塔式起重机安装专项施工方案

塔式起重机安装专项施工方案内容摘要：

准前后臂方向后，由塔机上指挥人员指挥吊车慢慢下降至安装销轴孔，对位装入销轴，用短把大锤将销轴打到位并装好保险销。 操作室吊装 用钢 丝 绳 一对吊挂操作室顶四个吊点，调平后起吊到安装位置，安装人员扶稳后，塔上指挥人员指挥汽车吊微动就位。 安装完全部联接销轴及螺栓。 操作室装好后，电工即可进行主电缆联接，回转电路通电试车。 平衡臂吊装 用两根等长钢 丝 绳与后臂四个吊点联接，检查吊点是否对中，钢 丝 绳 夹角不应小于 30186。 ， 慢起至后臂全部离地，检查两联接孔是否水平，如不水平应降至地面松钢 丝 绳调整至水平，拴好稳定定向绳。 塔机上安装人员检查顶升套架联接螺栓是否全部 安 装并紧固，平衡臂联接销耳孔是否在 塔机 要求的方向，否则，应调转至所需方向，全部 检查完毕，塔机上指挥人员通知地面起吊平衡臂，吊至所需位置附近， 汽车吊 停止，安装人员扶稳工件或拉住稳定绳后，指挥 汽车吊 慢转至安装位置，目测两联接耳孔是否与后臂平行，如不平行，应微动塔机回转至平行，指挥 汽车吊 微动至两销轴孔对位，装入销轴并用锤击到位并安装好保险 锁销。 指挥 汽车吊 慢起至后臂上翘 150mm 左右停止，安装人员走到后臂中部联接后臂拉杆销轴并装好保险 锁销 ，指挥 汽车吊 下降至拉杆受力。 电器线路联接 主电缆及旋转电路接通后，联接起升主卷扬机线路，高度限位器应与卷扬机断开，以免损坏限位器或不通电，试 车进行各速运动，联接线路试车应保持所有动作应与开关所标注方向一致。 起重臂吊装 在地面用 汽车吊 将 起重 臂组装为所需长度，支承点不得少于两点，支承高度应使小车离开地面，小车装在臂根，联接小车行走钢 丝 绳，调紧并固定，绳卡不得少于 3 个，安装 起重 臂联接拉杆，检查拉杆定位 销 位置及紧固情况，穿接臂 端 示意灯。 用两根等长钢绳，按说明书规定的吊点通过 起重 臂上弦 昌泰集团建筑公司 10 穿入，对折套住拉杆挂于 汽车吊 吊钩 ， 钢 丝 绳 夹角不应小于 30186。 指挥 汽车吊 慢起至 起重 臂完全离开地面，检查两联接耳孔是否水平，如误差大应重 新调平钢 丝 绳，拴好导向稳定绳，指挥 汽车吊 起吊，吊至高于操作室顶部时停止， 汽车吊 慢转至塔机上安装人员扶稳工件或拉住定位稳定绳，安装人员目测 起重 臂是否与安装耳孔平行，如偏差，应指挥塔机微动回转至平行，指挥汽车吊 慢慢下降就位，装入联接销轴并用锤击到位并装好保险 锁销。 下降塔机 起升 卷扬机，用人拉钢 丝 绳经塔帽顶部放下到前臂根与拉杆联接，指挥 汽车吊 慢起至前臂上翘 150mm 停止，指挥塔机司机慢起卷扬机，将拉杆拉到塔帽顶部与联接板用销轴联接并装好保险 锁销 ，卷扬机下降至不受力， 汽车吊下降，在拉杆全部受力情况下，拆掉卷扬机钢 丝 绳 ，拆除 汽车吊 吊装钢绳，完成前臂吊装。 配重吊装及 变幅 机构 的 电器联接 前臂吊装完毕后，吊装后臂平衡配重，按说明书规定的重量及安装位置将配重吊入配重支架内并进行固定，吊装配重时，电工进行小车行走机构的电器联接并试车。 吊钩安装及主绳臂 端 固定 按安装图安装钢绳拉至小车出口后再拉出 2 米左右，用绳卡在与小车牵引绳外联接卡紧，把主吊绳固定轮用 3 个绳卡固定后，放下垂在空中，两个安装人员带上所需工具进入小车检查 筐 内，指挥塔机司机将小车慢慢开出，开出时应保证吊钩与小车间保持不小于 3 米的距离，开至离臂 端 约 米处停止，安装人员走到臂 端 ，挂好安全带，拉起垂在空中的主绳装入塔 臂端 主绳固定孔内打入销轴并装好保险 锁销 ，指挥小车微动向后至主绳紧，用扳手拆开主绳与小车牵引绳的联接卡，解开前臂吊装稳定绳，进入小车检查 筐 ，小车收回。 塔机标准节顶升安装 拆除套架内上下联接螺栓，检查导向轮间隙并调整，起动顶升电机微动，方向正确后，吊上需安装标节置入标节导入架，吊好平衡重之标节到规定位置，慢起顶升 50mm，检查前后平衡，如不平衡，小车微动至平衡停止，顶升开始。 指定专人负责顶升操作，专人标 准 节吊挂，专 人负责承力止动器的装拆。 （做完一个顶升行程时，装好承力止动器，使承力止动器与原有标 准 节承力，顶升装置在标 准 节装入后作第二次顶升承力后应拆开承力止动器，以防阻碍顶升套架上行）。 顶升（降塔）过程中， 起重 臂不能旋转，严禁顶升与其它动作同时进行，风力大于 四级 时禁止升（降）塔 机 ；推入标节时严禁将手或头置于顶升套架内，以防发生事故，注意将电缆放松，防止电缆拉断。 标 准 节到位后，即进行标节。