停止工作，防止造成人身伤害。 除此以外，还有我们在其他厂看到的夹持式送料进行跳步拉伸。 四、 实习感触 赛尔特电子有限公司给予人的第一印象就是自主研发的高新技术公司。 在生产车间，我们看到了很多由塞尔特 自主研发的生产线、生产产品。 同时的深刻的体会到了当初我们学了这么多的专业基础课的重要性，尤其是机械原理方面，在该厂得到了广泛的应用。 曲柄 滑块机构在多数生产线上得到使用。 另外，在该厂，我们还见到了自动焊接的生产线，由于对该方面缺少理论知识，不能够单独的罗列出来，但其基本原理和钎焊差不多。 19 冠捷显示科技（厦门）有限公司 实习时间： 2020 年 11 月 28 日 星期四 下午 企业地址 ：厦门火炬高新区（翔安）产业区翔海路 1 号 企业网站： 一、 企业概况 成立时间： 2020 年 主要营业：从事液晶电视（ LCD TV）的研发、制造、销售、售后服务 员工数量： 3000 人 年营业额： 1 亿元人民币 注册资金： 2， 500 万美元 厂区面积： 600 亩 冠捷显示科技（厦门）有限公司： TPV Display Technology (XiaMen) Co., Ltd. 是冠捷科技集团的子公司之一。 2020 年，冠捷集团及奇美电子达成策略协议，由奇美电入股冠捷（厦门），持有股份过半，冠捷（厦门）正式成为 奇美家族一员。 年出货 1 亿台，产值逾 200 亿美元。 根据备忘录，奇美电子将以每股港币五点三九元，向冠捷科技认购十一亿五千零五十万股新股，占冠捷科技已发行股本约百分之五十七点六八，总代价约港币五十八亿一百二十万元。 企业文化： 领航视界，成为视讯产品全面供应商 冠捷科技集团，始终如一地专业于显示类产品的研究发展、生产制造和销售业务；用心专注，领航视界，力争成为最大、最强、最佳的全球视讯产品供应商，为人类带来最好的视听享受。 二、液晶显示器生产工艺 1. JI 段工艺流程： （ 1）上料装载；（ 2）端子清洁；（ 3） ACF 贴附 1；（ 4） ACF 贴附2；（ 5） OLB 假压；（ 6） OLB 压合；（ 7） PWB 压合 1；（ 8） PWB 压合 2；（ 9） PWB 压合 3；（ 10）实装点灯检查；（ 11）涂胶；（ 12）出料包装。 2. MA 段工艺流程： （ 1）贴背板标签；（ 2） L/B 贴附；（ 3）固定 H/S；（ 4）组装反射片；（ 5）组装导光板；（ 6）组装光学膜片；（ 7）组装中胶框； ( 8 )B/L 点灯；（ 9）撕 20 偏光板保护膜；（ 10）组装 OPEN CELL；（ 11）组装软件；（ 12）组装前胶框；（ 13）前肢框螺丝锁附；（ 14） PCB 锁附；（ 15）刷条码 1；（ 16）高温老化；（ 17）最终点灯检验；（ 18）外观检验；（ 19） OQC 抽检；（ 20）刷条码；（ 21）包装入箱。 三、感受体会 走进冠捷，现代化生产，给人以高科技的尊崇感。 规范的管理模式，让我们只能在观光线上了解冠捷，但对于液晶显示屏的制作工艺，却和我们专业有较大的偏离，至今仍不熟悉显示屏的制造工艺过程。 或许，很多人都会喜欢来到这样的一个干净、整洁的工厂上班，这是多少大学生所要追求的小白领生活。 但我们也深知，对这样的企业来讲，人才济济，我们该用多少的努力才能够挤进冠捷大门。 对英语的要求，对技术和能力的要求，让我们 一旦不注意便再也没了机会。 后来，才知道，对冠捷的“走马观花”是为了为下一个工厂铺垫，了解一个产品的最终用途，追溯他的制作工艺和过程。